OSB dosky sa vyrábajú z veľkých drevených hoblín určeného tvaru a hrúbky po ich nalepení a smerovom položení a následne sa lisujú za tepla na dosku s viacvrstvovou štruktúrou, pričom povrchové hobliny sú orientované po dĺžke alebo šírke dosky .
Ako konštrukčná doska je OSB postupne akceptovaná čínskymi spotrebiteľmi kvôli jej vysokej pevnosti (blízkej preglejke), dobrej rozmerovej stabilite, ochrane životného prostredia, širokému spektru aplikácií a dobrému spracovateľskému výkonu, čo tiež podporuje OSB v Číne. rozvoj.
1. Príprava OSB surovín
Príprava suroviny je jedným z kľúčových procesov pri výrobe OSB dosiek. Drevená surovina sa po olúpaní a odstránení nečistôt z drevnej suroviny spracuje na hobliny potrebné na výrobu. Zvyčajne je dĺžka hoblín používaných na výrobu OSB 100-120 mm, šírka je 20-50 mm a hrúbka je asi 0,6 mm. .
Na rozdiel od veľkopriemerových kmeňov používaných v zahraničnej výrobe OSB dosiek sú zdroje surovín používaných na výrobu dosiek OSB v Číne pomerne široké a typy sú pomerne komplikované. Sú to najmä malopriemerové rýchlorastúce guľatiny a veľké množstvo zvyškov zo spracovania, ako je topoľ, eukalyptus a konárové drevo. Pílili zvyšky reziva atď.
1.1. Vločkovač dlhých dosiek OSB vytvára veľké hobliny
Výroba veľkých hoblín pomocou prstencového dlhého odlupovača dreva je tradičnou konfiguráciou procesu prípravy materiálu výrobnej linky OSB. Najprv sa polená posielajú do lúpacieho stroja na lúpanie. Olúpané polená prechádzajú cez detektor kovov, aby sa odstránili polená obsahujúce kov. Kvalifikované guľatiny vstupujú do dávkového podávača dlhého dreva hoblíka a potom sa posielajú do strižne hobľovačky na dlhé drevo, aby sa narezali na hobliny.
Bežne používané hobľovačky s dlhými výrobkami zahŕňajú hlavne hoblík s dlhými výrobkami typu nožových krúžkov, hoblík s dlhými výrobkami typu nožovej hlavy a hoblík s dlhými výrobkami typu nožového hriadeľa, medzi ktorými je najrozšírenejšia aplikácia hobľovačky s dlhými nožovými krúžkami. Hoblík na dlhé produkty typu nožového krúžku sa skladá z niekoľkých častí, ako je systém dávkového podávania, vyrovnávací mechanizmus, lisovací prípravok, mobilná rezacia komora a hlavný hnací motor.
Jeho pracovný princíp je podobný ako pri brúsení ceruzky ceruzkovým nožom. Potom, čo poleno vstúpi do reznej komory, rezacia komora dlhého hoblíka na drevo postupuje pozdĺž vodiacej koľajnice konštantnou rýchlosťou a vnútorný rotačný nožový krúžok reže pozdĺž osi kmeňa. Smerové a rezacie nože na kontrolu dĺžky, šírky a hrúbky hoblín. Hrúbka hoblín vyrobených prstencovým dlhým dreveným vločkovačom je relatívne rovnomerná, tvar hoblín je dobrý a výkon je vysoký, čo je vhodné pre veľkokapacitné výrobné linky OSB.

1.2. Dvojdielna technológia OSB na výrobu veľkých kusov hoblín
Vznik dvojstupňovej technológie veľkorozmerovej výroby OSB hoblín zmenil doterajšiu históriu používania len veľkopriemerového dreva pri výrobe OSB dosiek. Menšie materiály, ako je drevo konárov, ohýbané drevo a rezané drevené zvyšky, sa môžu použiť na spracovanie drevených hoblín, ktoré zodpovedajú výrobe OSB dosiek, čím sa vyrábajú suroviny OSB Rozsah pôsobnosti bol rozšírený, čím sa uľahčil nedostatok surovín pre výrobcov OSB do určitej miery.
Technológia prípravy dvojsegmentových hoblín je rozdelená do dvoch krokov: prvým krokom je prechod drevnej suroviny cez špeciálne navrhnutý štiepkovač na výrobu veľkých drevených triesok s dĺžkou cca 150 mm; druhým krokom je preosievanie narezaných veľkých drevených triesok Odstráňte nečistoty a následne spracujte veľké vločky s hrúbkou 0,6 mm a dĺžkou asi 150 mm cez optimalizovaný prstencový vločkovač.
V porovnaní s tradičným dlhým štiepkovačom dreva je pomer dĺžky a hrúbky hoblín spracovaných technológiou dvojsegmentovej prípravy hoblín lepší. Okrem toho, na rozdiel od pravouhlých hoblín pripravených strojom na odlupovanie dlhého dreva, okraje hoblín pripravených dvojstupňovým odlupovaním sú nepravidelné a nie sú v pravom uhle a majú výrazne rovnomernejší prechod napätia.

2. Sušenie OSB hoblín
Sušičky OSB vo všeobecnosti používajú jednokanálové sušičky. Bežná technológia sušenia pri strednej teplote môže nielen splniť požiadavky na sušenie bežných hoblín OSB, ale môže sa použiť aj na zmiešané sušenie jemných hoblín a šupinovitých veľkých hoblín v surovinách OSB, ktoré možno dekorovať.
Celý proces sušenia je rozdelený do troch etáp: predsušiaca časť, sušiaca časť a vyrovnávacia časť, aby sa zabezpečilo, že obsah vlhkosti finálnych hoblín je kontrolovaný na približne 2 %. Využitím prúdenia vzduchu výstupného ventilátora sušičky prechádzajú jemné hobliny rýchlo sušičkou kvôli ich malým rozmerom a nízkej hmotnosti;
Pri dvojitom pôsobení lopaty vo vnútri sušičky a prúdenia vzduchu sú stredne veľké hobliny v stave voľnej suspenzie na dokončenie sušenia; zatiaľ čo veľké hobliny sa otáčajú pozdĺž vnútornej steny sušičky, aby sa dokončilo sušenie. Čas a trasa sú pomerne dlhé, takže vlhkosť hoblín, ktoré nakoniec vychádzajú zo sušičky, je rovnomerná.

3. Triedenie OSB hoblín
Existujú dve formy triedenia hoblín, jedna je použitie mechanických metód na triedenie hoblín podľa geometrickej veľkosti cez mriežky s rôznymi otvormi alebo nastavenými medzerami a druhá je oddeľovanie hoblín s rôznymi hustotami a pomermi suspenzie nastavením prúdenia vzduchu. rýchlosť. triedenie.
Hobliny vychádzajúce zo sušičky sa vo všeobecnosti delia na dva spôsoby, jedným sú veľké hobliny, ktoré prichádzajú dole priamo z vypúšťacieho boxu sušiča, a druhým sú jemné hobliny, ktoré sa primiešavajú do sušiaceho zvyškového plynu a vypúšťajú a zbierajú. recyklačným cyklónom. Na zlepšenie účinnosti triedenia sa zvyčajne odporúča oddeliť dva prúdy hoblín na triedenie.
Bežne používané mechanické triediace zariadenia na triedenie hoblín zahŕňajú bubnové sitá, kotúčové sitá a výkyvné sitá. Výber zariadenia na triedenie hoblín pre výrobné linky OSB závisí od výrobnej kapacity a tvaru hoblín.

4. Dimenzovanie hoblín OSB
Vytriedené hobliny vstupujú do sila na suché hobliny povrchovej jadrovej vrstvy. Aby sa hobliny v sile nepremosťovali, materiál sa odvádzal plynulo a aby nedošlo k poškodeniu tvaru hoblín, je silo na uskladnenie hoblín špeciálne navrhnutý horizontálny materiál. sklad.
V strede valcového stroja na miešanie lepidla je nosná tyč, na ktorej je navrhnutý a inštalovaný určitý počet atomizačných hláv), lepidlo, parafínová emulzia, tužidlo a ďalšie prísady sa miešajú s hoblinami v stroji na miešanie lepidla cez atomizačná hlava.
Vodiaca lišta vyložená na vnútornej stene miešačky lepidla privádza o 11:00 odstredivú silu hoblín rotujúcich s valcom v smere hodinových ručičiek. Hobliny dokončia triedenie počas procesu voľného pádu a hobliny v miešačke lepidla budú sledovať smer miešačky lepidla. Rotácia valca sa mnohokrát zdvihne a zníži pre opakované dimenzovanie.
5. Dlažba z OSB hoblín
Povrchové jadrové hobliny po zmiešaní lepidla sa posielajú do sila na meranie povrchovej jadrovej vrstvy stanice na dlažbu a potom sa dláždia každou dlažobnou hlavou. Tradičná OSB dlažba je 3-vrstvová štruktúrovaná dlažba, to znamená vrchná a spodná povrchová vrstva a jadrová vrstva. Spomedzi nich je metódou dlažby horných a spodných povrchových vrstiev smerová dlažba v pozdĺžnom smere a široké a dlhé veľké hobliny sú priamo dláždené na povrchovú vrstvu; spôsob dlažby jadrovej vrstvy je vodorovná smerová dlažba a jemne rozdelené drobné hobliny sú vydláždené na jadrovej vrstve.
Vážiaca jednotka môže byť integrovaná do spodnej časti sila na dávkovanie hoblín a váha s dávkovacím pásom inštalovaná na dne sila na dávkovanie chodníka môže upravovať dávkovanie v čase podľa odchýlky zmeny objemovej hmotnosti hoblín tak, aby dosiahnuť presné ovládanie, ktoré priamo dotvára hlava dlažby Drevotriesková dlažba tvorí doskovú konštrukciu.