OSB виготовляється з великої дерев’яної стружки заданої форми та товщини після склеювання та укладання їх у спрямованому порядку, а потім гарячого пресування для формування багатошарової структурної плити, а поверхня стружки орієнтована вздовж довжини або ширини плити. .
Китайські споживачі поступово сприймають OSB як конструкційну плиту через її високу міцність (близьку до фанери), гарну стабільність розмірів, захист навколишнього середовища, широкий спектр застосування та хорошу продуктивність обробки, що також сприяє просуванню OSB у Китаї. розвиток.
1. Підготовка сировини OSB
Підготовка сировини є одним з ключових процесів у виробництві OSB. Після лущення та видалення домішок з деревної сировини її переробляють на необхідну для виробництва стружку. Зазвичай довжина стружки, яка використовується для виробництва OSB, становить 100-120 мм, ширина – 20-50 мм, товщина – близько 0,6 мм. .
На відміну від колод великого діаметру, які використовуються в закордонному виробництві OSB, джерела сировини для виробництва OSB у Китаї є відносно широкими, а типи відносно складними. В основному це колоди малого діаметра, що швидко ростуть, і велика кількість відходів переробки, таких як деревина тополі, евкаліпта та гілок. Пиляти залишки пиломатеріалів тощо.
1.1. Довгостругальний апарат OSB дає велику стружку
Виробництво великої стружки за допомогою кільцевого стругача довгої деревини є традиційною конфігурацією процесу підготовки матеріалу виробничої лінії OSB. Спочатку колоди відправляють на обдирну машину для обдирки. Очищені колоди проходять через металошукач для видалення колод, що містять метал. Кваліфіковані колоди надходять у порційний пристрій подачі довгої деревини, а потім відправляються в кімнату для різання довгої деревини партією за партією для різання на стружку.
Зазвичай стругальні верстати для довгих виробів, які зазвичай використовуються, в основному включають рубанки з ножовим кільцем для довгих виробів, рубанки для довгих виробів з різальною головкою та рубанки для довгих виробів з ножовим валом, серед яких застосування рубанок для довгих виробів з ножовими кільцями є найбільш поширеним. Стругальний верстат із кільцевим ножем складається з кількох частин, таких як система порційної подачі, механізм вирівнювання, пресове пристосування, мобільна ріжуча камера та головний приводний двигун.
Його принцип роботи подібний до заточування олівця за допомогою пеналового ножа. Після того, як колода потрапляє в ріжучу камеру, ріжуча камера довгого рубанка по дереву просувається вздовж напрямної з постійною швидкістю, а внутрішнє обертове ножове кільце розрізає вздовж осі колоди. Напрямні та підрізні ножі для контролю довжини, ширини та товщини стружки. Товщина стружки, виробленої кільцевим стружком довгої деревини, є відносно однорідною, форма стружки хороша, а продуктивність висока, що підходить для ліній виробництва OSB великої потужності.

1.2. ОСБ двосекційна технологія виробництва великої стружки
Поява двоступеневої технології виробництва великомасштабної стружки OSB змінила попередню історію використання лише деревини великого діаметру у виробництві OSB. Невеликі матеріали, такі як гілки, гнута деревина та пиломатеріали, можна використовувати для обробки деревної стружки, яка відповідає виробництву OSB, створюючи OSB сировину. Сферу застосування було розширено, що зменшило дефіцит сировини для виробників OSB. певною мірою.
Технологія двосегментного приготування стружки поділяється на два етапи: перший етап – пропускання деревної сировини через спеціально розроблений подрібнювач для отримання великої деревної стружки довжиною близько 150 мм; другим кроком є ​​просіювання розрізаної великої деревної стружки. Видалення домішок, а потім обробка великих пластівців товщиною 0,6 мм і довжиною приблизно 150 мм через оптимізований кільцевий лускальник.
Порівняно з традиційним довгим стружком, співвідношення довжини та товщини стружки, обробленої за технологією двосегментної обробки стружки, краще. Крім того, на відміну від прямокутної стружки, отриманої за допомогою верстату для лущення довгої деревини, краї стружки, отриманої за допомогою двоступеневої лущення, є нерівними, не під прямим кутом, і мають значно більш рівномірний перехід натягу.

2. Сушка стружки OSB
Сушарки OSB зазвичай використовують одноканальні сушарки. Традиційна технологія сушіння при середній температурі може не тільки задовольнити вимоги до сушіння традиційної стружки OSB, але також використовуватися для змішаного сушіння дрібної стружки та великої стружки в сировині OSB, яку можна декорувати.
Весь процес сушіння розділений на три етапи: секція попереднього сушіння, секція сушіння та секція вирівнювання, щоб гарантувати, що вміст вологи в кінцевій стружці контролюється приблизно на рівні 2%. Використовуючи повітряний потік випускного вентилятора сушарки, дрібна стружка швидко проходить через сушарку завдяки своєму малому розміру та легкій вазі;
Під подвійною дією лопати всередині сушарки та потоку повітря стружка середнього розміру знаходиться у вільному підвішеному стані для завершення сушіння; тоді як великі стружки обертаються вздовж внутрішньої стінки сушарки для завершення сушіння. Час і пройдений шлях відносно довгі, тому вміст вологи в стружці, яка нарешті виходить із сушарки, є рівномірним.

3. Сортування стружки OSB
Існує дві форми сортування стружки, одна полягає у використанні механічних методів для сортування стружки за геометричним розміром через сітки з різними отворами або заданими проміжками, а інша полягає у відокремленні стружки з різною щільністю та співвідношенням суспензії шляхом регулювання потоку повітря. швидкість. сортування.
Стружка, що виходить із сушарки, загалом поділяється на два шляхи: один – це велика стружка, яка надходить безпосередньо з розвантажувальної коробки сушарки, а інший – це дрібна стружка, яка змішується з хвостовим газом сушіння, вивантажується та збирається. циклоном переробки. Щоб підвищити ефективність сортування, зазвичай рекомендується розділяти два потоки стружки для просіювання.
Механічне просіювальне обладнання, яке зазвичай використовується для просіювання стружки, включає барабанні сита, дискові сита та поворотні сита. Вибір обладнання для сортування стружки для ліній виробництва OSB залежить від виробничої потужності та форми стружки.

4. Проклейка стружки OSB
Відсортована стружка надходить у силос для сухої стружки поверхневого основного шару відповідно. Для того, щоб стружка не утворювалася в бункері, матеріал плавно вивантажувався і форма стружки не була пошкоджена, силос для зберігання стружки є спеціально розробленим горизонтальним матеріалом. склад.
У центрі роликового змішувача клею є опорний стрижень, на якому розроблено та встановлено певну кількість розпилюючих головок), клей, парафінова емульсія, затверджувач та інші добавки змішуються зі стружкою в клеєзмішувальній машині через розпилювальна головка.
Направляюча планка, інкрустована на внутрішній стінці клейозмішувача, приводить відцентрову силу стружки, що обертається разом з циліндром, за годинниковою стрілкою в 11:00. Стружка закінчує розмір під час процесу вільного падіння, і стружка в клейкомішалці слідуватиме напрямку клейозмішувача. Обертання циліндра багаторазово змінюється вгору і вниз для повторного визначення розміру.
5. Бруківка зі стружки OSB
Стружка основної поверхні після змішування клею надсилається в силос для дозування поверхневого основного шару станції укладання, а потім укладається кожною головкою укладання. Традиційна тротуарна плитка OSB складається з 3 шарів, тобто верхнього та нижнього поверхневих шарів і основного шару. Серед них метод мощення верхнього та нижнього поверхневих шарів - це спрямоване мощення в напрямку довжини, а широка та довга велика стружка безпосередньо укладається на поверхневий шар; Метод мощення основного шару - це горизонтальне направлене мощення, а дрібно подрібнена дрібна стружка укладається на основний шар.
Блок зважування може бути вбудований у нижній частині силосу для дозування стружки, а ваги з дозуючим поясом, встановлені на дні силосу для дозування тротуарів, можуть своєчасно регулювати кількість подачі відповідно до відхилення зміни об’ємної щільності стружки, щоб досягти точного контролю, який безпосередньо завершується тротуарною головкою Тротуар ДСП утворює структуру плити.