OSB se izrađuje od krupnih drvenih strugotina određenog oblika i debljine nakon lijepljenja i polaganja u smjeru, a zatim se vruće preša u višeslojnu strukturnu ploču, a površinska strugotina se orijentira po dužini ili širini ploče. .
Kao strukturalna ploča, OSB je postepeno prihvaćen od strane kineskih potrošača zbog svoje visoke čvrstoće (blizu šperploče), dobre dimenzionalne stabilnosti, zaštite okoliša, širokog spektra primjena i dobrih performansi obrade, što također promovira OSB u Kini. razvoj.
1. Priprema OSB sirovina
Priprema sirovina jedan je od ključnih procesa u proizvodnji OSB ploča. Nakon ljuštenja i uklanjanja nečistoća iz drvne sirovine, ona se prerađuje u strugotine potrebne za proizvodnju. Obično je dužina strugotine koja se koristi za proizvodnju OSB-a 100-120 mm, širina 20-50 mm, a debljina oko 0,6 mm. .
Za razliku od trupaca velikog prečnika koji se koriste u stranoj OSB proizvodnji, izvori sirovina koji se koriste za proizvodnju OSB ploča u Kini su relativno široki, a vrste su relativno komplikovane. Uglavnom se radi o brzorastućim trupcima malog prečnika i velikom broju ostataka prerade, kao što su drvo topole, eukaliptusa i grana. Piljene ostatke drvne građe itd.
1.1. OSB dugotrajna ljuskalica proizvodi velike strugotine
Proizvodnja velikih strugotina pomoću prstenastog dugog ljuspica tradicionalna je konfiguracija procesa pripreme materijala OSB proizvodne linije. Prvo se trupci šalju u mašinu za ljuštenje na ljuštenje. Oguljeni trupci prolaze kroz detektor metala kako bi se uklonili trupci koji sadrže metal. Kvalificirani trupci ulaze u dugo drvo. Serijski ulagač duge blanje za drvo, a zatim se šalju u prostoriju za rezanje dugog blanjalice šaržu po šaržu da se režu na strugotine.
Uobičajeno korištene dugačke blanje za proizvode uglavnom uključuju dugačku blanjalicu za proizvode s prstenastim nožem, dugačku blanjalicu za proizvode tipa rezača i dugačku blanjalicu za proizvode sa osovinom noža, među kojima je primjena dugačkih blanjalica s noževim prstenom najšira. Duga renda za proizvode sa prstenastim nožem sastoji se od nekoliko delova kao što su sistem za serijsko punjenje, mehanizam za poravnanje, učvršćenje za presovanje, mobilna komora za sečenje i glavni pogonski motor.
Njegov princip rada sličan je onom oštrenja olovke nožem za olovku. Nakon što trupac uđe u komoru za sečenje, komora za rezanje dugačke rende za drvo napreduje duž vodilice konstantnom brzinom, a unutrašnji rotirajući nožni prsten seče duž ose trupca. Noževi za usmjeravanje i zarezivanje za kontrolu dužine, širine i debljine strugotine. Debljina strugotine proizvedene prstenastim dugom ljuspicom za drvo je relativno ujednačena, oblik strugotine je dobar, a izlaz je visok, što je pogodno za OSB proizvodne linije velikog kapaciteta.

1.2. OSB dvosječna tehnologija za proizvodnju velikih komada strugotine
Pojava dvostupanjske tehnologije proizvodnje OSB ploča velikih razmjera promijenila je dosadašnju povijest korištenja samo drva velikog promjera u proizvodnji OSB ploča. Mali materijali kao što su drvo grana, savijeno drvo i rezani ostaci drva mogu se koristiti za obradu drvene strugotine koja zadovoljava OSB proizvodnju, za proizvodnju OSB sirovina. Obim je proširen, što je olakšalo nedostatak sirovina za proizvođače OSB ploča. određenoj meri.
Tehnologija pripreme strugotine u dva segmenta podijeljena je u dva koraka: prvi korak je propuštanje drvne sirovine kroz posebno dizajniranu sjeckalicu za proizvodnju velike drvne sječke dužine oko 150 mm; drugi korak je prosijavanje rezane velike drvne sječke. Uklonite nečistoće, a zatim obradite velike ljuspice debljine 0,6 mm i dužine od oko 150 mm kroz optimiziranu prstenastu ljuspicu.
U poređenju sa tradicionalnom dugom ljuspicom za drvo, odnos dužine i debljine strugotine obrađen dvosegmentnom tehnologijom pripreme za brijanje je bolji. Osim toga, za razliku od pravougaonih strugotina pripremljenih mašinom za ljuštenje dugog drveta, ivice strugotine pripremljene dvostepenim ljuštenjem su nepravilne i nisu pod pravim uglom i imaju znatno ujednačeniji prelaz napetosti.

2. Sušenje OSB strugotine
OSB sušilice uglavnom koriste jednokanalne sušare. Konvencionalna tehnologija sušenja na srednjim temperaturama ne samo da može zadovoljiti zahtjeve sušenja konvencionalnih OSB strugotina, već se može koristiti i za miješano sušenje finih strugotina i krupnih ljuskastih strugotina u OSB sirovinama koje se mogu dekorirati.
Cijeli proces sušenja podijeljen je u tri faze: dio predsušenja, dio za sušenje i dio za izjednačavanje kako bi se osiguralo da se sadržaj vlage finalnih strugotina kontrolira na oko 2%. Koristeći zračni tok iz izlaznog ventilatora sušilice, fina strugotina brzo prolazi kroz sušilicu zbog svoje male veličine i male težine;
Pod dvostrukim djelovanjem lopate unutar sušilice i protoka zraka, strugotine srednje veličine su u slobodnom stanju suspenzije kako bi se završilo sušenje; dok se krupne strugotine rotiraju duž unutrašnjeg zida sušilice kako bi se sušenje završilo. Vrijeme i pređeni put su relativno dugi, tako da je vlažnost strugotine koja konačno izlazi iz sušilice ujednačena.

3. Razvrstavanje OSB strugotine
Postoje dva oblika sortiranja strugotine, jedan je korištenje mehaničkih metoda za sortiranje strugotine prema geometrijskoj veličini kroz rešetke različitih otvora ili postavljenih praznina, a drugi je odvajanje strugotine različite gustine i omjera suspenzije podešavanjem protoka zraka brzina. sortiranje.
Strugotine koje izlaze iz sušare općenito se dijele na dva načina, jedan je krupna strugotina koja se spušta direktno iz ispusne kutije sušare, a druga je sitna strugotina koja se miješa u zadnji plin za sušenje i ispušta i skuplja ciklonom za reciklažu. Kako bi se poboljšala efikasnost sortiranja, obično se preporučuje razdvajanje dva toka strugotine za prosejavanje.
Uobičajena mehanička oprema za prosijavanje za prosijavanje strugotine uključuje sita za bubnjeve, sita sa diskovima i sita koja se okreću. Izbor opreme za prosijavanje strugotine za OSB proizvodne linije zavisi od proizvodnog kapaciteta i oblika strugotine.

4. Dimenzioniranje OSB strugotine
Sortirana strugotina ulazi u silos za suvo brijanje površinskog jezgrenog sloja. Kako bi se osiguralo da strugotine ne premoste u silosu, da se materijal nesmetano izbacuje i da se oblik strugotine ne ošteti, silos za skladištenje strugotine je posebno dizajniran horizontalni materijal. skladište.
U središtu mašine za miješanje ljepila na valjcima nalazi se potporna šipka na kojoj je dizajniran i instaliran određeni broj raspršujućih glava), ljepilo, parafinska emulzija, sredstvo za očvršćavanje i drugi aditivi se miješaju sa strugotinom u mašini za miješanje ljepila kroz glava za raspršivanje.
Vodilica umetnuta na unutrašnji zid miksera za ljepilo dovodi centrifugalnu silu strugotine koja se rotira s cilindrom u smjeru kazaljke na satu u 11:00. Strugotine završavaju dimenzioniranje tokom procesa slobodnog pada, a strugotine u mikseru za ljepilo će slijediti smjer miješalice ljepila. Rotacija cilindra se podiže i dolje više puta za ponovljeno dimenzioniranje.
5. Pločnik od OSB strugotine
Površinska strugotina jezgre nakon miješanja ljepila šalje se u silos za doziranje površinskog sloja jezgre stanice za popločavanje, a zatim se popločava svakom glavom za popločavanje. Tradicionalni OSB kolnik je troslojni kolovoz konstrukcije, odnosno gornji i donji površinski sloj i temeljni sloj. Među njima, metoda popločavanja gornjih i donjih površinskih slojeva je usmjereno popločavanje u smjeru dužine, a široke i dugačke krupne strugotine se popločaju direktno na površinski sloj; metoda popločavanja osnovnog sloja je horizontalno usmjereno popločavanje, a fino usitnjene sitne strugotine popločaju se na temeljnom sloju.
Jedinica za vaganje može se integrirati na dno silosa za doziranje strugotine, a vaga za mjernu traku postavljena na dnu silosa za doziranje kolnika može podesiti količinu unosa na vrijeme prema odstupanju promjene zapreminske gustine strugotine, tako da postići preciznu kontrolu, koju direktno upotpunjuje glava za popločavanje. Pločnik od iverice čini strukturu ploče.