OSB მზადდება განსაზღვრული ფორმისა და სისქის დიდი ხის ნაჭრებისაგან მათი წებოვნებისა და განლაგების შემდეგ, და შემდეგ ცხელად დაჭერით მრავალშრიანი სტრუქტურის დაფის ფორმირებისთვის, ხოლო ზედაპირის ნამსხვრევები ორიენტირებულია დაფის სიგრძეზე ან სიგანეზე. .
როგორც სტრუქტურული დაფა, OSB თანდათან მიიღება ჩინელი მომხმარებლების მიერ მისი მაღალი სიმტკიცის (პლაივუდთან ახლოს), კარგი განზომილებიანი სტაბილურობის, გარემოს დაცვის, აპლიკაციების ფართო სპექტრისა და კარგი დამუშავების შესრულების გამო, რაც ასევე ხელს უწყობს OSB-ს ჩინეთში. განვითარებას.
1. OSB ნედლეულის მომზადება
ნედლეულის მომზადება OSB-ის წარმოების ერთ-ერთი მთავარი პროცესია. ხის ნედლეულიდან ჭუჭყის მოცილებისა და მინარევების მოცილების შემდეგ, იგი მუშავდება წარმოებისთვის საჭირო ნამსხვრევებად. ჩვეულებრივ, OSB-ს დასამზადებლად გამოყენებული ნაჭრების სიგრძეა 100-120 მმ, სიგანე 20-50 მმ, ხოლო სისქე დაახლოებით 0,6 მმ. .
უცხოური OSB-ს წარმოებაში გამოყენებული დიდი დიამეტრის მორებისგან განსხვავებით, ჩინეთში OSB-ს წარმოებისთვის გამოყენებული ნედლეულის წყაროები შედარებით ფართოა და ტიპები შედარებით რთული. ეს არის ძირითადად მცირე დიამეტრის სწრაფად მზარდი მორები და დიდი რაოდენობით გადამამუშავებელი ნარჩენები, როგორიცაა ვერხვი, ევკალიპტი და ტოტის ხე. დაინახა ხე-ტყის ნარჩენები და ა.შ.
1.1. OSB გრძელი პროდუქტის ფლეკერი აწარმოებს დიდ ნაპრალებს
დიდი ნაჭრების დამზადება რგოლის ტიპის გრძელი ხის ფლეკერით არის OSB წარმოების ხაზის მასალის მომზადების პროცესის ტრადიციული კონფიგურაცია. პირველ რიგში, მორები იგზავნება პილინგის მანქანაში პილინგისთვის. გახეხილი მორები გადის ლითონის დეტექტორში ლითონის შემცველი მორების ამოსაღებად. კვალიფიცირებული მორები შედიან გრძელ ხის გრძელ ხის დაფქვის პარტიულ მიმწოდებელში, და შემდეგ იგზავნება ხის გრძელი პლანშერის საჭრელ ოთახში ჯგუფურად, რათა დაიჭრას ნამსხვრევებად.
საყოველთაოდ გამოყენებული გრძელ პროდუქტის პლანერები ძირითადად მოიცავს დანის რგოლის ტიპის გრძელ პროდუქტის პლანერს, საჭრელი თავის ტიპის გრძელ პროდუქტის დასაფშვნელს და დანის ლილვის ტიპის გრძელ პროდუქტის პლანერს, რომელთა შორის ყველაზე ფართოდ გამოიყენება დანის რგოლის გრძელი პროდუქტის პლანერი. დანის რგოლის ტიპის გრძელი პროდუქტის პლანერი შედგება რამდენიმე ნაწილისგან, როგორიცაა პარტიული კვების სისტემა, გასწორების მექანიზმი, დაჭერის მოწყობილობა, მობილური საჭრელი კამერა და მთავარი წამყვანი ძრავა.
მისი მუშაობის პრინციპი მსგავსია ფანქრის ფანქრის დანით სიმკვეთრის. მას შემდეგ, რაც ჟურნალი შედის საჭრელ პალატაში, გრძელი ხის დაფნის საჭრელი კამერა მიიწევს გზამკვლევის გასწვრივ მუდმივი სიჩქარით, ხოლო შიდა მბრუნავი დანის რგოლი ჭრის მორის ღერძის გასწვრივ. მიმართულებისა და სპექტაკლის დანები ნაჭრების სიგრძის, სიგანისა და სისქის გასაკონტროლებლად. რგოლის ტიპის გრძელი ხის ფლეკერით გამომუშავებული ნამსხვრევების სისქე შედარებით ერთგვაროვანია, ნაჭრის ფორმა კარგია და გამომავალი მაღალია, რაც შესაფერისია დიდი სიმძლავრის OSB-ს საწარმოო ხაზებისთვის.

1.2. OSB ორ განყოფილებიანი ტექნოლოგია ნაჭრის დიდი ნაჭრების წარმოებისთვის
ორსაფეხურიანი OSB-ის ფართომასშტაბიანი საპარსი წარმოების ტექნოლოგიის გაჩენამ შეცვალა OSB-ის წარმოებაში მხოლოდ დიდი დიამეტრის ხის გამოყენების წინა ისტორია. მცირე ზომის მასალები, როგორიცაა ტოტის ხე, მოხრილი ხე და დახრილი ხის ნამსხვრევები, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხის ნამსხვრევების დასამუშავებლად, რომლებიც შეესაბამება OSB წარმოებას, OSB ნედლეულის წარმოებას. გარკვეულწილად.
ორსეგმენტიანი საპარსების მომზადების ტექნოლოგია დაყოფილია ორ ეტაპად: პირველი ნაბიჯი არის ხის ნედლეულის გადატანა სპეციალურად შემუშავებულ ჩიპერში, ხის დიდი ჩიპების წარმოებისთვის, რომლის სიგრძეა დაახლოებით 150 მმ; მეორე ნაბიჯი არის მოჭრილი ხის დიდი ნაჭრების სკრინინგი, ამოიღეთ მინარევები და შემდეგ დაამუშავეთ დიდი ფანტელები 0,6 მმ სისქით და დაახლოებით 150 მმ სიგრძით ოპტიმიზებული რგოლის ფლეკერის საშუალებით.
ტრადიციულ გრძელ ხის ფანტელთან შედარებით, ორსეგმენტიანი საპარსი მომზადების ტექნოლოგიით დამუშავებული ნამსხვრევების სიგრძე-სისქის თანაფარდობა უკეთესია. გარდა ამისა, გრძელი ხის დაფქვის აპარატით მომზადებული მართკუთხა ნამსხვრევებისგან განსხვავებით, ორსაფეხურიანი გაფცქვნით მომზადებული ნამსხვრევების კიდეები არარეგულარულია და არა მართი კუთხით და აქვს მნიშვნელოვნად უფრო ერთგვაროვანი დაძაბულობის გადასვლა.

2. OSB-ს ნაჭრების გაშრობა
OSB საშრობები ძირითადად იყენებენ ერთარხიან საშრობებს. ჩვეულებრივი საშუალო ტემპერატურის გაშრობის ტექნოლოგია შეიძლება არა მხოლოდ დააკმაყოფილოს ჩვეულებრივი OSB საპარსების გაშრობის მოთხოვნებს, არამედ გამოიყენოს წვრილი ნატეხების შერეული გაშრობისთვის და მსხვილი ნაჭრების გასაშრობად OSB ნედლეულში, რომელიც შეიძლება გაფორმდეს.
მთელი გაშრობის პროცესი დაყოფილია სამ ეტაპად: წინასწარი გაშრობის განყოფილება, გაშრობის განყოფილება და გათანაბრების განყოფილება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საბოლოო ნამსხვრევების ტენიანობის კონტროლი დაახლოებით 2%. საშრობის გასასვლელი ვენტილატორის ჰაერის ნაკადის გამოყენებით, წვრილი ნამსხვრევები სწრაფად გადის საშრობში მათი მცირე ზომისა და მსუბუქი წონის გამო;
საშრობის შიგნით ნიჩბის ორმაგი მოქმედებით და ჰაერის ნაკადით, საშუალო ზომის ნამსხვრევები გაშრობის დასასრულებლად თავისუფალ დაკიდებულ მდგომარეობაშია; ხოლო დიდი ნამსხვრევები ტრიალებს საშრობის შიდა კედლის გასწვრივ, რათა დასრულდეს გაშრობა. გავლილი დრო და მარშრუტი შედარებით გრძელია, ამიტომ საშრობიდან საბოლოოდ გამოსული ნამსხვრევების ტენიანობა ერთგვაროვანია.

3. OSB-ს ნაჭრების დახარისხება
საპარსების დახარისხების ორი ფორმა არსებობს, ერთი არის მექანიკური მეთოდების გამოყენება, რათა დაალაგოთ ნამსხვრევები გეომეტრიული ზომის მიხედვით, სხვადასხვა დიაფრაგმის ბადეებით ან დაყენებული უფსკრულით, და მეორე არის ნამსხვრევების გამოყოფა სხვადასხვა სიმკვრივითა და დაკიდების თანაფარდობით ჰაერის ნაკადის რეგულირებით. სიჩქარე. დახარისხება.
საშრობიდან გამომავალი ნამსხვრევები ზოგადად იყოფა ორად, ერთი არის დიდი ნამსხვრევები, რომლებიც პირდაპირ ჩამოდის საშრობის კოლოფიდან და მეორე არის წვრილი ნამსხვრევები, რომლებიც შერეულია საშრობი კუდის გაზში და გამოიყოფა და გროვდება. გადამუშავების ციკლონის მიერ. დალაგების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ჩვეულებრივ, რეკომენდებულია ნამსხვრევების ორი ნაკადის გამოყოფა სკრინინგისთვის.
საპარსი სკრინინგისთვის ხშირად გამოყენებული მექანიკური სკრინინგის მოწყობილობა მოიცავს ბარაბნის ეკრანებს, დისკის საცერებს და მოძრავ საცერებს. OSB-ს საწარმოო ხაზებისთვის საპარსი სკრინინგის აღჭურვილობის შერჩევა დამოკიდებულია საპარსების წარმოების სიმძლავრეზე და ფორმაზე.

4. OSB-ს ნაჭრების ზომა
დახარისხებული ნამსხვრევები შედიან, შესაბამისად, ზედაპირის ბირთვის ფენის მშრალ საპარსი სილოში. იმისთვის, რომ ნამსხვრევები არ გადაიკვეთოს სილოში, მასალა შეუფერხებლად გამოირეცხოს და ნამსხვრევების ფორმა არ დაზიანდეს, ნამსხვრევების შესანახი სილო არის სპეციალურად შექმნილი ჰორიზონტალური მასალა. საწყობი.
როლიკებით წებოს შემრევი მანქანის ცენტრში არის საყრდენი ღერო, რომელზედაც დაპროექტებულია და დამონტაჟებულია გარკვეული რაოდენობის ატომური თავები), წებოს, პარაფინის ემულსია, გამწმენდი და სხვა დანამატები შერეულია წებოს შერევის მანქანაში ნამსხვრევებთან. ატომური თავი.
წებოს მიქსერის შიდა კედელზე ჩასმული გზამკვლევი 11:00 საათზე ცილინდრთან ერთად ბრუნვის საპარსების ცენტრიდანული ძალა მოაქვს საათის ისრის მიმართულებით. ნამსხვრევები სრულდება ზომის განსაზღვრას თავისუფალი ვარდნის პროცესში, ხოლო წებოს მიქსერის ნამსხვრევები მიჰყვება წებოს მიქსერის მიმართულებას. ცილინდრის ბრუნვა მრავალჯერ მაღლა და ქვევით ხდება განმეორებითი ზომისთვის.
5. OSB-ის ნამსხვრევების საფარი
ზედაპირული ბირთვის ნამსხვრევები წებოს შერევის შემდეგ იგზავნება მოსაპირკეთებელი სადგურის ზედაპირული ბირთვის ფენის გამრიცხველიანების სილოში, შემდეგ კი მოპირკეთებულია თითოეული მოსაპირკეთებელი თავით. ტრადიციული OSB საფარი არის 3 ფენიანი სტრუქტურის საფარი, ანუ ზედა და ქვედა ზედაპირის ფენები და ძირითადი ფენა. მათ შორის ზედა და ქვედა ზედაპირული ფენების მოპირკეთების მეთოდია მიმართულების მოპირკეთება სიგრძის მიმართულებით, ხოლო ფართო და გრძელი დიდი ნამსხვრევები უშუალოდ ზედაპირის ფენაზეა მოპირკეთებული; ძირითადი ფენის მოპირკეთების მეთოდი არის ჰორიზონტალური მიმართულების მოპირკეთება, ხოლო წვრილად დაყოფილი ქვეპატარა ნამსხვრევები მოპირკეთებულია ბირთვის ფენაზე.
ასაწონი დანადგარი შეიძლება იყოს ინტეგრირებული საპარსი აღრიცხვის სილოს ძირში, ხოლო ტროტუარის გამრიცხველიანების ქვედა ნაწილში დაყენებულ საზომი ქამრის სასწორს შეუძლია დროულად დაარეგულიროს კვების ოდენობა საპარსი სიმკვრივის ცვლილების გადახრის მიხედვით, ისე, რომ ზუსტი კონტროლის მიღწევა, რომელიც უშუალოდ სრულდება მოსაპირკეთებელი თავით. ჩიპბორდის საფარი ქმნის ფილის სტრუქტურას.