OSB dibuat dari serutan kayu besar dengan bentuk dan ketebalan tertentu setelah direkatkan dan diletakkan searah, lalu ditekan panas untuk membentuk papan struktur berlapis-lapis, lalu serutan permukaan diarahkan sepanjang atau lebar papan.
Sebagai papan struktural, OSB secara bertahap diterima oleh konsumen Cina karena kekuatannya yang tinggi (mendekati kayu lapis), stabilitas dimensi yang baik, perlindungan lingkungan, berbagai aplikasi dan kinerja pemrosesan yang baik, yang juga mempromosikan pengembangan OSB di Cina.
1. Persiapan bahan baku OSB
Persiapan bahan baku merupakan salah satu proses utama dalam produksi OSB. Setelah bahan baku kayu dikupas dan kotoran dibuang, bahan baku diproses menjadi serutan yang dibutuhkan untuk produksi. Biasanya, panjang serutan yang digunakan untuk memproduksi OSB adalah 100-120 mm, lebarnya 20-50 mm, dan ketebalannya sekitar 0,6 mm.
Berbeda dengan kayu bulat berdiameter besar yang digunakan dalam produksi OSB di luar negeri, sumber bahan baku yang digunakan untuk memproduksi OSB di Tiongkok relatif luas dan jenisnya relatif rumit. Kayu bulat tersebut sebagian besar adalah kayu bulat berdiameter kecil yang tumbuh cepat dan sejumlah besar sisa pengolahan, seperti kayu poplar, kayu eukaliptus, dan kayu cabang. Sisa kayu gergajian, dll.
1.1. Serpihan produk panjang OSB menghasilkan serutan besar
Produksi serutan besar dengan mesin pengelupas kayu panjang tipe cincin merupakan konfigurasi tradisional dari proses persiapan material dari lini produksi OSB. Pertama, kayu gelondongan dikirim ke mesin pengupas untuk dikupas. Kayu gelondongan yang dikupas melewati detektor logam untuk membuang kayu gelondongan yang mengandung logam. Kayu gelondongan yang memenuhi syarat masuk ke pengumpan batch planer kayu panjang, lalu dikirim ke ruang pemotongan planer kayu panjang batch demi batch untuk dipotong menjadi serutan.
Planer produk panjang yang umum digunakan terutama meliputi planer produk panjang tipe cincin pisau, planer produk panjang tipe kepala pemotong, dan planer produk panjang tipe poros pisau. Di antara planer produk panjang tipe cincin pisau, aplikasinya paling luas. Planer produk panjang tipe cincin pisau terdiri dari beberapa bagian seperti sistem pengumpanan batch, mekanisme penyelarasan, perlengkapan pengepres, ruang pemotongan bergerak, dan motor penggerak utama.
Prinsip kerjanya mirip dengan mengasah pensil dengan pisau pensil. Setelah kayu gelondongan memasuki ruang pemotongan, ruang pemotongan planer kayu panjang bergerak maju sepanjang rel pemandu dengan kecepatan konstan, dan cincin pisau berputar internal mengiris sepanjang sumbu kayu gelondongan. Pisau pengarah dan penggores untuk mengontrol panjang, lebar, dan ketebalan serutan. Ketebalan serutan yang dihasilkan oleh planer kayu panjang tipe cincin relatif seragam, bentuk serutannya bagus, dan outputnya tinggi, yang cocok untuk lini produksi OSB berkapasitas besar.

1.2. Teknologi OSB dua bagian untuk menghasilkan potongan serutan besar
Munculnya teknologi produksi serutan OSB skala besar dua tahap telah mengubah sejarah sebelumnya yang hanya menggunakan kayu berdiameter besar dalam produksi OSB. Bahan-bahan berukuran kecil seperti kayu cabang, kayu yang ditekuk, dan potongan kayu gergajian dapat digunakan untuk memproses serutan kayu yang memenuhi produksi OSB, sehingga bahan baku OSB Cakupannya telah diperluas, yang telah meredakan kekurangan bahan baku bagi produsen OSB sampai batas tertentu.
Teknologi penyiapan serutan dua segmen dibagi menjadi dua langkah: langkah pertama adalah melewatkan bahan baku kayu melalui mesin pencacah yang dirancang khusus guna menghasilkan serpihan kayu besar dengan panjang sekitar 150 mm; langkah kedua adalah menyaring serpihan kayu besar yang telah dipotong untuk membuang kotoran, lalu memproses serpihan besar dengan ketebalan 0,6 mm dan panjang sekitar 150 mm melalui mesin pencacah cincin yang dioptimalkan.
Dibandingkan dengan mesin pengelupas kayu panjang tradisional, rasio panjang-ketebalan serutan yang diproses oleh teknologi persiapan serutan dua segmen lebih baik. Selain itu, tidak seperti serutan persegi panjang yang disiapkan oleh mesin pengelupas kayu panjang, tepi serutan yang disiapkan oleh pengelupasan dua tahap tidak beraturan dan tidak tegak lurus, dan memiliki transisi tegangan yang jauh lebih seragam.

2. Pengeringan serutan OSB
Pengering OSB umumnya menggunakan pengering saluran tunggal. Teknologi pengeringan suhu sedang konvensional tidak hanya dapat memenuhi persyaratan pengeringan serutan OSB konvensional, tetapi juga dapat digunakan untuk pengeringan campuran serutan halus dan serutan besar yang mengelupas pada bahan baku OSB yang dapat dihias.
Seluruh proses pengeringan dibagi menjadi tiga tahap: bagian pra-pengeringan, bagian pengeringan, dan bagian pemerataan untuk memastikan kadar air serutan akhir terkontrol sekitar 2%. Dengan memanfaatkan aliran udara dari kipas saluran keluar pengering, serutan halus melewati pengering dengan cepat karena ukurannya yang kecil dan bobotnya yang ringan;
Di bawah aksi ganda sekop di dalam pengering dan aliran udara, serutan berukuran sedang berada dalam keadaan suspensi bebas untuk menyelesaikan pengeringan; sementara serutan besar diputar di sepanjang dinding bagian dalam pengering untuk menyelesaikan pengeringan. Waktu dan rute yang dilalui relatif lama, sehingga kadar air serutan yang akhirnya keluar dari pengering seragam.

3. Sortasi serutan OSB
Terdapat dua bentuk penyortiran serutan, yang pertama adalah dengan menggunakan metode mekanis untuk memilah serutan berdasarkan ukuran geometris melalui kisi-kisi dengan bukaan atau celah yang berbeda, dan yang kedua adalah dengan memisahkan serutan dengan kepadatan dan rasio suspensi yang berbeda dengan menyesuaikan kecepatan aliran udara. penyortiran.
Serutan yang keluar dari pengering umumnya dibagi menjadi dua bagian, satu adalah serutan besar yang turun langsung dari kotak pembuangan pengering, dan yang lainnya adalah serutan halus yang dicampur dalam gas sisa pengering dan dibuang serta dikumpulkan oleh siklon daur ulang. Untuk meningkatkan efisiensi penyortiran, biasanya disarankan untuk memisahkan dua aliran serutan untuk penyaringan.
Peralatan penyaringan mekanis yang umum digunakan untuk penyaringan serutan meliputi saringan drum, saringan cakram, dan saringan ayun. Pemilihan peralatan penyaringan serutan untuk lini produksi OSB bergantung pada kapasitas produksi dan bentuk serutan.

4. Ukuran serutan OSB
Serutan yang telah disortir masing-masing masuk ke silo serutan kering dari lapisan inti permukaan. Untuk memastikan bahwa serutan tidak menumpuk di dalam silo, material dikeluarkan dengan lancar dan bentuk serutan tidak rusak, silo untuk menyimpan serutan adalah gudang material horizontal yang dirancang khusus.
Pada bagian tengah mesin pencampur lem rol terdapat batang penopang yang di atasnya dirancang dan dipasang sejumlah kepala atomisasi), lem, emulsi parafin, bahan pengawet, dan bahan tambahan lainnya dicampur dengan serutan di dalam mesin pencampur lem melalui kepala atomisasi.
Batang pemandu yang tertanam pada dinding bagian dalam pengaduk lem membawa gaya sentrifugal serutan yang berputar bersama silinder ke arah searah jarum jam pada pukul 11:00. Serutan selesai dibentuk selama proses jatuh bebas, dan serutan dalam pengaduk lem akan mengikuti arah pengaduk lem. Rotasi silinder dinaikkan dan diturunkan berkali-kali untuk pembentukan ukuran yang berulang.
5. Perkerasan Serutan OSB
Serutan inti permukaan setelah pencampuran lem dikirim ke silo pengukur lapisan inti permukaan stasiun pengerasan jalan, dan kemudian diaspal oleh setiap kepala pengerasan jalan. Perkerasan jalan OSB tradisional adalah perkerasan struktur 3 lapis, yaitu lapisan permukaan atas dan bawah serta lapisan inti. Di antara mereka, metode pengerasan jalan lapisan permukaan atas dan bawah adalah pengerasan jalan searah dengan arah memanjang, dan serutan besar yang lebar dan panjang langsung diaspal pada lapisan permukaan; metode pengerasan jalan lapisan inti adalah pengerasan jalan searah horizontal, dan serutan sub-kecil yang terbagi halus diaspal pada lapisan inti.
Unit penimbangan dapat diintegrasikan pada bagian bawah silo pengukur serutan, dan timbangan sabuk pengukur yang dipasang pada bagian bawah silo pengukur perkerasan jalan dapat menyesuaikan jumlah pengumpanan tepat waktu sesuai dengan penyimpangan perubahan densitas massal serutan, sehingga tercapai pengendalian yang presisi, yang secara langsung diselesaikan oleh kepala perkerasan jalan. Perkerasan papan partikel membentuk struktur pelat.