• Бизге чал 0086-15152013388
  • Биз менен байланышыңыз roc@plywood.cn
  • баш_баннер

OSB акыркы өндүрүш технологиясын түшүнүү үчүн алып барам

ОСБ белгиленген формадагы жана калыңдыктагы чоң жыгач кырындыларынан аларды багыттуу түрдө желимдеп, төшөгөндөн кийин даярдалат, андан кийин ысык прессте көп катмарлуу түзүлүш тактасын түзөт жана беттик кырындылар тактайдын узундугу же туурасы боюнча багытталат. .
структуралык тактасы катары, OSB акырындык менен кытай керектөөчүлөрү тарабынан кабыл алынат, анткени анын жогорку күч (фанера жакын), жакшы өлчөмдүү туруктуулук, айлана-чөйрөнү коргоо, өтүнмөлөрдүн кенен спектри жана ошондой эле Кытайда OSB өбөлгө түзөт жакшы иштетүү. өнүктүрүү.
1. OSB чийки затын даярдоо
Чийки зат даярдоо OSB өндүрүүдө негизги жараяндардын бири болуп саналат. Жыгач чийки заттын кабыгын сыйрып, кирлерди кетиргенден кийин ал өндүрүшкө керектүү кырмандарга иштетилет. Адатта, OSB өндүрүү үчүн колдонулган кырындылардын узундугу 100-120 мм, туурасы 20-50 мм, калыңдыгы болжол менен 0,6 мм. .
Чет элдик OSB өндүрүшүндө колдонулган чоң диаметрдеги журналдардан айырмаланып, Кытайда OSB өндүрүү үчүн колдонулган чийки заттын булактары салыштырмалуу кеңири жана түрлөрү салыштырмалуу татаал. Алар негизинен кичинекей диаметрдеги тез өсүүчү журналдар жана терек, эвкалипт жана бутак жыгачтары сыяктуу көп сандагы кайра иштетүү калдыктары. Жыгачтын калдыктарын, ж.б.
1.1. OSB узун продукт flaker чоң кырындыларды чыгарат
Узун жыгачтын шакекчеси менен чоң кырындыларды өндүрүү OSB өндүрүш линиясынын материалды даярдоо процессинин салттуу конфигурациясы болуп саналат. Биринчиден, журналдар пилинг үчүн пилинг машинасына жөнөтүлөт. Тазаланган дөңгөлөктөр металл детекторунан өтүп, курамында металлы бар журналдарды алып салышат. Квалификациялуу журналдар узун жыгачка кирет Узун жыгач планер партиясын азыктандыруучу, андан кийин кесүүчү бөлмөгө кыркып алуу үчүн партия менен жөнөтүлөт.
Көбүнчө колдонулуучу узун буюм жонгучтарга негизинен бычак шакекчеси узун буюм планер, кескич баш тибиндеги узун буюм жонгуч жана бычак шахтасынын түрү узун буюм жонгуч кирет, алардын арасында бычак шакекчеси узун буюм планерди колдонуу кеңири таралган. Бычак шакек тибиндеги узун продукт пландоочу партия азыктандыруу системасы, тегиздөө механизми, пресстөөчү түзүлүш, мобилдик кесүүчү камера жана негизги кыймылдаткыч мотору сыяктуу бир нече бөлүктөн турат.
Анын иштөө принциби карандашты карандаш менен курчутууга окшош. Жыгач кесүүчү камерага киргенден кийин, узун жыгач сүргүчтүн кесүүчү камерасы жетектөөчү рельс боюнча туруктуу ылдамдыкта илгерилейт, ал эми ички айлануучу бычак шакекчеси журналдын огу боюнча кесилет. Кыркынын узундугун, туурасын жана калыңдыгын көзөмөлдөө үчүн багыт берүүчү жана баллдык бычактар. Шакек тибиндеги узун жыгачтан жасалган кырмандардын калыңдыгы салыштырмалуу бирдей, кырындын формасы жакшы, өндүрүмдүүлүгү жогору, бул чоң кубаттуулуктагы OSB өндүрүш линияларына ылайыктуу.

1.2. OSB эки секциялуу технологиясы кырынган чоң кесимдерди өндүрүү үчүн
Эки баскычтуу OSB ири кыруу өндүрүш технологиясы пайда болушу OSB өндүрүүдө бир гана чоң диаметри жыгач колдонуу мурунку тарыхын өзгөрттү. Бутак жыгачтары, ийилген жыгачтар жана кесилген жыгач калдыктары сыяктуу майда-чүйдө материалдар OSB өндүрүшүнө жооп берген жыгач кырындыларын кайра иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн, OSB чийки затын жасоо чөйрөсү кеңейтилди, бул OSB өндүрүүчүлөрү үчүн чийки заттын жетишсиздигин жеңилдетти. белгилүү бир даражада.
Эки сегменттүү кыргычтарды даярдоо технологиясы эки этапка бөлүнөт: биринчи кадам - ​​узундугу болжол менен 150 мм болгон чоң жыгач чиптерин өндүрүү үчүн атайын жасалган майдалагыч аркылуу жыгач чийки затын өткөрүү; экинчи кадам — кесилген чоң жыгач чиптерин экрандан өткөрүү, кирлерди жок кылуу, андан кийин 0,6 мм жана узундугу 150 ммдей чоң үлүштөрдү оптималдаштырылган шакекче менен иштетүү.
Салттуу узун жыгачка салыштырганда, эки сегменттүү кыруу даярдоо технологиясы менен иштетилген кыргындын узундугу-калыңдыгы жакшыраак. Кошумчалай кетсек, узун жыгач үлпүлдөтүү машинасы тарабынан даярдалган тик бурчтуу кыркалардан айырмаланып, эки этаптуу үлпүлдөтүү жолу менен даярдалган кырмандардын четтери туура эмес жана туура бурчта эмес жана бир кыйла бирдей чыңалуу өтүшүнө ээ.

2. ОСБ кырындыларын кургатуу
OSB кургаткычтары көбүнчө бир каналдуу кургаткычтарды колдонушат. Кадимки орто температурадагы кургатуу технологиясы кадимки OSB кырындыларынын кургатуу талаптарына гана жооп бербестен, ошондой эле кооздолгон OSB чийки затында майда кырындыларды жана кабыкча чоң кырындыларды аралаш кургатуу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Бүт кургатуу процесси үч этапка бөлүнөт: алдын ала кургатуу бөлүмү, кургатуу бөлүмү жана теңдөө бөлүмү акыркы кыргычтын нымдуулугу 2%га жакын көзөмөлдөнүшүн камсыз кылуу үчүн. Кургаткычтын чыгуучу желдеткичинин аба агымын пайдалануу менен, майда кыргычтар кичинекей өлчөмдө жана жеңил болгондуктан кургаткычтан тез өтөт;
Кургаткычтын ичиндеги күрөктүн кош аракети жана аба агымы астында орто өлчөмдөгү кыргычтар кургатууну аяктоо үчүн эркин суспензия абалында болот; ал эми чоң кырындылар кургатууну аяктоо үчүн кургаткычтын ички дубалын бойлото айланат. Убакыт жана өткөн жол салыштырмалуу узун, ошондуктан кургаткычтан чыккан кырмандардын нымдуулугу бирдей болот.

3. ОСБ кырындыларын сорттоо
Кыркынды сорттоонун эки формасы бар, бири механикалык ыкмаларды колдонуу менен кырындыларды геометриялык чоңдукка жараша ар кандай тешиктердин же белгиленген боштуктардын торчолору аркылуу сорттоо, экинчиси аба агымын жөнгө салуу аркылуу ар кандай тыгыздыктагы жана суспензия катышындагы кырындыларды бөлүп алуу. ылдамдык. сорттоо.
Кургаткычтан чыккан кырмандар жалпысынан эки жолго бөлүнөт, бири кургаткычтын агызуу кутусунан түз түшкөн чоң кырмандар, экинчиси кургатуучу куйрук газына аралашып, агызып, чогултулган майда кырмандар. кайра иштетүү циклону менен. Сорттоо эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн, адатта, скрининг үчүн эки агымын бөлүп алуу сунушталат.
Кыркынды сүзүү үчүн кеңири колдонулган механикалык скрининг жабдууларына барабан экрандары, дисктүү электер жана селкинчектүү электер кирет. OSB өндүрүш линиялары үчүн кырындыларды скрининг жабдууларын тандоо кыргындын өндүрүштүк кубаттуулугуна жана формасына жараша болот.

4. ОСБ кырындыларынын өлчөмдөрү
Сорттолгон кыргычтар тиешелүүлүгүнө жараша үстүнкү өзөк катмарынын кургак кыруу силосуна кирет. Кырындын силоско кепурулуп калбасын, материалдын текши чыгарылышын жана кырындын формасынын бузулбасын камсыз кылуу максатында кырындыларды сактоочу силос атайын жасалган горизонталдык материал болуп саналат. кампа.
Роликтүү желим аралаштыргыч машинанын борборунда колдоо таякчасы бар, ага белгилүү бир сандагы атомдаштыруучу баштар иштелип чыккан жана орнотулган), желим, парафин эмульсиясы, айыктыруучу агент жана башка кошумчалар желим аралаштыргыч машинадагы кырмандар менен аралаштырылат. атомдаштыруучу баш.
Желим аралаштыргычтын ички дубалына орнотулган багыттоочу тилке 11:00дө цилиндр менен айланган кырмандардын борбордон четтөөчү күчүн саат жебеси боюнча алып келет. Эркин түшүү процессинде кырындылар өлчөмдү толуктап бүтөт, ал эми желим аралаштыргычтагы кырмандар желим аралаштыргычтын багыты боюнча жүрөт. Цилиндрдин айлануусу кайра-кайра өлчөм үчүн көп жолу өйдө-ылдый көтөрүлөт.
5. ОСБ кырындыларын төшөө
Желим аралаштыргандан кийин жер үстүндөгү өзөк кырындылары тротуар станциясынын жер үстүндөгү өзөк катмарын өлчөөчү силоско жөнөтүлөт, андан кийин ар бир төшөлүүчү башы менен төшөлөт. Салттуу OSB тротуар 3-кабаттуу структурасы тротуар болуп саналат, башкача айтканда, үстүнкү жана төмөнкү беттик катмарлары жана негизги катмары. Алардын ичинен үстүнкү жана төмөнкү беттик катмарларды төшөө ыкмасы узундук боюнча багыттуу төшөө болуп саналат, ал эми кең жана узун чоң кырындылар түздөн-түз беттик катмарга төшөлөт; өзөк катмарынын төшөө ыкмасы горизонталдык багыттагы брусчатка болуп саналат, ал эми майда бөлүнгөн суб-майда кыргычтар өзөк катмарына төшөлөт.
Тараза бирдиги кырындыларды өлчөө силосунун түбүнө бириктирилиши мүмкүн, ал эми тротуардын ченегич силосунун түбүнө орнотулган өлчөө тилкесинин шкаласы кыргычтын массасынын тыгыздыгынын өзгөрүшүнө жараша азыктандыруунун көлөмүн убагында тууралай алат. так башкарууга жетишүү, аны түздөн-түз брусчатка башы бүтүрөт.


Посттун убактысы: 2022-жылдын 19-декабрына чейин