ओएसबी निर्दिष्ट आकाराच्या आणि जाडीच्या मोठ्या लाकडी शेव्हिंग्जपासून बनविलेले असते आणि त्यांना दिशात्मक पद्धतीने चिकटवल्यानंतर आणि नंतर गरम दाबून मल्टी-लेयर स्ट्रक्चर बोर्ड तयार केला जातो आणि पृष्ठभागाच्या शेव्हिंग्ज बोर्डच्या लांबी किंवा रुंदीच्या बाजूने असतात. .
स्ट्रक्चरल बोर्ड म्हणून, OSB हळूहळू चीनी ग्राहकांकडून स्वीकारले जाते कारण त्याची उच्च शक्ती (प्लायवुडच्या जवळ), चांगली मितीय स्थिरता, पर्यावरण संरक्षण, अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आणि चांगली प्रक्रिया कामगिरी, जे चीनमध्ये OSB ला प्रोत्साहन देते. चा विकास.
1. OSB कच्चा माल तयार करणे
ओएसबीच्या उत्पादनात कच्चा माल तयार करणे ही प्रमुख प्रक्रिया आहे. लाकडाच्या कच्च्या मालापासून अशुद्धता सोलून काढल्यानंतर आणि उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या शेव्हिंग्जमध्ये त्यावर प्रक्रिया केली जाते. सहसा, ओएसबी तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या शेव्हिंग्जची लांबी 100-120 मिमी, रुंदी 20-50 मिमी आणि जाडी सुमारे 0.6 मिमी असते. .
परदेशी OSB उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या मोठ्या-व्यासाच्या लॉगपेक्षा भिन्न, चीनमध्ये OSB तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाचे स्रोत तुलनेने विस्तृत आहेत आणि प्रकार तुलनेने गुंतागुंतीचे आहेत. ते प्रामुख्याने लहान-व्यासाचे जलद वाढणारे लॉग आणि मोठ्या प्रमाणात प्रक्रिया करणारे अवशेष आहेत, जसे की चिनार, निलगिरी आणि फांदीचे लाकूड. लाकूड उरलेले पाहिले, इ.
१.१. ओएसबी लाँग प्रोडक्ट फ्लेकर मोठ्या शेव्हिंग्ज तयार करतो
रिंग-प्रकार लाँग वुड फ्लेकरद्वारे मोठ्या शेव्हिंग्जचे उत्पादन हे OSB उत्पादन लाइनच्या सामग्री तयार करण्याच्या प्रक्रियेचे पारंपारिक कॉन्फिगरेशन आहे. प्रथम, लॉग सोलण्यासाठी पीलिंग मशीनवर पाठवले जातात. धातू असलेले लॉग काढण्यासाठी सोललेली नोंदी मेटल डिटेक्टरमधून जातात. पात्र नोंदी लांब लाकूड लाँग वुड प्लॅनर बॅच फीडरमध्ये प्रवेश करतात आणि नंतर शेव्हिंग्जमध्ये कापण्यासाठी बॅचद्वारे लाँग वुड प्लॅनर बॅचच्या कटिंग रूममध्ये पाठवले जातात.
सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लाँग प्रोडक्ट प्लॅनरमध्ये प्रामुख्याने चाकू रिंग प्रकारातील लाँग प्रोडक्ट प्लॅनर, कटर हेड टाईप लाँग प्रोडक्ट प्लॅनर आणि नाइफ शाफ्ट प्रकार लाँग प्रोडक्ट प्लॅनर यांचा समावेश होतो, ज्यामध्ये चाकू रिंग लाँग प्रोडक्ट प्लॅनरचा वापर मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. चाकूच्या रिंग प्रकारातील लाँग प्रोडक्ट प्लॅनरमध्ये बॅच फीडिंग सिस्टीम, अलाइनमेंट मेकॅनिझम, प्रेसिंग फिक्स्चर, मोबाइल कटिंग चेंबर आणि मुख्य ड्राइव्ह मोटर अशा अनेक भागांचा समावेश असतो.
त्याचे कार्य तत्त्व पेन्सिल चाकूने पेन्सिल धारदार करण्यासारखे आहे. लॉग कटिंग चेंबरमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, लांब लाकूड प्लॅनरचा कटिंग चेंबर मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने स्थिर वेगाने पुढे जातो आणि लॉगच्या अक्ष्यासह अंतर्गत फिरत असलेल्या चाकूच्या रिंगचे तुकडे होतात. शेव्हिंग्जची लांबी, रुंदी आणि जाडी नियंत्रित करण्यासाठी दिशात्मक आणि स्कोअरिंग चाकू. रिंग-टाइप लाँग वुड फ्लेकरद्वारे तयार केलेल्या शेव्हिंग्जची जाडी तुलनेने एकसमान असते, शेव्हिंग्जचा आकार चांगला असतो आणि आउटपुट जास्त असते, जे मोठ्या क्षमतेच्या OSB उत्पादन लाइनसाठी योग्य असते.

१.२. मुंडणांचे मोठे तुकडे तयार करण्यासाठी OSB दोन-विभाग तंत्रज्ञान
दोन-स्टेज ओएसबी मोठ्या प्रमाणात शेव्हिंग उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या उदयाने ओएसबीच्या उत्पादनात केवळ मोठ्या व्यासाच्या लाकडाचा वापर करण्याचा पूर्वीचा इतिहास बदलला आहे. फांदीचे लाकूड, वाकलेले लाकूड आणि सॉन लाकूड स्क्रॅप्स यासारख्या उप-लहान सामग्रीचा वापर लाकूड मुंडणांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो जे ओएसबी उत्पादनास पूर्ण करतात, ओएसबी कच्चा माल बनवण्याची व्याप्ती वाढविण्यात आली आहे, ज्यामुळे ओएसबी उत्पादकांसाठी कच्च्या मालाची कमतरता कमी झाली आहे. एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत.
दोन-सेगमेंट शेव्हिंग्ज तयार करण्याचे तंत्रज्ञान दोन चरणांमध्ये विभागले गेले आहे: पहिली पायरी म्हणजे लाकूड कच्चा माल एका खास डिझाईन केलेल्या चिपरद्वारे पास करणे म्हणजे सुमारे 150 मिमी लांबीच्या मोठ्या लाकडाच्या चिप्स तयार करणे; दुसरी पायरी म्हणजे कापलेल्या मोठ्या लाकडाच्या चिप्सची स्क्रीनिंग करणे, अशुद्धता काढून टाकणे आणि नंतर ऑप्टिमाइझ केलेल्या रिंग फ्लेकरद्वारे 0.6 मिमी जाडी आणि सुमारे 150 मिमी लांबीच्या मोठ्या फ्लेक्सवर प्रक्रिया करणे.
पारंपारिक लाँग वुड फ्लेकरच्या तुलनेत, दोन-सेगमेंट शेव्हिंग तयारी तंत्रज्ञानाद्वारे प्रक्रिया केलेल्या शेव्हिंग्जचे लांबी-जाडीचे प्रमाण चांगले आहे. याव्यतिरिक्त, लाँग वुड फ्लेकिंग मशीनद्वारे तयार केलेल्या आयताकृती शेव्हिंग्सच्या विपरीत, दोन-स्टेज फ्लेकिंगद्वारे तयार केलेल्या शेव्हिंग्जच्या कडा अनियमित असतात आणि काटकोनात नसतात आणि लक्षणीय अधिक एकसमान ताण संक्रमण असते.

2. ओएसबी शेव्हिंग्ज वाळवणे
OSB ड्रायर सामान्यतः सिंगल-चॅनेल ड्रायर वापरतात. पारंपारिक मध्यम-तापमान कोरडे तंत्रज्ञान केवळ पारंपारिक ओएसबी शेव्हिंग्जच्या कोरडेपणाच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही, तर सुशोभित केल्या जाऊ शकणाऱ्या ओएसबी कच्च्या मालामध्ये बारीक शेव्हिंग्ज आणि फ्लॅकी मोठ्या शेव्हिंग्जच्या मिश्रित कोरडे करण्यासाठी देखील वापरला जाऊ शकतो.
संपूर्ण वाळवण्याची प्रक्रिया तीन टप्प्यात विभागली गेली आहे: पूर्व-कोरडे विभाग, कोरडे भाग आणि समानीकरण विभाग हे सुनिश्चित करण्यासाठी की अंतिम शेव्हिंग्जमधील आर्द्रता सुमारे 2% नियंत्रित आहे. ड्रायरच्या आउटलेट फॅनच्या एअरफ्लोचा वापर करून, बारीक मुंडण त्यांच्या लहान आकारामुळे आणि वजनाने हलके असल्यामुळे त्वरीत ड्रायरमधून जातात;
ड्रायरच्या आतील फावडे आणि एअरफ्लोच्या दुहेरी कृती अंतर्गत, मध्यम आकाराच्या शेव्हिंग्स कोरडे पूर्ण करण्यासाठी मुक्त निलंबनाच्या स्थितीत असतात; कोरडे पूर्ण करण्यासाठी मोठ्या शेव्हिंग्ज ड्रायरच्या आतील भिंतीवर फिरवल्या जातात. वेळ आणि गेलेला मार्ग तुलनेने मोठा आहे, ज्यामुळे शेवटी ड्रायरमधून बाहेर पडलेल्या शेव्हिंग्समधील ओलावा एकसमान असतो.

3. ओएसबी शेव्हिंग्जचे वर्गीकरण
शेव्हिंग्ज वर्गीकरणाचे दोन प्रकार आहेत, एक म्हणजे वेगवेगळ्या छिद्रांच्या किंवा सेट गॅपच्या ग्रिडद्वारे शेव्हिंग्जची भौमितिक आकारानुसार क्रमवारी लावण्यासाठी यांत्रिक पद्धती वापरणे आणि दुसरे म्हणजे हवेचा प्रवाह समायोजित करून वेगवेगळ्या घनतेने आणि निलंबनाच्या गुणोत्तरांसह शेव्हिंग वेगळे करणे. गती वर्गीकरण
ड्रायरमधून बाहेर पडणाऱ्या शेव्हिंग्सची साधारणपणे दोन प्रकारे विभागणी केली जाते, एक म्हणजे ड्रायरच्या डिस्चार्ज बॉक्समधून थेट खाली येणारी मोठी शेव्हिंग्ज आणि दुसरी म्हणजे बारीक शेव्हिंग्ज जी ड्रायिंग टेल गॅसमध्ये मिसळली जातात आणि डिस्चार्ज केली जातात आणि गोळा केली जातात. पुनर्वापर चक्रीवादळाने. क्रमवारीची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, सामान्यतः स्क्रीनिंगसाठी शेव्हिंग्जच्या दोन प्रवाहांना वेगळे करण्याची शिफारस केली जाते.
शेव्हिंग स्क्रीनिंगसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या यांत्रिक स्क्रीनिंग उपकरणांमध्ये ड्रम स्क्रीन, डिस्क चाळणी आणि स्विंगिंग चाळणी यांचा समावेश होतो. ओएसबी उत्पादन ओळींसाठी शेव्हिंग्ज स्क्रीनिंग उपकरणांची निवड उत्पादन क्षमता आणि शेव्हिंग्जच्या आकारावर अवलंबून असते.

4. ओएसबी शेव्हिंग्जचे आकारमान
क्रमवारी केलेले शेव्हिंग्स अनुक्रमे पृष्ठभागाच्या कोर लेयरच्या कोरड्या शेव्हिंग सायलोमध्ये प्रवेश करतात. सायलोमध्ये शेव्हिंग्स ब्रिज होणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी, सामग्री सहजतेने डिस्चार्ज केली जाते आणि शेव्हिंग्सचा आकार खराब होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, शेव्हिंग्ज साठवण्यासाठी सायलो हे विशेषतः डिझाइन केलेले आडवे साहित्य आहे. कोठार
रोलर ग्लू मिक्सिंग मशीनच्या मध्यभागी एक सपोर्ट रॉड आहे, ज्यावर विशिष्ट संख्येने ॲटोमाइजिंग हेड्स डिझाइन आणि स्थापित केले आहेत), गोंद, पॅराफिन इमल्शन, क्युरिंग एजंट आणि इतर ॲडिटिव्ह्ज गोंद मिक्सिंग मशीनमध्ये शेव्हिंग्जमध्ये मिसळले जातात. atomizing डोके.
ग्लू मिक्सरच्या आतील भिंतीवर लावलेली मार्गदर्शक पट्टी सिलेंडरच्या सहाय्याने 11:00 वाजता घड्याळाच्या दिशेने फिरणाऱ्या शेव्हिंग्जची केंद्रापसारक शक्ती आणते. फ्री फॉल प्रक्रियेदरम्यान शेव्हिंग्जचे आकारमान पूर्ण होते आणि ग्लू मिक्सरमधील शेव्हिंग्ज ग्लू मिक्सरच्या दिशेने जातील. सिलेंडरचे रोटेशन वारंवार आकारमानासाठी अनेक वेळा वर आणि खाली आणले जाते.
5. ओएसबी शेव्हिंग्जचे फुटपाथ
गोंद मिसळल्यानंतर पृष्ठभाग कोर शेव्हिंग्स पेव्हिंग स्टेशनच्या पृष्ठभागाच्या कोर लेयर मीटरिंग सायलोवर पाठवले जातात आणि नंतर प्रत्येक फरसबंदीच्या डोक्याद्वारे फरसबंदी केली जाते. पारंपारिक OSB फुटपाथ हा 3-लेयर स्ट्रक्चर फुटपाथ आहे, म्हणजेच वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागाचे स्तर आणि कोर लेयर. त्यापैकी, वरच्या आणि खालच्या पृष्ठभागाच्या थरांची फरसबंदी पद्धत लांबीच्या दिशेने दिशात्मक फरसबंदी आहे आणि रुंद आणि लांब मोठ्या शेव्हिंग्स थेट पृष्ठभागाच्या स्तरावर फरसबंदी आहेत; कोअर लेयरची फरसबंदी पद्धत क्षैतिज दिशात्मक फरसबंदी आहे आणि कोर लेयरवर बारीक विभागलेले उप-छोटे शेव्हिंग्स फरसबंदी आहेत.
वजनाचे युनिट शेव्हिंग मीटरिंग सायलोच्या तळाशी एकत्रित केले जाऊ शकते आणि फुटपाथ मीटरिंग सायलोच्या तळाशी स्थापित केलेले मीटरिंग बेल्ट स्केल शेव्हिंग्ज मोठ्या घनतेच्या बदलाच्या विचलनानुसार वेळेत फीडिंग रक्कम समायोजित करू शकते, जेणेकरून अचूक नियंत्रण मिळवा, जे थेट फरसबंदीच्या डोक्याद्वारे पूर्ण केले जाते चिपबोर्ड फुटपाथ स्लॅब संरचना बनवते.