OSB gaminama iš nurodytos formos ir storio stambių medinių drožlių, jas suklijavus ir paklėjus kryptingai, o po to karštu presavimu suformuojama daugiasluoksnė konstrukcijos plokštė, o paviršiaus drožlės orientuojamos išilgai lentos ilgio arba pločio. .
Kaip konstrukcinę plokštę Kinijos vartotojai palaipsniui priima OSB dėl didelio stiprumo (arti faneros), gero matmenų stabilumo, aplinkos apsaugos, plataus pritaikymo spektro ir gerų apdorojimo savybių, o tai taip pat skatina OSB Kinijoje. plėtra.
1. OSB žaliavų paruošimas
Žaliavų paruošimas yra vienas iš pagrindinių OSB gamybos procesų. Nulupus ir pašalinus nešvarumus nuo medienos žaliavos, ji perdirbama į gamybai reikalingas drožles. Paprastai OSB gamybai naudojamų drožlių ilgis yra 100-120 mm, plotis 20-50 mm, storis apie 0,6 mm. .
Skirtingai nuo didelio skersmens rąstų, naudojamų užsienio OSB gamyboje, Kinijoje OSB gamybai naudojamų žaliavų šaltiniai yra gana platūs, o rūšys yra gana sudėtingos. Tai daugiausia mažo skersmens greitai augantys rąstai ir daug perdirbimo liekanų, pavyzdžiui, tuopos, eukalipto ir šakų mediena. Pjūklo medienos likučiai ir kt.
1.1. OSB ilgo gaminio drožlės gamina dideles drožles
Stambių drožlių gamyba žiediniu ilguoju medienos drožlėmis yra tradicinė OSB gamybos linijos medžiagų paruošimo proceso konfigūracija. Pirmiausia rąstai siunčiami į lupimo mašiną lupti. Nulupti rąstai praeina per metalo detektorių, kad pašalintų rąstus, kuriuose yra metalo. Kvalifikuoti rąstai patenka į ilgosios medienos oblius partijos tiektuvą, o po to siunčiami į ilgosios medienos obliavimo pjovimo patalpą, kad būtų galima supjaustyti drožles.
Dažniausiai naudojamos ilgų gaminių obliavimo staklės daugiausia apima peilio žiedo tipo ilgų gaminių obliavimo stakles, pjovimo galvutės tipo ilgų gaminių obliavimo stakles ir peilio veleno tipo ilgų gaminių obliavimo stakles, tarp kurių plačiausiai naudojami peilio žiedo ilgio gaminio obliai. Peilio žiedo tipo ilgas gaminio obliavimas susideda iš kelių dalių, tokių kaip partijos padavimo sistema, išlyginimo mechanizmas, presavimo įtaisas, mobili pjovimo kamera ir pagrindinis pavaros variklis.
Jo veikimo principas panašus į pieštuko galandimą pieštuko peiliuku. Rąstui patekus į pjovimo kamerą, ilgosios medienos obliaus pjovimo kamera pastoviu greičiu juda išilgai kreipiamojo bėgelio, o vidinis besisukantis peilio žiedas pjaustosi išilgai rąsto ašies. Kryptiniai ir įpjovimo peiliai drožlių ilgiui, pločiui ir storiui valdyti. Žiedinio ilgio medienos drožlių drožlių storis yra gana vienodas, drožlių forma yra gera, o išeiga didelė, todėl tinka didelės talpos OSB gamybos linijoms.

1.2. OSB dviejų sekcijų technologija dideliems drožlių gabalams gaminti
Dviejų etapų OSB didelio masto skutimosi gamybos technologijos atsiradimas pakeitė ankstesnę istoriją, kai OSB gamyboje buvo naudojama tik didelio skersmens mediena. OSB produkciją atitinkančioms medienos drožlėms apdirbti galima naudoti nedideles medžiagas, tokias kaip šakų mediena, lenkta mediena ir pjautinės medienos atraižos, gaminant OSB žaliavas. tam tikru mastu.
Dviejų segmentų drožlių paruošimo technologija suskirstyta į du etapus: pirmas žingsnis – medienos žaliavos perleidimas per specialiai tam skirtą smulkintuvą, kad būtų pagamintos stambios, apie 150 mm ilgio, medienos drožlės; antrasis žingsnis – nupjautos didelės medienos drožlių sijojimas Pašalinkite nešvarumus ir apdorokite didelius 0,6 mm storio ir apie 150 mm ilgio dribsnius per optimizuotą žiedinį skutiklį.
Palyginti su tradicine ilga medžio drožle, dviejų segmentų skutimo paruošimo technologija apdorotų drožlių ilgio ir storio santykis yra geresnis. Be to, skirtingai nuo stačiakampių drožlių, paruoštų ilguoju medienos lupimo stakle, dviejų pakopų lupimo mašina paruoštų drožlių kraštai yra netaisyklingi ir ne stačiu kampu, o tempimo perėjimas yra žymiai tolygesnis.

2. OSB drožlių džiovinimas
OSB džiovintuvai dažniausiai naudoja vieno kanalo džiovintuvus. Įprasta vidutinės temperatūros džiovinimo technologija ne tik atitinka įprastų OSB drožlių džiovinimo reikalavimus, bet ir gali būti naudojama mišriam smulkių drožlių ir sluoksniuotų didelių drožlių džiovinimui OSB žaliavose, kurias galima dekoruoti.
Visas džiovinimo procesas yra padalintas į tris etapus: išankstinio džiovinimo sekciją, džiovinimo sekciją ir išlyginimo sekciją, siekiant užtikrinti, kad galutinių drožlių drėgmės kiekis būtų kontroliuojamas maždaug 2%. Naudojant džiovyklos išleidimo ventiliatoriaus oro srautą, smulkios drožlės greitai praeina per džiovyklę dėl mažo dydžio ir lengvo svorio;
Dvigubai veikiant džiovyklos viduje esančiam kastuvui ir oro srautui, vidutinio dydžio drožlės yra laisvos suspensijos būsenos, kad būtų baigtas džiovinimas; o didelės drožlės sukasi palei džiovyklės vidinę sienelę, kad būtų baigtas džiovinimas. Laikas ir maršrutas yra gana ilgas, todėl drožlių, kurios galiausiai išeina iš džiovyklos, drėgmė yra vienoda.

3. OSB drožlių rūšiavimas
Yra dvi drožlių rūšiavimo formos: viena – mechaniniais metodais drožles rūšiuoti pagal geometrinį dydį per skirtingų angų tinklelius arba nustatytus tarpus, o kita – skirtingo tankio ir pakabos santykio drožles atskirti reguliuojant oro srautą. greitis. rūšiavimas.
Iš džiovyklos išeinančios drožlės paprastai skirstomos į du būdus: vienas yra didelės drožlės, kurios nukrenta tiesiai iš džiovyklos išleidimo dėžės, o kitas yra smulkios drožlės, kurios sumaišomos su džiovinimo išmetamosiomis dujomis ir išleidžiamos bei surenkamos. dėl perdirbimo ciklono. Siekiant pagerinti rūšiavimo efektyvumą, dažniausiai rekomenduojama atskirti du drožlių srautus atrankai.
Dažniausiai naudojama mechaninė drožlių sijojimo įranga yra būgniniai sietai, diskiniai sietai ir besisukantys sietai. OSB gamybos linijoms skirtos drožlių sijojimo įrangos parinkimas priklauso nuo drožlių gamybos pajėgumo ir formos.

4. OSB drožlių dydžio nustatymas
Išrūšiuotos drožlės atitinkamai patenka į paviršinio šerdies sluoksnio sausą skutimosi silą. Siekiant užtikrinti, kad drožlės silose netiltų, medžiaga būtų sklandžiai išleidžiama ir nepažeidžiama drožlių forma, silosas drožlėms laikyti yra specialiai suprojektuota horizontali medžiaga. sandėlį.
Ritininio klijų maišymo mašinos centre yra atraminis strypas, ant kurio suprojektuotas ir sumontuotas tam tikras skaičius purškimo galvučių), klijai, parafino emulsija, kietiklis ir kiti priedai sumaišomi su drožlėmis klijų maišymo mašinoje. purškimo galvutė.
Ant klijų maišytuvo vidinės sienelės inkrustuota kreipiamoji juosta 11:00 perkelia su cilindru besisukančių drožlių išcentrinę jėgą pagal laikrodžio rodyklę. Laisvo kritimo proceso metu drožlės baigia keisti dydį, o drožlės klijų maišytuve laikysis klijų maišyklės krypties. Cilindro sukimasis daug kartų pakeliamas aukštyn ir žemyn, kad būtų galima pakartotinai nustatyti dydį.
5. OSB drožlių grindinys
Paviršiaus šerdies drožlės po klijų sumaišymo siunčiamos į grindinio stoties paviršinio šerdies sluoksnio dozavimo bunkerį, o po to išklojamos kiekviena grindinio galvute. Tradicinė OSB danga yra 3 sluoksnių struktūros danga, tai yra viršutinis ir apatinis paviršiaus sluoksniai bei pagrindinis sluoksnis. Tarp jų viršutinio ir apatinio paviršiaus sluoksnių klojimo būdas yra kryptinis klojimas ilgio kryptimi, o plačios ir ilgos stambios drožlės klojamos tiesiai ant paviršinio sluoksnio; pagrindinio sluoksnio klojimo būdas yra horizontalus kryptinis klojimas, o smulkiai susmulkintos smulkios drožlės klojamos ant pagrindinio sluoksnio.
Svėrimo blokas gali būti integruotas drožlių dozavimo siloso apačioje, o dangos dozavimo siloso apačioje sumontuota dozavimo juostos skalė gali laiku reguliuoti padavimo kiekį pagal drožlių tūrio tankio pokyčio nuokrypį, kad pasiekti tikslų valdymą, kurį tiesiogiai užbaigia grindinio galvutė Drožlių plokštės grindinys sudaro plokštės konstrukciją.