OSB нь тодорхой хэлбэр, зузаантай том ширхэгтэй модон хусуурыг чиглэлийн дагуу нааж, нааж, дараа нь халуун шахаж олон давхаргат бүтэцтэй хавтан үүсгэх ба гадаргуугийн хусуурыг хавтангийн урт эсвэл өргөний дагуу чиглүүлнэ. .
Бүтцийн хавтангийн хувьд OSB нь өндөр бат бэх (фанеранд ойрхон), сайн хэмжээст тогтвортой байдал, байгаль орчныг хамгаалах, өргөн хүрээний хэрэглээ, сайн боловсруулалтын гүйцэтгэл зэрэг нь Хятадын хэрэглэгчдэд аажмаар хүлээн зөвшөөрөгдөж байгаа нь Хятадад OSB-ийг сурталчилж байна. -ийн хөгжил.
1. OSB түүхий эдийг бэлтгэх
Түүхий эд бэлтгэх нь OSB үйлдвэрлэх гол процессуудын нэг юм. Модны түүхий эдийг хальсалж, бохирдлоос нь салгасны дараа үйлдвэрлэлд шаардлагатай үртэс болгон боловсруулдаг. Ихэвчлэн OSB үйлдвэрлэхэд ашигладаг хусуурын урт нь 100-120 мм, өргөн нь 20-50 мм, зузаан нь 0.6 мм орчим байдаг. .
Гадаадын OSB үйлдвэрлэлд ашигладаг том диаметртэй гуалинуудаас ялгаатай нь Хятадад OSB үйлдвэрлэхэд ашигладаг түүхий эдийн эх үүсвэр нь харьцангуй өргөн бөгөөд төрөл нь харьцангуй төвөгтэй байдаг. Эдгээр нь голчлон жижиг диаметртэй хурдан ургадаг гуалин, улиас, эвкалипт, мөчир мод зэрэг олон тооны боловсруулалтын үлдэгдэл юм. Модны үлдэгдэл гэх мэтийг харсан.
1.1. OSB урт бүтээгдэхүүний flaker нь том хусуур үйлдвэрлэдэг
Бөгж хэлбэрийн урт модны үртэсээр том хусуур үйлдвэрлэх нь OSB үйлдвэрлэлийн шугамын материал бэлтгэх үйл явцын уламжлалт тохиргоо юм. Нэгдүгээрт, гуалиныг хальслах машин руу илгээдэг. Металл агуулсан гуалиныг арилгахын тулд хальсалсан гуалин нь металл илрүүлэгчээр дамжин өнгөрдөг. Мэргэшсэн гуалин нь урт мод руу ордог Урт мод зорогч багц тэжээгч, дараа нь хусуур болгон зүсэхийн тулд урт мод зорогч багцын зүсэх өрөөнд илгээдэг.
Түгээмэл хэрэглэгддэг урт бүтээгдэхүүн зорогчдод ихэвчлэн хутганы цагираг хэлбэрийн урт бүтээгдэхүүн зорогч, таслагч толгойн төрлийн урт бүтээгдэхүүн зорогч, хутганы гол хэлбэрийн урт бүтээгдэхүүн зорогч багтдаг бөгөөд эдгээрээс хутганы цагираг урт бүтээгдэхүүн зорогчийг ашиглах нь хамгийн өргөн хүрээтэй байдаг. Хутга цагираг төрлийн урт бүтээгдэхүүн зорогч нь багц тэжээлийн систем, тэгшлэх механизм, дарах бэхэлгээ, хөдөлгөөнт зүсэх камер, үндсэн хөтөч мотор зэрэг хэд хэдэн хэсгээс бүрдэнэ.
Түүний ажиллах зарчим нь харандаа хутгаар харандаа хурцлахтай төстэй. Лог хайчлах тасалгаанд орсны дараа урт модны зүсэгчийн тасалгаа нь чиглүүлэгч төмөр замын дагуу тогтмол хурдтайгаар урагшилж, дотоод эргэлдэх хутганы цагираг нь гуалин тэнхлэгийн дагуу зүснэ. Хутганы урт, өргөн, зузааныг хянах зориулалттай чиглүүлэгч болон онооны хутга. Бөгж хэлбэрийн урт модны үртэсээр хийсэн хусуурын зузаан нь харьцангуй жигд, хусуурын хэлбэр сайн, гаралт өндөр байгаа нь том хүчин чадалтай OSB үйлдвэрлэх шугамд тохиромжтой.

1.2. Том ширхэгтэй хусуур үйлдвэрлэх OSB хоёр хэсэгтэй технологи
Хоёр үе шаттай OSB том хэмжээний сахлын үйлдвэрлэлийн технологи бий болсон нь OSB үйлдвэрлэлд зөвхөн том диаметртэй модыг ашигладаг өмнөх түүхийг өөрчилсөн. Салбар мод, бөхийлгөсөн мод, зүссэн модны хаягдал зэрэг жижиг материалыг OSB үйлдвэрлэлд нийцсэн модны үртэс боловсруулж, OSB түүхий эд болгон ашиглаж болно Хамрах хүрээ өргөжсөн нь OSB үйлдвэрлэгчдийн түүхий эдийн хомсдолыг бууруулсан. тодорхой хэмжээгээр.
Хоёр сегментийн хусуур бэлтгэх технологи нь хоёр үе шатанд хуваагдана: эхний алхам нь модны түүхий эдийг тусгайлан зохион бүтээсэн бутлагчаар дамжуулж, 150 мм орчим урттай том модны үртэс үйлдвэрлэх; Хоёрдахь алхам бол зүссэн том модны үртэсийг шүүж, хольцыг зайлуулж, дараа нь 0.6 мм-ийн зузаантай, 150 мм-ийн урттай том ширхэгийг оновчтой цагираган хальсаар боловсруулна.
Уламжлалт урт модтой харьцуулахад хоёр сегменттэй сахлын бэлтгэх технологиор боловсруулсан хусуурын урт, зузааны харьцаа илүү сайн байдаг. Нэмж хэлэхэд, урт мод хусах машинаар бэлтгэсэн тэгш өнцөгт хусуураас ялгаатай нь хоёр үе шаттай хутгуураар бэлтгэсэн хусуурын ирмэг нь тэгш өнцөгт биш, жигд бус, хурцадмал шилжилтийг мэдэгдэхүйц жигд болгодог.

2. OSB хусуурыг хатаах
OSB хатаагч нь ихэвчлэн нэг суваг хатаагчийг ашигладаг. Уламжлалт дунд температурт хатаах технологи нь ердийн OSB үртэсний хатаах шаардлагыг хангаад зогсохгүй, гоёл чимэглэлийн зориулалттай OSB түүхий эдэд нарийн ширхэгтэй үртэс, ширхэгтэй том хусуурыг хольж хатаахад ашиглаж болно.
Хатаах бүх үйл явцыг гурван үе шатанд хуваана: хатаахын өмнөх хэсэг, хатаах хэсэг, тэнцүүлэх хэсэг нь эцсийн үртэс дэх чийгийн хэмжээг ойролцоогоор 2% -иар хянадаг. Хатаагчийн гаралтын сэнсний агаарын урсгалыг ашиглан нарийн ширхэгтэй хусуур нь жижиг хэмжээтэй, хөнгөн жинтэй тул хатаагчаар хурдан дамждаг;
Хатаагч доторх хүрз болон агаарын урсгалын давхар үйл ажиллагааны дор дунд хэмжээний хусуур нь хатаах ажлыг дуусгахын тулд чөлөөт суспензийн төлөвт байна; харин том хусуурыг хатаагчны дотоод хананы дагуу эргүүлж хатаах ажлыг дуусгана. Хугацаа, зам нь харьцангуй урт тул хатаагчаас гарч буй хуссан модны чийгийн агууламж жигд байна.

3. OSB хусуурыг ангилах
Хутга ангилах хоёр хэлбэр байдаг бөгөөд нэг нь механик аргаар янз бүрийн нүхтэй эсвэл тогтоосон завсартай тороор хусуурыг геометрийн хэмжээгээр ангилах, нөгөө нь агаарын урсгалыг тохируулах замаар янз бүрийн нягтрал, дүүжлүүрийн харьцаатай хусуурыг ялгах явдал юм. хурд. ангилах.
Хатаагчаас гарч буй хусуурыг ерөнхийд нь хоёр төрөлд хуваадаг бөгөөд нэг нь хатаагчийн гадагшлуулах хайрцгаас шууд бууж ирдэг том хусуур, нөгөө нь хатаах хийд холилдож, гадагшлуулж, цуглуулдаг нарийн үртэс юм. дахин боловсруулах циклоноор . Ангилах үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд ихэвчлэн скрининг хийхэд хуссан хоёр урсгалыг тусгаарлахыг зөвлөж байна.
Үртсэн шигшүүр, диск шигшүүр, дүүжин шигшүүр зэрэг өргөн хэрэглэгддэг механик шигшүүр тоног төхөөрөмж. OSB үйлдвэрлэлийн шугамд хусах скрининг хийх төхөөрөмжийг сонгохдоо хусуурын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, хэлбэрээс хамаарна.

4. OSB хуссан хавтангийн хэмжээг тогтоох
Ангилсан хусуур нь гадаргуугийн үндсэн давхаргын хуурай сахлын силос руу тус тус ордог. Силос дотор үртэс нь гүүргүй, материал жигд гадагшилдаг, үртэс хэлбэр нь эвдэрч гэмтэхгүй байхын тулд хусуурыг хадгалах зориулалтын хэвтээ материал юм. агуулах.
Галзуу цавуу холих машины төвд тулгуур саваа байдаг бөгөөд түүн дээр тодорхой тооны атомчлах толгойг зохион бүтээж суурилуулсан байдаг), цавуу, парафин эмульс, хатууруулагч болон бусад нэмэлтүүдийг цавуу холих машин дахь үртэстэй холино. атомжуулах толгой.
Цавуу холигчийн дотор хананд шигтгэсэн чиглүүлэгч бар нь цилиндртэй хамт эргэлдэж буй хусуурын төвөөс зугтах хүчийг цагийн зүүний дагуу 11:00 цагт хүргэдэг. Чөлөөт уналтын явцад үртэс хэмжээсийг дуусгах ба цавуу холигч дахь хусуур нь цавуу холигчийн чиглэлийг дагах болно. Цилиндрийн эргэлтийг хэд хэдэн удаа дээш доошлуулж, хэмжээсийг давтан хийдэг.
5. OSB хуссан хавтангийн хучилт
Цавуу холилдсоны дараа гадаргуугийн үндсэн хусуурыг хучилтын станцын гадаргуугийн үндсэн давхаргын хэмжилтийн силос руу илгээж, дараа нь хучилтын толгой бүрээр хучдаг. Уламжлалт OSB хучилт нь 3 давхар бүтэцтэй хучилт, өөрөөр хэлбэл гадаргуугийн дээд ба доод давхарга, үндсэн давхарга юм. Тэдгээрийн дотроос дээд ба доод гадаргуугийн давхаргын хучилтын арга нь уртын чиглэлд чиглэлтэй хучилттай, өргөн, урт том хусуур нь гадаргуугийн давхарга дээр шууд хучигдсан байдаг; үндсэн давхаргын хучилтын арга нь хэвтээ чиглэлтэй хучилттай, нарийн хуваагдсан жижиг хусуурыг үндсэн давхарга дээр хучсан байна.
Жин хэмжих нэгжийг хусуурын силосын ёроолд нэгтгэх боломжтой бөгөөд хучилтын доод хэсэгт суурилуулсан хэмжих туузан хуваарь нь хусуурын нягтын өөрчлөлтийн хазайлтаас хамааран тэжээлийн хэмжээг цаг тухайд нь тохируулах боломжтой. хучилтын толгойгоор шууд гүйцэтгэсэн нарийн хяналтыг бий болгоно.