L'OSB è costituito da grandi trucioli di legno di forma e spessore specifici, dopo essere stati incollati e disposti in modo direzionale, e poi pressati a caldo per formare un pannello con struttura multistrato; i trucioli superficiali sono orientati lungo la lunghezza o la larghezza del pannello.
In quanto pannello strutturale, l'OSB viene gradualmente accettato dai consumatori cinesi per la sua elevata resistenza (simile a quella del compensato), la buona stabilità dimensionale, la tutela dell'ambiente, l'ampia gamma di applicazioni e le buone prestazioni di lavorazione, che ne favoriscono lo sviluppo anche in Cina.
1. Preparazione delle materie prime OSB
La preparazione della materia prima è uno dei processi chiave nella produzione di OSB. Dopo la pelatura e la rimozione delle impurità dalla materia prima di legno, questa viene trasformata nei trucioli necessari per la produzione. Solitamente, la lunghezza dei trucioli utilizzati per produrre OSB è di 100-120 mm, la larghezza è di 20-50 mm e lo spessore è di circa 0,6 mm. .
Diversamente dai tronchi di grande diametro utilizzati nella produzione di OSB estera, le fonti di materie prime utilizzate per produrre OSB in Cina sono relativamente ampie e i tipi sono relativamente complicati. Sono principalmente tronchi di piccolo diametro a crescita rapida e un gran numero di residui di lavorazione, come pioppo, eucalipto e rami. Avanzi di legname da sega, ecc.
1.1. La sfaldatrice per prodotti lunghi OSB produce trucioli di grandi dimensioni
La produzione di trucioli di grandi dimensioni mediante sminuzzatrice per legno lungo ad anello è la configurazione tradizionale del processo di preparazione del materiale della linea di produzione OSB. Innanzitutto, i tronchi vengono inviati alla macchina per la pelatura per la pelatura. I tronchi pelati passano attraverso il metal detector per rimuovere i tronchi contenenti metallo. I tronchi qualificati entrano nell'alimentatore per legno lungo della pialla per legno lungo, quindi vengono inviati alla sala di taglio della pialla per legno lungo lotto per lotto per essere tagliati in trucioli.
Le piallatrici per prodotti lunghi comunemente utilizzate includono principalmente la piallatrice per prodotti lunghi di tipo ad anello di coltello, la piallatrice per prodotti lunghi di tipo a testa di taglio e la piallatrice per prodotti lunghi di tipo ad albero di coltello, tra le quali l'applicazione della piallatrice per prodotti lunghi di tipo ad anello di coltello è la più diffusa. La piallatrice per prodotti lunghi di tipo ad anello di coltello è composta da diverse parti come il sistema di alimentazione batch, il meccanismo di allineamento, il dispositivo di pressatura, la camera di taglio mobile e il motore di azionamento principale.
Il suo principio di funzionamento è simile a quello dell'affilatura di una matita con un taglierino. Dopo che il tronco entra nella camera di taglio, la camera di taglio della pialla per legno lungo avanza lungo la guida a velocità costante e l'anello di coltelli rotanti interni taglia lungo l'asse del tronco. Coltelli direzionali e di incisione per controllare la lunghezza, la larghezza e lo spessore dei trucioli. Lo spessore dei trucioli prodotti dalla pialla per legno lungo ad anello è relativamente uniforme, la forma dei trucioli è buona e la produzione è elevata, il che è adatto per linee di produzione OSB di grande capacità.

1.2. Tecnologia OSB a due sezioni per produrre grandi pezzi di trucioli
L'emergere della tecnologia di produzione di trucioli su larga scala OSB a due stadi ha cambiato la precedente storia dell'uso esclusivo di legno di grande diametro nella produzione di OSB. Materiali sub-piccoli come rami di legno, legno curvato e scarti di legno segato possono essere utilizzati per elaborare trucioli di legno che soddisfano la produzione di OSB, rendendo le materie prime OSB L'ambito è stato ampliato, il che ha in una certa misura alleviato la carenza di materie prime per i produttori di OSB.
La tecnologia di preparazione dei trucioli a due segmenti è suddivisa in due fasi: la prima fase consiste nel far passare le materie prime di legno attraverso una cippatrice appositamente progettata per produrre trucioli di legno grandi con una lunghezza di circa 150 mm; la seconda fase consiste nel setacciare i trucioli di legno grandi tagliati per rimuovere le impurità e quindi lavorare scaglie grandi con uno spessore di 0,6 mm e una lunghezza di circa 150 mm attraverso una sminuzzatrice ad anello ottimizzata.
Rispetto alla tradizionale sminuzzatrice per legno lungo, il rapporto lunghezza-spessore dei trucioli lavorati dalla tecnologia di preparazione dei trucioli a due segmenti è migliore. Inoltre, a differenza dei trucioli rettangolari preparati dalla macchina per sminuzzatura del legno lungo, i bordi dei trucioli preparati dalla sminuzzatura a due stadi sono irregolari e non ad angolo retto e hanno una transizione di tensione significativamente più uniforme.

2. Essiccazione dei trucioli OSB
Gli essiccatori OSB utilizzano generalmente essiccatori monocanale. La tecnologia di essiccazione convenzionale a media temperatura non solo soddisfa i requisiti di essiccazione dei trucioli OSB convenzionali, ma può anche essere utilizzata per l'essiccazione mista di trucioli fini e trucioli grandi e sfaldabili in materie prime OSB che possono essere decorate.
L'intero processo di essiccazione è suddiviso in tre fasi: sezione di pre-essiccazione, sezione di essiccazione e sezione di equalizzazione per garantire che il contenuto di umidità dei trucioli finali sia controllato a circa il 2%. Utilizzando il flusso d'aria della ventola di uscita dell'essiccatore, i trucioli fini passano rapidamente attraverso l'essiccatore grazie alle loro piccole dimensioni e al peso leggero;
Sotto la doppia azione della pala all'interno dell'essiccatore e del flusso d'aria, i trucioli di medie dimensioni sono in uno stato di sospensione libera per completare l'essiccazione; mentre i trucioli grandi vengono ruotati lungo la parete interna dell'essiccatore per completare l'essiccazione. Il tempo e il percorso sono relativamente lunghi, in modo che il contenuto di umidità dei trucioli che escono infine dall'essiccatore sia uniforme.

3. Selezione dei trucioli OSB
Esistono due metodi di selezione dei trucioli: uno consiste nell'utilizzare metodi meccanici per selezionare i trucioli in base alla dimensione geometrica attraverso griglie con diverse aperture o spazi vuoti, mentre l'altro consiste nel separare i trucioli con diverse densità e rapporti di sospensione regolando la velocità del flusso d'aria.
I trucioli che escono dall'essiccatore sono generalmente divisi in due modi, uno è costituito dai trucioli grandi che scendono direttamente dalla scatola di scarico dell'essiccatore, e l'altro è costituito dai trucioli fini che vengono mescolati nel gas di coda di essiccazione e scaricati e raccolti dal ciclone di riciclaggio. Per migliorare l'efficienza di selezione, di solito si consiglia di separare i due flussi di trucioli per la vagliatura.
Le attrezzature di setacciatura meccanica comunemente utilizzate per la vagliatura dei trucioli includono setacci a tamburo, setacci a disco e setacci oscillanti. La selezione delle attrezzature di setacciatura dei trucioli per le linee di produzione OSB dipende dalla capacità produttiva e dalla forma dei trucioli.

4. Dimensionamento dei trucioli OSB
I trucioli selezionati entrano nel silo di trucioli asciutti dello strato di nucleo superficiale rispettivamente. Per garantire che i trucioli non formino ponti nel silo, il materiale venga scaricato senza problemi e la forma dei trucioli non venga danneggiata, il silo per lo stoccaggio dei trucioli è un magazzino orizzontale appositamente progettato.
Al centro della macchina per la miscelazione della colla a rulli è presente un'asta di supporto sulla quale sono progettate e installate un certo numero di teste di atomizzazione. Attraverso la testa di atomizzazione, la colla, l'emulsione di paraffina, l'agente indurente e altri additivi vengono miscelati con i trucioli nella macchina per la miscelazione della colla.
La barra di guida intarsiata sulla parete interna del miscelatore per colla porta la forza centrifuga dei trucioli che ruotano con il cilindro in senso orario alle 11:00. I trucioli finiscono di dimensionarsi durante il processo di caduta libera e i trucioli nel miscelatore per colla seguiranno la direzione del miscelatore per colla. La rotazione del cilindro viene portata su e giù più volte per dimensionamenti ripetuti.
5. Pavimentazione in trucioli OSB
I trucioli del nucleo superficiale dopo la miscelazione della colla vengono inviati al silo di dosaggio dello strato del nucleo superficiale della stazione di pavimentazione e quindi pavimentati da ciascuna testa di pavimentazione. La pavimentazione OSB tradizionale è una pavimentazione con struttura a 3 strati, ovvero gli strati superficiali superiore e inferiore e lo strato del nucleo. Tra questi, il metodo di pavimentazione degli strati superficiali superiore e inferiore è la pavimentazione direzionale nella direzione della lunghezza e i trucioli grandi, larghi e lunghi vengono pavimentati direttamente sullo strato superficiale; il metodo di pavimentazione dello strato del nucleo è la pavimentazione direzionale orizzontale e i trucioli sub-piccoli finemente suddivisi vengono pavimentati sullo strato del nucleo.
L'unità di pesatura può essere integrata sul fondo del silo di dosaggio dei trucioli, mentre la bilancia a nastro dosatrice installata sul fondo del silo di dosaggio della pavimentazione può regolare la quantità di alimentazione nel tempo in base alla deviazione della variazione della densità apparente dei trucioli, in modo da ottenere un controllo preciso, che viene eseguito direttamente dalla testa di pavimentazione. La pavimentazione in truciolato forma la struttura della lastra.