OSB er búið til úr stórum viðarspæni með tiltekinni lögun og þykkt eftir að hafa límt og lagað í stefnu, og síðan heitpressað til að mynda marglaga byggingarplötu, og yfirborðsspænir eru stilltir eftir lengd eða breidd borðsins. .
Sem burðarborð er OSB smám saman samþykkt af kínverskum neytendum vegna mikils styrkleika (nálægt krossviði), góðs víddarstöðugleika, umhverfisverndar, fjölbreytts notkunarsviðs og góðs vinnsluárangurs, sem stuðlar einnig að OSB í Kína. þróun á.
1. Undirbúningur OSB hráefna
Undirbúningur hráefnis er eitt af lykilferlunum í framleiðslu á OSB. Eftir að hafa verið flögnuð og fjarlægð óhreinindi úr viðarhráefninu er það unnið í þá spæni sem þarf til framleiðslunnar. Venjulega er lengd spænanna sem notuð eru til að framleiða OSB 100-120 mm, breiddin er 20-50 mm og þykktin er um 0,6 mm. .
Ólíkt stórum þvermál stokkum sem notaðir eru í erlendri OSB framleiðslu, eru uppsprettur hráefna sem notuð eru til að framleiða OSB í Kína tiltölulega breiðar og tegundirnar eru tiltölulega flóknar. Þeir eru aðallega hraðvaxandi trjábolir með litlum þvermáli og mikill fjöldi vinnsluleifa, svo sem ösp, tröllatré og greinarvið. Sá timburafganga o.fl.
1.1. OSB langur vöruflögur framleiðir stóra spæni
Framleiðsla á stórum spónum með langri viðarflögu af hringgerð er hefðbundin uppsetning á efnisframleiðsluferli OSB framleiðslulínunnar. Í fyrsta lagi eru stokkarnir sendir í flögnunarvélina til að flögnun. Afhýddu stokkarnir fara í gegnum málmskynjarann ​​til að fjarlægja stokkana sem innihalda málm. Hæfur logs fara inn í langa viðinn Langa viðarplanar lotu fóðrari, og síðan send til skurðarherbergi langa viðarplanar lotu fyrir lotu til að skera í spænir.
Algengt er að langa afurðavélar eru aðallega með hnífhringsgerð langa afurðavél, skútuhaus tegund löng afurðavél og hnífskaft tegund löng afurðavél, þar á meðal er notkun á hnífhring langri afurðavél mest útbreidd. Hnífhringur gerð langur vöruplani er samsettur úr nokkrum hlutum eins og lotufóðrunarkerfi, röðunarbúnaði, pressubúnaði, hreyfanlegu skurðhólf og aðaldrifmótor.
Vinnulag hennar er svipað og að skerpa blýant með blýantshníf. Eftir að stokkurinn er kominn inn í skurðarhólfið, fer skurðarhólfið á langa viðarplaninu fram eftir stýribrautinni á jöfnum hraða og innri snúningshnífshringurinn sneiðir eftir ás stokksins. Stefnu- og stighnífar til að stjórna lengd, breidd og þykkt spónanna. Þykkt spóna sem framleitt er af hringlaga langa viðarflögunni er tiltölulega einsleit, lögun spónanna er góð og framleiðslan er mikil, sem hentar fyrir stórar OSB framleiðslulínur.

1.2. OSB tveggja hluta tækni til að framleiða stór stykki af spæni
Tilkoma tveggja þrepa OSB framleiðslutækni í stórum stíl hefur breytt fyrri sögu þess að nota aðeins viður með stórum þvermál við framleiðslu á OSB. Undirlitla efni eins og greinarviður, bogadreginn viður og sagað viðarafgangur er hægt að nota til að vinna viðarspæn sem uppfylla OSB framleiðslu, sem gerir OSB hráefni. Umfangið hefur verið víkkað, sem hefur létt hráefnisskorti OSB framleiðenda til að vissu marki.
Undirbúningstækninni fyrir tvíþætt spæni er skipt í tvö skref: Fyrsta skrefið er að koma viðarhráefninu í gegnum sérhannaða flísvél til að framleiða stórar viðarflísar með lengd um það bil 150 mm; annað skrefið er að skima skurðinn stóra viðarflís Fjarlægja óhreinindi, og síðan vinna stórar flögur með þykkt 0,6 mm og lengd um 150 mm í gegnum bjartsýni hringflögu.
Í samanburði við hefðbundna langa viðarflögu er lengd-þykktarhlutfall spænanna sem unnið er með tveggja hluta raksturstækninni betra. Að auki, ólíkt ferhyrndu spænunum sem unnin eru af langri viðarflöguvélinni, eru brúnir spænanna sem eru undirbúnar með tveggja þrepa flögnuninni óreglulegar og ekki hornréttar og hafa marktækt jafnari spennuskipti.

2. Þurrkun OSB spæna
OSB þurrkarar nota venjulega einrása þurrkara. Hefðbundin miðlungshitaþurrkunartækni getur ekki aðeins uppfyllt þurrkunarkröfur hefðbundinna OSB spæna, heldur einnig hægt að nota til blönduð þurrkun á fínum spónum og flagnandi stórum spónum í OSB hráefni sem hægt er að skreyta.
Öllu þurrkunarferlinu er skipt í þrjú stig: forþurrkunarhluta, þurrkunarhluta og jöfnunarhluta til að tryggja að rakainnihald lokaspónanna sé stjórnað við um 2%. Með því að nýta loftstreymi úttaksviftu þurrkarans fara fínu spónarnir hratt í gegnum þurrkarann ​​vegna smæðar þeirra og léttar;
Undir tvöfaldri virkni skóflunnar inni í þurrkaranum og loftflæðinu eru meðalstórar spænir í frjálsu fjöðrunarástandi til að ljúka þurrkuninni; á meðan stóru spónunum er snúið meðfram innri vegg þurrkarans til að ljúka þurrkuninni. Tíminn og leiðin sem leið er tiltölulega löng þannig að rakainnihald spónanna sem loksins kemur úr þurrkaranum er einsleitt.

3. Flokkun OSB spóna
Það eru tvenns konar flokkun spóna, önnur er að nota vélrænar aðferðir til að flokka spóna eftir rúmfræðilegri stærð í gegnum rist með mismunandi opum eða stilltum eyðum, og hin er að aðskilja spóna með mismunandi þéttleika og fjöðrunarhlutföllum með því að stilla loftflæðið hraða. flokkun.
Spónið sem kemur út úr þurrkaranum er almennt skipt í tvennt, annar er stór spæni sem kemur beint niður úr losunarboxi þurrkarans, og hinn er fínn spæni sem er blandað í þurrkandi halagasið og losað og safnað. af endurvinnsluhringnum. Til þess að bæta flokkunarskilvirkni er venjulega mælt með því að aðskilja straumana tvo til skimunar.
Algengt er að vélrænn skimunarbúnaður til að skima spæni inniheldur trommusi, diskasíur og sveiflusigi. Val á spónskimunarbúnaði fyrir OSB framleiðslulínur fer eftir framleiðslugetu og lögun spónanna.

4. Stærð OSB spæna
Flokkaða spænir fara inn í þurrraksíló yfirborðskjarnalagsins í sömu röð. Til að tryggja að spænir brúi ekki í sílóinu er efnið losað mjúklega og lögun spónanna skemmist ekki, sílóið til að geyma spónið er sérhannað lárétt efni. vöruhús.
Það er stuðningsstöng í miðju rúlllímsblöndunarvélarinnar, þar sem ákveðinn fjöldi úðunarhausa er hannaður og settur upp á), lím, paraffínfleyti, ráðhúsefni og önnur aukefni er blandað saman við spæni í límblöndunarvélinni í gegnum atomizing höfuðið.
Stýrisstöngin sem er innbyggð á innri vegg límblöndunartækisins færir miðflóttakraft spænanna sem snúast með strokknum réttsælis klukkan 11:00. Spónarnir klára stærðina á meðan á frjálsu fallferlinu stendur og spónarnir í límhrærivélinni munu fylgja stefnu límhrærivélarinnar. Snúningur strokksins er færður upp og niður mörgum sinnum fyrir endurtekna stærðargreiningu.
5. Slitlag OSB spóna
Yfirborðskjarnaspænir eftir límblöndun eru sendur í yfirborðskjarnalagsmælingarsíló slitlagsstöðvarinnar og síðan malbikaðir af hverjum helluhaus. Hefðbundið OSB slitlag er þriggja laga slitlag, það er efri og neðri yfirborðslagið og kjarnalagið. Meðal þeirra er malbikunaraðferð efri og neðri yfirborðslaganna stefnubundin slitlag í lengdarstefnu og breiður og langur stór spænir eru beint malbikaðir á yfirborðslaginu; hellulagsaðferð kjarnalagsins er lárétt stefnubundin hellulögn og fínskipt undirlítil spón eru malbikuð á kjarnalagið.
Vigtunareininguna er hægt að samþætta neðst á spónmælingarsílóinu og mælibeltavogin sem sett er upp neðst á gangstéttarmælingarsílóinu getur stillt fóðrunarmagnið í tíma í samræmi við frávik spænimagnsbreytingarinnar, þannig að ná nákvæmri stjórn, sem er beint frá gangstéttarhausnum. Spónaplötur gangstéttin myndar plötubygginguna.