Ang OSB ay gawa sa malalaking kahoy na shavings ng tinukoy na hugis at kapal pagkatapos idikit at ilagay ang mga ito sa direksyon na paraan, at pagkatapos ay mainit na pinindot upang bumuo ng multi-layer structure board, at ang surface shavings ay nakatuon sa haba o lapad ng board. .
Bilang isang structural board, ang OSB ay unti-unting tinatanggap ng mga consumer ng China dahil sa mataas na lakas nito (malapit sa plywood), magandang dimensional na katatagan, proteksyon sa kapaligiran, malawak na hanay ng mga aplikasyon at mahusay na pagganap ng pagproseso, na nagtataguyod din ng OSB sa China. pag-unlad ng.
1. Paghahanda ng mga hilaw na materyales ng OSB
Ang paghahanda ng hilaw na materyal ay isa sa mga pangunahing proseso sa paggawa ng OSB. Pagkatapos ng pagbabalat at pag-alis ng mga dumi mula sa hilaw na materyal ng kahoy, ito ay pinoproseso sa mga shavings na kinakailangan para sa produksyon. Karaniwan, ang haba ng mga shaving na ginamit upang makagawa ng OSB ay 100-120 mm, ang lapad ay 20-50 mm, at ang kapal ay halos 0.6 mm. .
Kaiba sa malalaking diyametro na log na ginagamit sa paggawa ng dayuhang OSB, ang mga pinagmumulan ng mga hilaw na materyales na ginamit sa paggawa ng OSB sa China ay medyo malawak at ang mga uri ay medyo kumplikado. Pangunahin ang mga ito ay maliit na diameter na mabilis na lumalagong mga log at isang malaking bilang ng mga nalalabi sa pagproseso, tulad ng poplar, eucalyptus at branch wood. Nakakita ng mga tirang tabla, atbp.
1.1. Ang OSB long product flaker ay gumagawa ng malalaking shavings
Ang paggawa ng malalaking shavings sa pamamagitan ng ring-type na long wood flaker ay ang tradisyonal na pagsasaayos ng proseso ng paghahanda ng materyal ng linya ng produksyon ng OSB. Una, ang mga log ay ipinadala sa peeling machine para sa pagbabalat. Ang mga binalatan na log ay dumadaan sa metal detector upang alisin ang mga log na naglalaman ng metal. Ang mga kwalipikadong log ay pumasok sa mahabang kahoy Ang mahabang wood planer batch feeder, at pagkatapos ay ipinadala sa cutting room ng mahabang wood planer batch sa pamamagitan ng batch upang gupitin sa mga shavings.
Ang karaniwang ginagamit na long product planer ay pangunahing kasama ang knife ring type long product planer, cutter head type long product planer at knife shaft type long product planer, bukod sa kung saan ang application ng knife ring long product planer ay pinakamalawak. Knife ring type long product planer ay binubuo ng ilang bahagi tulad ng batch feeding system, alignment mechanism, pressing fixture, mobile cutting chamber at main drive motor.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay katulad ng paghasa ng lapis gamit ang kutsilyong lapis. Matapos makapasok ang log sa cutting chamber, ang cutting chamber ng long wood planer ay umuusad sa guide rail sa pare-parehong bilis, at ang panloob na umiikot na kutsilyo ay humihiwa sa kahabaan ng axis ng log. Directional at scoring na mga kutsilyo upang makontrol ang haba, lapad at kapal ng mga pinagkataman. Ang kapal ng mga shavings na ginawa ng ring-type long wood flaker ay medyo pare-pareho, ang hugis ng shavings ay maganda, at ang output ay mataas, na angkop para sa malalaking kapasidad na mga linya ng produksyon ng OSB.

1.2. OSB two-section na teknolohiya upang makagawa ng malalaking piraso ng shavings
Ang paglitaw ng dalawang yugto ng OSB na malakihang teknolohiya sa paggawa ng pag-ahit ay nagbago sa nakaraang kasaysayan ng paggamit lamang ng malalaking diameter na kahoy sa paggawa ng OSB. Ang mga sub-maliit na materyales gaya ng branch wood, baluktot na kahoy, at sawn wood scrap ay maaaring gamitin upang iproseso ang mga shavings ng kahoy na nakakatugon sa produksyon ng OSB, paggawa ng OSB raw na materyales Ang saklaw ay pinalawak, na nagpagaan sa kakulangan ng mga hilaw na materyales para sa mga tagagawa ng OSB upang isang tiyak na lawak.
Ang dalawang-segment na teknolohiya sa paghahanda ng shavings ay nahahati sa dalawang hakbang: ang unang hakbang ay ang pagpasa sa mga hilaw na materyales sa kahoy sa pamamagitan ng isang espesyal na idinisenyong chipper upang makagawa ng malalaking wood chips na may haba na humigit-kumulang 150 mm; ang pangalawang hakbang ay ang pag-screen ng pinutol na malalaking wood chips Alisin ang mga impurities, at pagkatapos ay iproseso ang malalaking flakes na may kapal na 0.6 mm at may haba na mga 150 mm sa pamamagitan ng isang optimized ring flaker.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na long wood flaker, ang ratio ng haba-kapal ng mga pinagkataman na naproseso ng teknolohiya sa paghahanda ng dalawang-segment na shaving ay mas mahusay. Bilang karagdagan, hindi katulad ng mga hugis-parihaba na shavings na inihanda ng mahabang wood flaking machine, ang mga gilid ng shavings na inihanda ng two-stage flaking ay hindi regular at hindi sa tamang mga anggulo, at may makabuluhang mas pare-parehong tension transition.

2. Pagpapatuyo ng OSB shavings
Ang mga OSB dryer ay karaniwang gumagamit ng mga single-channel dryer. Ang maginoo na teknolohiya sa pagpapatayo ng medium-temperature ay hindi lamang makakatugon sa mga kinakailangan sa pagpapatuyo ng mga kumbensyonal na OSB shavings, ngunit magagamit din para sa halo-halong pagpapatuyo ng mga pinong shavings at flaky large shavings sa OSB raw na materyales na maaaring palamutihan.
Ang buong proseso ng pagpapatayo ay nahahati sa tatlong yugto: seksyon ng pre-drying, seksyon ng pagpapatuyo, at seksyon ng equalization upang matiyak na ang moisture content ng huling shavings ay kinokontrol sa humigit-kumulang 2%. Gamit ang airflow ng outlet fan ng dryer, ang mga pinong shavings ay dumaan sa dryer nang mabilis dahil sa kanilang maliit na sukat at magaan ang timbang;
Sa ilalim ng dobleng pagkilos ng pala sa loob ng dryer at ang daloy ng hangin, ang medium-sized na shavings ay nasa isang libreng estado ng suspensyon upang makumpleto ang pagpapatuyo; habang ang malalaking shavings ay iniikot sa kahabaan ng panloob na dingding ng dryer upang makumpleto ang pagpapatuyo. Ang oras at rutang lumipas ay medyo mahaba, kaya ang moisture content ng shavings na sa wakas ay lumabas sa dryer ay pare-pareho.

3. Pag-uuri ng mga OSB shavings
Mayroong dalawang anyo ng pag-uuri ng mga shavings, ang isa ay ang paggamit ng mga mekanikal na pamamaraan upang pagbukud-bukurin ang mga shavings ayon sa geometric na laki sa pamamagitan ng mga grids ng iba't ibang mga aperture o itakda ang mga puwang, at ang isa ay upang paghiwalayin ang mga shavings na may iba't ibang densidad at mga ratio ng suspensyon sa pamamagitan ng pagsasaayos ng daloy ng hangin bilis. pag-uuri.
Ang mga shavings na lumalabas sa dryer ay karaniwang nahahati sa dalawang paraan, ang isa ay ang malalaking shavings na direktang bumababa mula sa discharge box ng dryer, at ang isa ay ang pinong shavings na hinahalo sa drying tail gas at dinidiskarga at kinokolekta. sa pamamagitan ng recyclone na bagyo. Upang mapabuti ang kahusayan sa pag-uuri, kadalasang inirerekomenda na paghiwalayin ang dalawang stream ng mga shavings para sa screening.
Kasama sa karaniwang ginagamit na mechanical screening equipment para sa shavings screening ang mga drum screen, disc sieves, at swinging sieves. Ang pagpili ng mga kagamitan sa screening ng shavings para sa mga linya ng produksyon ng OSB ay depende sa kapasidad ng produksyon at hugis ng shavings.

4. Sukat ng OSB shavings
Ang pinagsunod-sunod na shavings ay pumapasok sa dry shaving silo ng surface core layer ayon sa pagkakabanggit. Upang matiyak na ang mga shavings ay hindi tumulay sa silo, ang materyal ay maayos na idinidiskarga at ang hugis ng mga shavings ay hindi nasira, ang silo para sa pag-iimbak ng mga shavings ay isang espesyal na idinisenyong pahalang na materyal. bodega.
Mayroong isang support rod sa gitna ng roller glue mixing machine, kung saan ang isang tiyak na bilang ng mga atomizing head ay dinisenyo at naka-install), pandikit, paraffin emulsion, curing agent at iba pang mga additives ay halo-halong sa mga shavings sa glue mixing machine sa pamamagitan ng ang atomizing ulo.
Ang guide bar na nakalagay sa panloob na dingding ng glue mixer ay nagdadala ng centrifugal force ng shavings na umiikot kasama ang cylinder sa clockwise na direksyon sa 11:00. Ang mga pinagkataman ay tinatapos ang pagpapalaki sa panahon ng proseso ng libreng pagkahulog, at ang mga pinagkataman sa panghalo ng pandikit ay susunod sa direksyon ng panghalo ng pandikit. Ang pag-ikot ng silindro ay dinadala pataas at pababa nang maraming beses para sa paulit-ulit na pagpapalaki.
5. Pavement ng OSB shavings
Ang surface core shavings pagkatapos ng glue mixing ay ipinapadala sa surface core layer metering silo ng paving station, at pagkatapos ay i-aspalto ng bawat paving head. Ang tradisyonal na OSB pavement ay isang 3-layer structure na pavement, iyon ay, ang upper at lower surface layers at ang core layer. Kabilang sa mga ito, ang paraan ng paving ng upper at lower surface layers ay directional paving sa direksyon ng haba, at ang malapad at mahabang malalaking shavings ay direktang naka-aspalto sa surface layer; ang paraan ng paving ng core layer ay pahalang na direksyon na paving, at ang pinong hinati na sub-maliit na shavings ay sementado sa core layer.
Ang weighing unit ay maaaring isama sa ilalim ng shavings metering silo, at ang metering belt scale na naka-install sa ilalim ng pavement metering silo ay maaaring ayusin ang dami ng pagpapakain sa oras ayon sa paglihis ng pagbabago ng bulk density ng shavings, upang makamit ang tumpak na kontrol, na direktang nakumpleto ng paving head Ang chipboard pavement ay bumubuo sa istraktura ng slab.