OSB е направен од големи дрвени струготини со одредена форма и дебелина по нивно лепење и поставување во насока, а потоа топло-пресирани за да се формира повеќеслојна структура, а струготини на површината се ориентирани по должината или ширината на плочата. .
Како структурна плоча, OSB постепено е прифатен од кинеските потрошувачи поради неговата висока јачина (блиску до иверица), добра димензионална стабилност, заштита на животната средина, широк опсег на апликации и добри перформанси за обработка, што исто така го промовира OSB во Кина. развој на.
1. Подготовка на OSB суровини
Подготовката на суровина е еден од клучните процеси во производството на OSB. По лупењето и отстранувањето на нечистотиите од дрвната суровина, таа се преработува во струготини потребни за производство. Обично, должината на струготини што се користат за производство на OSB е 100-120 mm, ширината е 20-50 mm, а дебелината е околу 0,6 mm. .
Различно од трупците со голем дијаметар што се користат во странското производство на OSB, изворите на суровини што се користат за производство на OSB во Кина се релативно широки, а типовите се релативно комплицирани. Тие се главно брзорастечки трупци со мал дијаметар и голем број остатоци од обработка, како што се топола, еукалиптус и дрво од гранки. Видов остатоци од граѓа итн.
1.1. OSB долг производ flaker произведува големи струготини
Производството на големи струготини со долги флакери од прстенести типови е традиционалната конфигурација на процесот на подготовка на материјалот на производната линија OSB. Прво, трупците се испраќаат до машината за лупење за лупење. Излупените трупци минуваат низ детекторот за метал за да ги отстранат трупците што содржат метал. Квалификуваните трупци влегуваат во долгото дрво Доводникот за серии за долги дрвени ленти, а потоа се испраќаат во просторијата за сечење на долгата плочка за дрво серија по серија за да се исечат на струготини.
Вообичаено користените штипки за долги производи главно вклучуваат лепење со долги производи од типот на прстен со нож, лепенка за долги производи од типот на глава на секач и долг планер за производ од типот на вратило од нож, меѓу кои најшироко е примената на долгиот редар за производ со прстен со нож. Долгиот уред за производ од типот на прстен за нож е составен од неколку делови како што се систем за напојување на серии, механизам за усогласување, притискање, мобилна комора за сечење и главен погонски мотор.
Нејзиниот принцип на работа е сличен на оној на острење молив со нож за молив. Откако трупецот ќе влезе во комората за сечење, комората за сечење на долгата плочка за дрво напредува долж водичката шина со постојана брзина, а внатрешниот прстен за ротирачки нож се сече по оската на трупецот. Ножеви за насочување и бодирање за контрола на должината, ширината и дебелината на струготини. Дебелината на струготини произведени од долгиот флакер од типот на прстен е релативно униформа, обликот на струготини е добар, а излезот е висок, што е погодно за производствени линии на OSB со голем капацитет.

1.2. OSB технологија со два дела за производство на големи парчиња струготини
Појавата на двостепена OSB технологија за производство на големи размери за бричење ја промени претходната историја на користење само дрво со голем дијаметар во производството на OSB. Подмалите материјали како што се гранките, свитканите и пилените остатоци од дрво може да се користат за обработка на струготини од дрво што одговараат на производството на OSB, правејќи суровини за OSB Обемот е проширен, што го олесни недостигот на суровини за производителите на OSB да одреден степен.
Технологијата за подготовка на струготини со два сегменти е поделена на два чекори: првиот чекор е да се помине дрвените суровини низ специјално дизајниран чипер за производство на големи дрвени чипови со должина од околу 150 mm; вториот чекор е да се исчистат исечените големи дрвени парчиња.
Во споредба со традиционалниот долг флакер од дрво, соодносот должина-дебелина на струготини обработени со технологијата за подготовка за бричење со два сегменти е подобар. Дополнително, за разлика од правоаголните струготини приготвени од машината за лупење со долги дрва, рабовите на струготини подготвени со лупење во две фази се неправилни и не се под прав агол и имаат значително порамномерна транзиција на затегнување.

2. Сушење на OSB струготини
OSB сушарите обично користат едноканални сушари. Конвенционалната технологија на сушење со средна температура не само што може да ги задоволи барањата за сушење на конвенционалните OSB струготини, туку исто така се користи за мешано сушење на фини струготини и ронливи големи струготини во OSB суровини што можат да се декорираат.
Целиот процес на сушење е поделен на три фази: дел пред сушење, дел за сушење и дел за изедначување за да се осигура дека содржината на влага во финалните струготини е контролирана на околу 2%. Користејќи го протокот на воздух на излезниот вентилатор на машината за сушење, фините струготини брзо минуваат низ машината за сушење поради нивната мала големина и мала тежина;
Под двојното дејство на лопата во внатрешноста на машината за сушење и протокот на воздух, струготини со средна големина се во состојба на слободна суспензија за да се заврши сушењето; додека големите струготини се ротираат по внатрешниот ѕид на машината за сушење за да се заврши сушењето. Времето и патеката помината се релативно долги, така што содржината на влага во струготини што конечно излегуваат од машината за сушење е униформа.

3. Сортирање на OSB струготини
Постојат две форми на сортирање струготини, едната е да се користат механички методи за сортирање на струготини според геометриската големина преку решетки со различни отвори или поставени празнини, а другата е да се одвојат струготини со различна густина и сооднос на суспензија со прилагодување на протокот на воздух. брзина. сортирање.
струготини што излегуваат од машината за сушење генерално се поделени на два начина, едниот се големите струготини што се спуштаат директно од кутијата за испуштање на машината за сушење, а другиот се фините струготини што се мешаат во гасот од опашката за сушење и се испуштаат и се собираат. од циклонот за рециклирање. Со цел да се подобри ефикасноста на сортирањето, обично се препорачува да се одделат двете струи на струготини за скрининг.
Најчесто користената механичка опрема за скрининг за скрининг на струготини вклучува екрани од барабанот, сита за дискови и сита за нишање. Изборот на опрема за проверка на струготини за производните линии на OSB зависи од производствениот капацитет и обликот на струготини.

4. Димензионирање на струготини од OSB
Сортираните струготини влегуваат во силосот за суво бричење на површинскиот јадро слој соодветно. За да се осигура дека струготини не се премостуваат во силосот, материјалот непречено се испушта и обликот на струготини не е оштетен, силосот за складирање на струготини е специјално дизајниран хоризонтален материјал. магацин.
Во центарот на машината за мешање лепак со ролери има потпорна шипка, на која се дизајнирани и инсталирани одреден број глави за атомизирање), лепак, парафинска емулзија, средство за лекување и други адитиви се мешаат со струготини во машината за мешање лепак преку главата за атомизирање.
Водечката лента вметната на внатрешниот ѕид на миксер за лепило ја доведува центрифугалната сила на струготини што се вртат со цилиндерот во насока на стрелките на часовникот во 11:00 часот. Стриговите ја завршуваат големината за време на процесот на слободен пад, а струготини во миксер за лепило ќе ја следат насоката на миксер за лепило. Вртењето на цилиндерот се крева нагоре и надолу многу пати за повторна големина.
5. Тротоар на OSB струготини
Површинското јадро по мешањето на лепилото се испраќа до мерниот силос на јадрото на површинскиот јадро на станицата за асфалтирање, а потоа се поплочува со секоја глава за поплочување. Традиционалниот OSB тротоар е тротоар со 3-слојна структура, односно горните и долните површински слоеви и основниот слој. Меѓу нив, методот на поплочување на горните и долните површински слоеви е насочно поплочување во насока на должината, а широките и долгите големи струготини се директно поплочени на површинскиот слој; методот на поплочување на основниот слој е хоризонтално насочено поплочување, а фино поделените подмали струготини се поплочени на јадрото.
Единицата за мерење може да се интегрира на дното на мерниот силос за струготини, а вагата за мерниот појас инсталирана на дното на мерниот силос на тротоарот може да ја прилагоди количината на напојување на време според отстапувањето на промената на волуменската маса на струготини, така што постигнете прецизна контрола, која директно ја комплетира главата за поплочување Тротоарот од иверица ја формира структурата на плочата.