OSB-ն պատրաստվում է նշված ձևի և հաստության մեծ փայտե բեկորներից՝ դրանք սոսնձելուց և ուղղորդված ձևով դնելուց հետո, այնուհետև տաք սեղմելով՝ ձևավորվում է բազմաշերտ կառուցվածքի տախտակ, իսկ մակերեսի բեկորները կողմնորոշվում են տախտակի երկարությամբ կամ լայնությամբ: .
Որպես կառուցվածքային տախտակ, OSB-ն աստիճանաբար ընդունվում է չինացի սպառողների կողմից՝ իր բարձր ամրության (նրբատախտակին մոտ), լավ ծավալային կայունության, շրջակա միջավայրի պաշտպանության, կիրառությունների լայն շրջանակի և լավ մշակման կատարողականության պատճառով, ինչը նաև նպաստում է OSB-ին Չինաստանում: -ի զարգացում։
1. OSB հումքի պատրաստում
Հումքի պատրաստումը OSB-ի արտադրության առանցքային գործընթացներից մեկն է: Փայտի հումքից կեղևազրկվելուց և կեղտերը հեռացնելուց հետո այն վերամշակվում է արտադրության համար պահանջվող բեկորների մեջ: Սովորաբար, OSB-ի արտադրության համար օգտագործվող ափսեների երկարությունը 100-120 մմ է, լայնությունը՝ 20-50 մմ, հաստությունը՝ մոտ 0,6 մմ: .
Ի տարբերություն արտասահմանյան OSB-ի արտադրության մեջ օգտագործվող մեծ տրամագծով գերանների՝ Չինաստանում OSB-ի արտադրության համար օգտագործվող հումքի աղբյուրները համեմատաբար լայն են, իսկ տեսակները՝ համեմատաբար բարդ: Դրանք հիմնականում փոքր տրամագծով արագ աճող գերաններ են և վերամշակման մեծ քանակությամբ մնացորդներ, ինչպիսիք են բարդիները, էվկալիպտը և ճյուղային փայտը։ Տեսել փայտանյութի մնացորդներ և այլն:
1.1. OSB երկար արտադրանքի փաթիլը արտադրում է մեծ սափրվածքներ
Օղակաձև երկար փայտի փաթիլներով խոշոր բեկորների արտադրությունը OSB արտադրական գծի նյութի պատրաստման գործընթացի ավանդական կոնֆիգուրացիան է: Սկզբում գերաններն ուղարկվում են կեղևահանող մեքենա՝ կլպելու համար: Մաքրված գերաններն անցնում են մետաղական դետեկտորի միջով՝ մետաղ պարունակող գերանները հեռացնելու համար: Որակավորված գերանները մտնում են երկար փայտի երկարատև փայտի պլանշետի խմբաքանակի սնուցիչը, և այնուհետև ուղարկվում է երկար փայտի հատակի հատման սենյակ՝ խմբաքանակ՝ բեկորներ կտրելու համար:
Սովորաբար օգտագործվող երկար արտադրանքի հարթեցնող սարքերը հիմնականում ներառում են դանակի օղակի տիպի երկար արտադրանքի հարթեցում, կտրող գլխի տիպի երկար արտադրանքի հարթեցում և դանակի լիսեռի տիպի երկար արտադրանքի հարթեցնող սարք, որոնց թվում առավել լայնորեն կիրառվում է դանակի օղակի երկար արտադրանքի հարթեցումը: Դանակի օղակի տիպի երկար արտադրանքի հարթիչը բաղկացած է մի քանի մասերից, ինչպիսիք են խմբաքանակի սնուցման համակարգը, հավասարեցման մեխանիզմը, սեղմող սարքը, շարժական կտրող խցիկը և հիմնական շարժիչ շարժիչը:
Նրա աշխատանքի սկզբունքը նման է մատիտը մատիտի դանակով սրելու սկզբունքին։ Այն բանից հետո, երբ գերանը մտնում է կտրող խցիկ, երկար փայտի հատակի կտրող խցիկը շարժվում է ուղեցույցի երկայնքով հաստատուն արագությամբ, իսկ դանակի ներքին պտտվող օղակը կտրատվում է գերանի առանցքի երկայնքով: Ուղղորդող և խփող դանակներ՝ երեսպատման երկարությունը, լայնությունը և հաստությունը վերահսկելու համար: Օղակաձեւ տիպի երկար փայտի շերտավորմամբ արտադրվող թրաշածածկույթների հաստությունը համեմատաբար միատեսակ է, ափսեների ձևը լավ է, իսկ ելքը բարձր է, ինչը հարմար է մեծ հզորությամբ OSB արտադրական գծերի համար:

1.2. OSB երկու հատվածի տեխնոլոգիա՝ մեծ կտորներ սափրվելու համար
Երկաստիճան OSB-ի լայնածավալ սափրվելու տեխնոլոգիայի առաջացումը փոխել է OSB-ի արտադրության մեջ միայն մեծ տրամագծով փայտ օգտագործելու նախկին պատմությունը: Ենթափոքր նյութերը, ինչպիսիք են ճյուղի փայտը, կռացած փայտը և սղոցված փայտի մնացորդները, կարող են օգտագործվել փայտի բեկորների մշակման համար, որոնք համապատասխանում են OSB-ի արտադրությանը, OSB-ի հումք պատրաստելու համար: որոշակի չափով.
Երկու սեգմենտային սափրվելու տեխնոլոգիան բաժանված է երկու քայլի. առաջին քայլն այն է, որ փայտի հումքը անցկացվի հատուկ նախագծված մանրահատակի միջով, որպեսզի ստացվի մոտ 150 մմ երկարությամբ մեծ փայտի կտորներ; Երկրորդ քայլն այն է, որ կտրված մեծ փայտի կտորները մաքրելն է. Հեռացնել կեղտերը, այնուհետև մշակել 0,6 մմ հաստությամբ և մոտ 150 մմ երկարությամբ մեծ փաթիլներ՝ օպտիմիզացված օղակաձև շերտավորման միջոցով:
Համեմատած ավանդական երկար փայտի փաթիլների հետ, երկու հատվածի սափրվելու պատրաստման տեխնոլոգիայով մշակված թրաշիների երկարություն-հաստ հարաբերակցությունն ավելի լավն է: Բացի այդ, ի տարբերություն երկար փայտի շերտավորման մեքենայի կողմից պատրաստված ուղղանկյուն բեկորների, երկաստիճան շերտավորմամբ պատրաստված ափսեների եզրերն անկանոն են և ոչ ուղիղ անկյան տակ և ունեն զգալիորեն ավելի միատեսակ լարվածության անցում:

2. OSB ափսեների չորացում
OSB չորանոցները սովորաբար օգտագործում են մեկ ալիք չորանոցներ: Սովորական միջին ջերմաստիճանի չորացման տեխնոլոգիան կարող է ոչ միայն բավարարել սովորական OSB ափսեների չորացման պահանջները, այլև օգտագործվել OSB-ի հումքի բարակ սափրվելու և շերտավոր խոշոր բեկորների խառը չորացման համար, որոնք կարելի է զարդարել:
Չորացման ամբողջ գործընթացը բաժանված է երեք փուլի՝ նախնական չորացման հատված, չորացման հատված և հավասարեցման բաժին՝ ապահովելու, որ վերջնական բեկորների խոնավության պարունակությունը վերահսկվի մոտ 2%: Օգտագործելով չորանոցի ելքային օդափոխիչի օդի հոսքը, մանր բեկորները արագ անցնում են չորանոցով՝ իրենց փոքր չափի և թեթև քաշի պատճառով;
Չորանոցի ներսում թիակի կրկնակի գործողության և օդի հոսքի ներքո միջին չափի բեկորները գտնվում են ազատ կախովի վիճակում՝ չորացումը ավարտելու համար. մինչդեռ խոշոր բեկորները պտտվում են չորանոցի ներքին պատի երկայնքով, որպեսզի ավարտեն չորացումը: Անցած ժամանակը և երթուղին համեմատաբար երկար են, այնպես որ չորանոցից վերջապես դուրս եկող թրթուրների խոնավությունը միատեսակ է։

3. OSB սափրվելու տեսակավորում
Գոյություն ունի բեկորների տեսակավորման երկու ձև, մեկը՝ օգտագործելով մեխանիկական մեթոդներ՝ տարբեր բացվածքների ցանցերի կամ կարգավորվող բացերի միջոցով սափրվելու համար ըստ երկրաչափական չափերի, և մյուսը՝ տարբեր խտություններով և կախովի հարաբերակցությամբ թրաշածածկույթները առանձնացնելը՝ կարգավորելով օդի հոսքը: արագություն. տեսակավորում.
Չորանոցից դուրս եկող բեկորները սովորաբար բաժանվում են երկու եղանակով. մեկը խոշոր թրաշածներն են, որոնք իջնում ​​են անմիջապես չորանոցի արտանետման տուփից, իսկ մյուսը մանր բեկորներն են, որոնք խառնվում են չորացման պոչ գազի մեջ և թափվում ու հավաքվում։ վերամշակման ցիկլոնի կողմից: Տեսակավորման արդյունավետությունը բարելավելու համար սովորաբար խորհուրդ է տրվում առանձնացնել սափրվելու երկու հոսքերը զննման համար:
Սափրվելու համար սովորաբար օգտագործվող մեխանիկական զննման սարքավորումները ներառում են թմբուկի էկրանները, սկավառակի մաղերը և ճոճվող մաղերը: OSB-ի արտադրական գծերի համար սափրվելու համար նախատեսված սարքավորումների ընտրությունը կախված է սափրվելու արտադրական հզորությունից և ձևից:

4. OSB սափրվելու չափսեր
Տեսակավորված բեկորները մտնում են համապատասխանաբար մակերեսային միջուկային շերտի չոր սափրվելու սիլոս: Ապահովելու համար, որ սափրագլուխները սիլոսում չեն կամրջում, նյութը սահուն կերպով լիցքաթափվում է, և սափրվելու ձևը չի վնասվում, սափրվելու համար նախատեսված սիլոսը հատուկ նախագծված հորիզոնական նյութ է: պահեստ.
Գլանափաթեթով սոսինձ խառնող մեքենայի կենտրոնում կա մի հենարան, որի վրա նախագծված և տեղադրվում են որոշակի քանակությամբ ատոմացնող գլուխներ), սոսինձը, պարաֆինային էմուլսիան, բուժիչ նյութը և այլ հավելումները խառնվում են սոսինձ խառնող մեքենայի բեկորների հետ: ատոմացնող գլուխը:
Սոսինձի խառնիչի ներքին պատի վրա դրված ուղեցույցը ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ 11:00-ին բերում է գլանով պտտվող թրթուրների կենտրոնախույս ուժը: Ազատ անկման գործընթացում սափրվելը ավարտվում է չափսերով, իսկ սոսինձ խառնիչի սափրվելը կհետևի սոսինձ խառնիչի ուղղությանը: Մխոցի պտույտը բազմիցս վեր ու վար է բերվում կրկնվող չափերի համար:
5. OSB-ի ափսեների մայթ
Սոսինձի խառնումից հետո մակերևութային միջուկի բեկորներն ուղարկվում են սալահատակ կայանի մակերևութային միջուկային շերտի չափիչ սիլոս, այնուհետև սալահատվում յուրաքանչյուր սալահատակի գլխով: Ավանդական OSB ծածկը 3-շերտ կառուցվածքային ծածկ է, այսինքն, վերին և ստորին մակերեսային շերտերը և հիմնական շերտը: Դրանցից վերին և ստորին մակերևութային շերտերի սալահատակման եղանակը երկարության ուղղությամբ ուղղորդված սալահատակն է, իսկ լայն և երկար խոշոր սալահատակները ուղղակիորեն սալահատված են մակերեսային շերտի վրա. Միջուկային շերտի սալահատակման մեթոդը հորիզոնական ուղղորդված սալահատակն է, իսկ նուրբ բաժանված ենթափոքր սալահատակները սալահատված են առանցքային շերտի վրա:
Կշռման միավորը կարող է ինտեգրվել ափսեի չափիչ սիլոսի ներքևի մասում, իսկ մայթի չափիչ սիլոսի ներքևի մասում տեղադրված հաշվիչ գոտու կշեռքը կարող է ժամանակին կարգավորել սնուցման քանակը՝ ըստ սափրվելու զանգվածային խտության փոփոխության շեղմանը, որպեսզի հասնել ճշգրիտ հսկողության, որն ուղղակիորեն ավարտվում է սալահատակի գլխով: