OSB se izrađuje od velikih drvenih strugotina određenog oblika i debljine nakon lijepljenja i usmjerenog polaganja, a zatim vrućim prešanjem u višeslojnu strukturnu ploču, a površinski strugotine su usmjerene duž duljine ili širine ploče. .
Kao strukturnu ploču, OSB postupno prihvaćaju kineski potrošači zbog svoje visoke čvrstoće (slično šperploči), dobre dimenzionalne stabilnosti, zaštite okoliša, širokog raspona primjena i dobrih performansi obrade, što također promovira OSB u Kini. razvoj od.
1. Priprema OSB sirovina
Priprema sirovina jedan je od ključnih procesa u proizvodnji OSB ploča. Nakon ljuštenja i uklanjanja nečistoća iz drvne sirovine, ista se prerađuje u strugotinu potrebnu za proizvodnju. Obično je duljina strugotine koja se koristi za proizvodnju OSB ploča 100-120 mm, širina 20-50 mm, a debljina oko 0,6 mm. .
Za razliku od trupaca velikog promjera koji se koriste u inozemnoj proizvodnji OSB ploča, izvori sirovina koji se koriste za proizvodnju OSB ploča u Kini su relativno široki, a vrste su relativno komplicirane. Uglavnom se radi o brzorastućim trupcima malog promjera i velikom broju ostataka od prerade, poput drva topole, eukaliptusa i grana. Pilati ostatke drvene građe itd.
1.1. OSB ploča za ljuštenje dugih proizvoda daje velike strugotine
Proizvodnja velikih strugotina prstenastom ljuspicom dugog drva tradicionalna je konfiguracija procesa pripreme materijala proizvodne linije OSB ploča. Prvo se trupci šalju u stroj za guljenje na guljenje. Oguljene cjepanice prolaze kroz detektor metala kako bi se uklonile cjepanice koje sadrže metal. Kvalificirani trupci ulaze u serijski dodavač dugog drva blanje za dugo drvo, a zatim se šalju u sobu za rezanje dugog drva blanje seriju po seriju za rezanje na strugotine.
Obično korištene blanjalice za duge proizvode uglavnom uključuju blanjalicu za duge proizvode s prstenastim nožem, blanjalicu za duge proizvode tipa s glavom za rezanje i blanjalicu za dugačke proizvode s osovinom noža, među kojima je primjena blanjalice za dugačke proizvode s prstenastim nožem najšira. Planirka za dugačke proizvode s prstenastim nožem sastoji se od nekoliko dijelova kao što su sustav šaržnog dodavanja, mehanizam za poravnanje, učvršćenje za prešanje, pokretna komora za rezanje i glavni pogonski motor.
Njegov princip rada sličan je šiljenju olovke nožićem. Nakon što trupac uđe u komoru za rezanje, komora za rezanje duge blanje za drvo napreduje duž vodilice konstantnom brzinom, a unutarnji rotirajući prsten noža reže duž osi trupca. Noževi za usmjeravanje i rezanje za kontrolu duljine, širine i debljine strugotine. Debljina strugotine proizvedene prstenastom ljuspicom dugog drva je relativno ujednačena, oblik strugotine je dobar, a učinak je visok, što je prikladno za proizvodne linije OSB ploča velikog kapaciteta.

1.2. OSB dvodijelna tehnologija za proizvodnju velikih komada strugotine
Pojava dvostupanjske tehnologije proizvodnje OSB ploča velikih razmjera promijenila je dosadašnju povijest korištenja samo drva velikog promjera u proizvodnji OSB ploča. Mali materijali kao što su grane, savijeno drvo i otpaci piljenog drva mogu se koristiti za obradu drvenih strugotina koje zadovoljavaju OSB proizvodnju, čineći OSB sirovine Opseg je proširen, što je smanjilo nedostatak sirovina za proizvođače OSB ploča. određenoj mjeri.
Tehnologija pripreme strugotine u dva segmenta podijeljena je u dva koraka: prvi korak je propuštanje drvnih sirovina kroz posebno dizajniranu sjeckalicu za proizvodnju velike drvne sječke duljine oko 150 mm; drugi korak je sijanje izrezane velike drvne sječke. Uklonite nečistoće, a zatim obradite velike ljuskice debljine 0,6 mm i duljine oko 150 mm kroz optimiziranu prstenastu ljuspicu.
U usporedbi s tradicionalnom ljuspicom dugog drveta, omjer duljine i debljine strugotine obrađene tehnologijom pripreme strugotine s dva segmenta je bolji. Osim toga, za razliku od pravokutnih strugotina pripremljenih pomoću stroja za ljuštenje dugog drva, rubovi strugotina pripremljenih dvostupanjskim ljuštenjem su nepravilni i nisu pod pravim kutom, te imaju znatno ujednačeniji prijelaz napetosti.

2. Sušenje OSB strugotine
OSB sušare općenito koriste jednokanalne sušače. Konvencionalna tehnologija sušenja na srednjoj temperaturi ne samo da može ispuniti zahtjeve za sušenje konvencionalnih OSB strugotina, već se može koristiti i za miješano sušenje finih strugotina i krupnih krupnih strugotina u OSB sirovinama koje se mogu dekorirati.
Cjelokupni proces sušenja podijeljen je u tri faze: sekcija predsušenja, sekcija sušenja i sekcija izjednačavanja kako bi se osiguralo da se sadržaj vlage u konačnim strugotinama kontrolira na oko 2%. Koristeći protok zraka izlaznog ventilatora sušilice, sitne strugotine brzo prolaze kroz sušilicu zbog svoje male veličine i male težine;
Pod dvostrukim djelovanjem lopate unutar sušilice i strujanja zraka, strugotine srednje veličine su u stanju slobodne suspenzije kako bi se završilo sušenje; dok se velike strugotine okreću duž unutarnje stijenke sušilice kako bi se završilo sušenje. Vrijeme i prijeđeni put su relativno dugi, tako da je sadržaj vlage u strugotinama koje na kraju izlaze iz sušilice ujednačen.

3. Razvrstavanje OSB strugotine
Postoje dva oblika razvrstavanja strugotina, jedan je korištenje mehaničkih metoda za sortiranje strugotina prema geometrijskoj veličini kroz rešetke različitih otvora ili postavljenih razmaka, a drugi je odvajanje strugotina različite gustoće i omjera suspenzije podešavanjem protoka zraka. ubrzati. sortiranje.
Strugotine koje izlaze iz sušilice općenito se dijele na dva načina, jedna su velike strugotine koje silaze izravno iz kutije za pražnjenje sušilice, a druge su fine strugotine koje se miješaju u otpadnom plinu za sušenje te ispuštaju i skupljaju ciklonom za recikliranje. Kako bi se poboljšala učinkovitost sortiranja, obično se preporučuje odvajanje dva toka strugotine za prosijavanje.
Često korištena mehanička oprema za prosijavanje strugotine uključuje bubanj sita, disk sita i ljuljajuća sita. Odabir opreme za prosijavanje strugotine za proizvodne linije OSB ploča ovisi o proizvodnom kapacitetu i obliku strugotine.

4. Dimenzioniranje OSB strugotine
Razvrstani strugotini ulaze u suhi silos za strugotine površinskog sloja jezgre. Kako bi se osiguralo da se strugotina ne premošćava u silosu, da se materijal nesmetano ispušta i da se oblik strugotine ne ošteti, silos za skladištenje strugotine je posebno dizajniran horizontalni materijal. skladište.
U središtu stroja za miješanje ljepila nalazi se potporna šipka, na kojoj je dizajniran i ugrađen određeni broj glava za raspršivanje), ljepilo, parafinska emulzija, sredstvo za očvršćavanje i drugi aditivi miješaju se sa strugotinama u stroju za miješanje ljepila kroz glava za raspršivanje.
Vodilica umetnuta na unutarnju stijenku miješalice ljepila dovodi centrifugalnu silu strugotine koja se okreće zajedno s cilindrom u smjeru kazaljke na satu na 11:00. Strugotine dovršavaju dimenzioniranje tijekom procesa slobodnog pada, a strugotine u miješalici ljepila pratit će smjer miješalice ljepila. Rotacija cilindra se povećava i spušta mnogo puta za ponovno dimenzioniranje.
5. Pločnik od OSB strugotine
Strugotine površinske jezgre nakon miješanja ljepila šalju se u mjerni silos površinske jezgre stanice stanice za popločavanje, a zatim popločava svaka glava za popločavanje. Tradicionalni OSB kolnik je troslojni kolnik, odnosno gornji i donji površinski sloj te temeljni sloj. Među njima, metoda popločavanja gornjeg i donjeg površinskog sloja je usmjereno popločavanje u smjeru duljine, a široki i dugi krupni strugoti izravno se popločavaju na površinskom sloju; Metoda popločavanja temeljnog sloja je horizontalno usmjereno popločavanje, a fino usitnjena sub-sitna strugotina popločava se na središnjem sloju.
Jedinica za vaganje može se integrirati na dno silosa za mjerenje strugotine, a mjerna trakasta vaga postavljena na dnu silosa za mjerenje kolnika može na vrijeme prilagoditi količinu hrane prema odstupanju promjene nasipne gustoće strugotine, tako da postići preciznu kontrolu, koju izravno dovršava glava za popločavanje Pločnik od iverice čini strukturu ploče.