OSB ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਲੂਇੰਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਛਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਬੋਰਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। .
ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਬੋਰਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, OSB ਨੂੰ ਚੀਨੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ (ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਦੇ ਨੇੜੇ), ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜੋ ਚੀਨ ਵਿੱਚ OSB ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਾ ਵਿਕਾਸ.
1. OSB ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ OSB ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, OSB ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 100-120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਚੌੜਾਈ 20-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .
ਵਿਦੇਸ਼ੀ OSB ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਲੌਗਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ OSB ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਰੋਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੌੜੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਪਲਰ, ਯੂਕਲਿਪਟਸ ਅਤੇ ਸ਼ਾਖਾ ਦੀ ਲੱਕੜ। ਬਚੇ ਹੋਏ ਲੱਕੜ ਆਦਿ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ।
1.1 OSB ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦ ਫਲੇਕਰ ਵੱਡੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਰਿੰਗ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੰਬੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਲੇਕਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ OSB ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਚਿੱਠਿਆਂ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਲਈ ਪੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛਿਲਕੇ ਹੋਏ ਚਿੱਠੇ ਧਾਤ ਵਾਲੇ ਚਿੱਠਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਯੋਗ ਚਿੱਠੇ ਲੰਬੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਲੰਬੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਨਰ ਬੈਚ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬੈਚ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲੈਨਰ ​​ਬੈਚ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦ ਪਲੈਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਕੂ ਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦ ਪਲੈਨਰ, ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਟਾਈਪ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦ ਪਲੈਨਰ ​​ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਸਮ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦ ਪਲੈਨਰ ​​ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚਾਕੂ ਰਿੰਗ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦ ਪਲੈਨਰ ​​ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਚਾਕੂ ਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲੰਬਾ ਉਤਪਾਦ ਪਲੈਨਰ ​​ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਚ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ, ਮੋਬਾਈਲ ਕਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪੈਨਸਿਲ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਪੈਨਸਿਲ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਲੌਗ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੰਬੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਾਨਰ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੌਗ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘੁੰਮਦੇ ਚਾਕੂ ਰਿੰਗ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਅਤੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਚਾਕੂ। ਰਿੰਗ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੰਬੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਲੇਕਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ OSB ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

1.2 ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ OSB ਦੋ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਦੋ-ਪੜਾਅ OSB ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਭਾਰ ਨੇ OSB ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਉਪ-ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਖਾ ਦੀ ਲੱਕੜ, ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ, ਅਤੇ ਆਰੇ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ OSB ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, OSB ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ OSB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ.
ਦੋ-ਖੰਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਚਿੱਪਰ ਰਾਹੀਂ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲਗਭਗ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ; ਦੂਸਰਾ ਕਦਮ ਹੈ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਕਰੀਨ ਕਰਨਾ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਰਿੰਗ ਫਲੇਕਰ ਦੁਆਰਾ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।
ਰਵਾਇਤੀ ਲੰਬੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਲੇਕਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਦੋ-ਖੰਡ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਤਿਆਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ-ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੰਮੀ ਲੱਕੜ ਫਲੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਫਲੇਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. OSB ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ
OSB ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਚੈਨਲ ਡਰਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਮੱਧਮ-ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ OSB ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ OSB ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਲੈਕੀ ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਜਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੂਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਪੂਰਵ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ, ਅਤੇ ਬਰਾਬਰੀ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਗਭਗ 2% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਏਅਰਫਲੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਰੀਕ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਆਪਣੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡਰਾਇਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਏਅਰਫਲੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੇਲਚਾ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਮੁਅੱਤਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਘਿਆ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰਸਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।

3. OSB ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਛਾਂਟੀ
ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਦੇ ਦੋ ਰੂਪ ਹਨ, ਇੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਪਰਚਰਜ਼ ਜਾਂ ਸੈੱਟ ਗੈਪਾਂ ਦੇ ਗਰਿੱਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਗਤੀ ਛਾਂਟੀ
ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਉਹ ਬਾਰੀਕ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੇਲ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੁਆਰਾ. ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਧਾਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਡਰੱਮ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਡਿਸਕ ਸੀਵਜ਼, ਅਤੇ ਸਵਿੰਗਿੰਗ ਸਿਵਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। OSB ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. OSB ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਛਾਂਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਤਹ ਕੋਰ ਪਰਤ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਪੁੱਲ ਨਾ ਹੋਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਇਲੋ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਗੋਦਾਮ
ਰੋਲਰ ਗੂੰਦ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿਚ ਇਕ ਸਪੋਰਟ ਰਾਡ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਗੂੰਦ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਇਮਲਸ਼ਨ, ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। atomizing ਸਿਰ.
ਗੂੰਦ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਗਈ ਗਾਈਡ ਪੱਟੀ 11:00 ਵਜੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਫਰੀ ਫਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਗੂੰਦ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਗੇ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. OSB ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦਾ ਫੁੱਟਪਾਥ
ਗੂੰਦ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਕੋਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਵਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਤਹ ਕੋਰ ਲੇਅਰ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਲੋ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰ ਇੱਕ ਪੇਵਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ OSB ਫੁੱਟਪਾਥ ਇੱਕ 3-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ ਫੁੱਟਪਾਥ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਉਪਰਲੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਕੋਰ ਪਰਤ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਪੱਕਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਪੇਵਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌੜੀਆਂ ਅਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਉੱਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਕਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੋਰ ਪਰਤ ਦਾ ਪੇਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਪੇਵਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਵੰਡੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਬ-ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼ ਕੋਰ ਪਰਤ 'ਤੇ ਪੱਕੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤੋਲਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਲੋ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੁੱਟਪਾਥ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਲੋ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਮੀਟਰਿੰਗ ਬੈਲਟ ਸਕੇਲ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਭਟਕਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਵਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਚਿਪਬੋਰਡ ਫੁੱਟਪਾਥ ਸਲੈਬ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।