OSB ทำจากเศษไม้ขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างและความหนาตามที่กำหนด หลังจากติดกาวและวางในลักษณะทิศทาง จากนั้นจึงกดร้อนเพื่อสร้างแผ่นโครงสร้างหลายชั้น โดยเศษไม้บนพื้นผิวจะวางตามความยาวหรือความกว้างของแผ่น
OSB ได้รับการยอมรับจากผู้บริโภคชาวจีนมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องมาจากเป็นแผ่นโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง (ใกล้เคียงกับไม้อัด) มีความเสถียรของขนาดที่ดี ปกป้องสิ่งแวดล้อม มีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลาย และประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี ซึ่งยังส่งเสริมให้ OSB ในประเทศจีนได้รับการพัฒนาอีกด้วย
1.การเตรียมวัตถุดิบ OSB
การเตรียมวัตถุดิบเป็นหนึ่งในกระบวนการหลักในการผลิต OSB หลังจากการลอกและกำจัดสิ่งเจือปนออกจากวัตถุดิบไม้แล้ว จะถูกแปรรูปเป็นเศษไม้ที่จำเป็นสำหรับการผลิต โดยทั่วไป ความยาวของเศษไม้ที่ใช้ในการผลิต OSB จะอยู่ที่ 100-120 มม. ความกว้างอยู่ที่ 20-50 มม. และความหนาอยู่ที่ประมาณ 0.6 มม.
แตกต่างจากท่อนไม้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่ใช้ในการผลิต OSB ในต่างประเทศ แหล่งวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต OSB ในประเทศจีนค่อนข้างกว้างและประเภทค่อนข้างซับซ้อน โดยส่วนใหญ่เป็นท่อนไม้ที่เติบโตเร็วและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก และมีเศษไม้แปรรูปจำนวนมาก เช่น ไม้ป็อปลาร์ ไม้ยูคาลิปตัส และไม้แปรรูปเป็นกิ่งไม้ ไม้เลื่อยที่เหลือทิ้ง เป็นต้น
1.1. เครื่องผลิตแผ่น OSB แบบแผ่นยาวสามารถผลิตแผ่นไม้ขนาดใหญ่ได้
การผลิตเศษไม้ขนาดใหญ่ด้วยเครื่องไสไม้ยาวแบบแหวนเป็นการกำหนดค่าดั้งเดิมของกระบวนการเตรียมวัสดุของสายการผลิต OSB ขั้นแรก ท่อนไม้จะถูกส่งไปยังเครื่องปอกเปลือกเพื่อทำการปอกเปลือก ท่อนไม้ที่ปอกเปลือกแล้วจะผ่านเครื่องตรวจจับโลหะเพื่อกำจัดท่อนไม้ที่มีโลหะ ท่อนไม้ที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพจะเข้าสู่เครื่องป้อนไม้ยาวแบบแบตช์ของเครื่องไสไม้ยาว จากนั้นจึงส่งไปยังห้องตัดของเครื่องไสไม้ยาวแบบแบตช์ต่อแบตช์เพื่อตัดเป็นเศษไม้
เครื่องไสไม้แบบยาวที่นิยมใช้กันโดยทั่วไป ได้แก่ เครื่องไสไม้แบบยาวประเภทแหวนมีด เครื่องไสไม้แบบหัวตัด และเครื่องไสไม้แบบยาวประเภทด้ามมีด โดยเครื่องไสไม้แบบยาวประเภทแหวนมีดนั้นถูกนำไปใช้งานอย่างแพร่หลายที่สุด เครื่องไสไม้แบบยาวประเภทแหวนมีดประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ หลายชิ้น เช่น ระบบป้อนเป็นชุด กลไกการจัดตำแหน่ง อุปกรณ์กด ห้องตัดเคลื่อนที่ และมอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก
หลักการทำงานของเครื่องนี้คล้ายกับการเหลาดินสอด้วยมีดเหลาดินสอ หลังจากท่อนไม้เข้าไปในห้องตัดแล้ว ห้องตัดของเครื่องไสไม้แบบยาวจะเคลื่อนที่ไปตามรางนำด้วยความเร็วคงที่ และวงแหวนมีดหมุนภายในจะหั่นไปตามแกนของท่อนไม้ มีดแบบมีทิศทางและแบบมีรอยบากเพื่อควบคุมความยาว ความกว้าง และความหนาของเศษไม้ ความหนาของเศษไม้ที่ผลิตโดยเครื่องไสไม้แบบยาวแบบวงแหวนนั้นค่อนข้างสม่ำเสมอ รูปร่างของเศษไม้ดี และผลผลิตสูง ซึ่งเหมาะสำหรับสายการผลิต OSB ที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่

1.2. เทคโนโลยี OSB สองส่วนเพื่อผลิตเศษไม้ชิ้นใหญ่
การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีการผลิตแผ่น OSB ขนาดใหญ่สองขั้นตอนได้เปลี่ยนแปลงประวัติศาสตร์ก่อนหน้านี้ที่ใช้ไม้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ในการผลิต OSB เท่านั้น วัสดุขนาดเล็ก เช่น ไม้กิ่ง ไม้ดัด และเศษไม้แปรรูป สามารถใช้แปรรูปแผ่นไม้แปรรูปที่ตอบสนองการผลิต OSB ได้ ทำให้มีการขยายขอบเขตของวัตถุดิบ OSB ซึ่งทำให้ผู้ผลิต OSB ขาดแคลนวัตถุดิบในระดับหนึ่ง
เทคโนโลยีการเตรียมเศษไม้สองส่วนแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการส่งผ่านวัตถุดิบไม้ผ่านเครื่องย่อยไม้ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อผลิตเศษไม้ขนาดใหญ่ที่มีความยาวประมาณ 150 มม. ขั้นตอนที่สองคือการคัดกรองเศษไม้ขนาดใหญ่ที่ตัดแล้วเพื่อกำจัดสิ่งเจือปน จากนั้นจึงประมวลผลเศษไม้ขนาดใหญ่ที่มีความหนา 0.6 มม. และความยาวประมาณ 150 มม. ผ่านเครื่องย่อยไม้แบบวงแหวนที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องปอกไม้แบบยาวแบบดั้งเดิม อัตราส่วนความยาวต่อความหนาของเศษไม้ที่ผ่านกระบวนการปอกไม้แบบสองส่วนนั้นดีกว่า นอกจากนี้ ต่างจากเศษไม้ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่เตรียมโดยเครื่องปอกไม้แบบยาว ขอบของเศษไม้ที่เตรียมโดยการปอกไม้แบบสองขั้นตอนนั้นไม่สม่ำเสมอและไม่เป็นมุมฉาก และมีความตึงที่สม่ำเสมอกว่าอย่างเห็นได้ชัด

2. การทำให้เศษไม้ OSB แห้ง
เครื่องอบ OSB มักใช้เครื่องอบแบบช่องเดียว เทคโนโลยีการอบที่อุณหภูมิปานกลางแบบธรรมดาไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองความต้องการในการอบเศษ OSB แบบธรรมดาได้เท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ในการอบเศษ OSB แบบละเอียดและแบบเกล็ดใหญ่แบบผสมกันในวัตถุดิบ OSB ที่สามารถนำไปตกแต่งได้อีกด้วย
กระบวนการอบแห้งทั้งหมดแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน ได้แก่ ส่วนการอบแห้งเบื้องต้น ส่วนการอบแห้ง และส่วนการปรับสมดุล เพื่อให้แน่ใจว่าควบคุมปริมาณความชื้นของเศษไม้ขั้นสุดท้ายได้ประมาณ 2% การใช้กระแสลมจากพัดลมระบายอากาศของเครื่องอบแห้ง ทำให้เศษไม้ละเอียดผ่านเครื่องอบแห้งได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากมีขนาดเล็กและมีน้ำหนักเบา
ภายใต้การทำงานสองขั้นตอนของพลั่วภายในเครื่องอบผ้าและการไหลเวียนของอากาศ เศษไม้ขนาดกลางจะอยู่ในสถานะแขวนลอยอิสระเพื่อให้การอบผ้าเสร็จสมบูรณ์ ในขณะที่เศษไม้ขนาดใหญ่จะหมุนไปตามผนังด้านในของเครื่องอบผ้าเพื่อให้การอบผ้าเสร็จสมบูรณ์ เวลาและเส้นทางที่ผ่านไปนั้นค่อนข้างยาวนาน ดังนั้นความชื้นของเศษไม้ที่ออกมาจากเครื่องอบผ้าในที่สุดจึงมีความสม่ำเสมอ

3. การคัดแยกเศษไม้ OSB
การคัดแยกเศษวัสดุมีอยู่ 2 รูปแบบ วิธีหนึ่งคือการใช้กลไกในการคัดแยกเศษวัสดุตามขนาดทางเรขาคณิตผ่านตารางที่มีช่องหรือช่องว่างที่กำหนดไว้ต่างกัน และอีกวิธีหนึ่งคือแยกเศษวัสดุที่มีความหนาแน่นและอัตราส่วนการแขวนลอยต่างกันโดยการปรับความเร็วการไหลของอากาศ
โดยทั่วไปเศษวัสดุที่ออกมาจากเครื่องอบแห้งจะแบ่งออกเป็น 2 วิธี วิธีหนึ่งคือเศษวัสดุขนาดใหญ่ที่ตกลงมาจากกล่องระบายของเครื่องอบแห้งโดยตรง และอีกวิธีหนึ่งคือเศษวัสดุละเอียดที่ผสมอยู่ในก๊าซท้ายการอบแห้งและปล่อยออกและเก็บรวบรวมโดยไซโคลนรีไซเคิล เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการคัดแยก โดยปกติแล้วขอแนะนำให้แยกเศษวัสดุทั้งสองสายออกเพื่อทำการคัดกรอง
อุปกรณ์คัดกรองทางกลที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการคัดกรองเศษไม้ ได้แก่ เครื่องคัดกรองแบบกลอง เครื่องร่อนแบบจาน และเครื่องร่อนแบบแกว่ง การเลือกอุปกรณ์คัดกรองเศษไม้สำหรับสายการผลิต OSB ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตและรูปร่างของเศษไม้

4. การกำหนดขนาดของเศษ OSB
เศษวัสดุที่คัดแยกแล้วจะเข้าสู่ไซโลเศษวัสดุแห้งของชั้นแกนพื้นผิวตามลำดับ เพื่อให้แน่ใจว่าเศษวัสดุจะไม่เชื่อมกันในไซโล วัสดุจะถูกระบายออกอย่างราบรื่นและรูปร่างของเศษวัสดุจะไม่เสียหาย ไซโลสำหรับจัดเก็บเศษวัสดุจึงเป็นวัสดุแนวนอนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ
ตรงกลางของเครื่องผสมกาวลูกกลิ้งจะมีแกนรองรับ ซึ่งออกแบบและติดตั้งหัวฉีดพ่นจำนวนหนึ่งไว้ กาว อิมัลชันพาราฟิน ตัวเร่งการบ่ม และสารเติมแต่งอื่นๆ จะถูกผสมกับเศษวัสดุในเครื่องผสมกาวโดยผ่านหัวฉีดพ่น
แท่งนำทางที่ฝังไว้บนผนังด้านในของเครื่องผสมกาวจะนำแรงเหวี่ยงของเศษวัสดุที่หมุนไปพร้อมกับกระบอกสูบในทิศทางตามเข็มนาฬิกาที่เวลา 11:00 น. เศษวัสดุจะเสร็จสิ้นการปรับขนาดในระหว่างกระบวนการตกอิสระ และเศษวัสดุในเครื่องผสมกาวจะเคลื่อนที่ตามทิศทางของเครื่องผสมกาว การหมุนของกระบอกสูบจะขึ้นและลงหลายๆ ครั้งเพื่อปรับขนาดซ้ำ
5. การปูผิวทางด้วยเศษไม้ OSB
เศษไม้แกนพื้นผิวหลังจากผสมกาวแล้วจะถูกส่งไปยังไซโลวัดชั้นแกนพื้นผิวของสถานีปู จากนั้นจึงปูโดยหัวปูแต่ละหัว พื้น OSB แบบดั้งเดิมเป็นพื้นโครงสร้าง 3 ชั้น นั่นคือ ชั้นพื้นผิวด้านบนและด้านล่างและชั้นแกน ในจำนวนนั้น วิธีการปูของชั้นพื้นผิวด้านบนและด้านล่างคือการปูแบบมีทิศทางในทิศทางยาว และเศษไม้ขนาดใหญ่ที่กว้างและยาวจะปูโดยตรงบนชั้นพื้นผิว วิธีการปูของชั้นแกนคือการปูแบบมีทิศทางแนวนอน และเศษไม้ขนาดเล็กที่แบ่งละเอียดจะปูบนชั้นแกน
หน่วยชั่งน้ำหนักสามารถรวมเข้ากับส่วนล่างของไซโลวัดเศษวัสดุ และเครื่องชั่งสายพานวัดที่ติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของไซโลวัดทางเท้าสามารถปรับปริมาณการป้อนได้ตามเวลาตามความเบี่ยงเบนของการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของเศษวัสดุ เพื่อให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเสร็จสมบูรณ์โดยตรงโดยหัวปูทาง ทางเท้าแผ่นไม้อัดสร้างโครงสร้างแผ่น