OSB ແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂກນຫນວດໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫນາທີ່ກໍານົດໄວ້ຫຼັງຈາກການຕິດກາວແລະວາງມັນໄວ້ໃນທິດທາງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດດັນໃຫ້ຮ້ອນເພື່ອສ້າງເປັນກະດານໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນ, ແລະໂກນດ້ານແມ່ນຮັດຕາມຄວາມຍາວຫຼືຄວາມກວ້າງຂອງກະດານ. .
ໃນຖານະເປັນກະດານໂຄງສ້າງ, OSB ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກຜູ້ບໍລິໂພກຂອງຈີນເທື່ອລະກ້າວເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ໃກ້ກັບໄມ້ອັດ), ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິທີ່ດີ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ, ເຊິ່ງຍັງສົ່ງເສີມ OSB ໃນປະເທດຈີນ. ການພັດທະນາຂອງ.
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ OSB
ການກະກຽມວັດຖຸດິບແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການສໍາຄັນໃນການຜະລິດ OSB. ຫຼັງຈາກການປອກເປືອກແລະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກວັດຖຸດິບຂອງໄມ້, ມັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນໂກນຫນວດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ຄວາມຍາວຂອງໂກນຫນວດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ OSB ແມ່ນ 100-120 ມມ, ຄວາມກວ້າງແມ່ນ 20-50 ມມ, ແລະຄວາມຫນາປະມານ 0.6 ມມ. .
ແຕກຕ່າງຈາກໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ OSB ຕ່າງປະເທດ, ແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ OSB ໃນປະເທດຈີນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງກວ້າງແລະປະເພດຕ່າງໆແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໄມ້ທ່ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫຍາຍຕົວໄວແລະມີສານຕົກຄ້າງໃນການປຸງແຕ່ງເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ໄມ້ພຸ່ມ, ໄມ້ຢູຄາລິບຕັສແລະໄມ້ສາຂາ. ເລື່ອຍໄມ້ທີ່ເຫຼືອ, ແລະອື່ນໆ.
1.1. OSB flaker ຜະລິດຕະພັນຍາວຜະລິດໂກນໂກນຂະຫນາດໃຫຍ່
ການຜະລິດຂອງໂກນຫນວດຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍ flaker ໄມ້ຍາວປະເພດແຫວນແມ່ນການຕັ້ງຄ່າແບບດັ້ງເດີມຂອງຂະບວນການກະກຽມວັດສະດຸຂອງສາຍການຜະລິດ OSB. ທໍາອິດ, ໄມ້ທ່ອນຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງປອກເປືອກສໍາລັບການປອກເປືອກ. ໄມ້ທ່ອນທີ່ປອກເປືອກຈະຜ່ານເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະເພື່ອເອົາໄມ້ທ່ອນທີ່ມີໂລຫະອອກ. ໄມ້ທ່ອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິເຂົ້າໄປໃນໄມ້ຍາວ The long wood planer feeder batch feeder, and then send to the cutting room of the long wood planer batch by batch to cut into shavings.
ເຄື່ອງວາງແຜນຜະລິດຕະພັນຍາວທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີເຄື່ອງວາງແຜນຜະລິດຕະພັນຍາວຂອງມີດ, ປະເພດຫົວຕັດຜະລິດຕະພັນຍາວແລະແຜ່ນມີດປະເພດເຄື່ອງວາງແຜນຜະລິດຕະພັນຍາວ, ໃນນັ້ນການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງວາງແຜນຜະລິດຕະພັນຍາວມີດກວ້າງທີ່ສຸດ. ປະເພດວົງແຫວນມີດ planer ຜະລິດຕະພັນຍາວແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ batch, ກົນໄກການສອດຄ່ອງ, fixture ກົດ, ຫ້ອງຕັດມືຖືແລະ motor ຂັບຕົ້ນຕໍ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການແຫຼມ pencil ດ້ວຍມີດ pencil. ຫຼັງຈາກໄມ້ທ່ອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຕັດ, ຫ້ອງການຕັດຂອງແຜ່ນໄມ້ຍາວກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າທາງລົດໄຟດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່, ແລະແຫວນມີດຫມູນວຽນພາຍໃນຈະຕັດຕາມແກນຂອງໄມ້ທ່ອນ. ມີດທິດທາງແລະໃຫ້ຄະແນນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາຂອງໂກນ. ຄວາມຫນາຂອງໂກນຫນວດທີ່ຜະລິດໂດຍ flaker ໄມ້ຍາວປະເພດວົງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບ, ຮູບຮ່າງຂອງໂກນຫນວດແມ່ນດີ, ແລະຜົນຜະລິດແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດ OSB ທີ່ມີຄວາມຈຸຂະຫນາດໃຫຍ່.

1.2. ເທກໂນໂລຍີ OSB ສອງພາກເພື່ອຜະລິດຊິ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂກນຫນວດ
ການປະກົດຕົວຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດໂກນຫນວດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ OSB ສອງຂັ້ນຕອນໄດ້ປ່ຽນແປງປະຫວັດສາດທີ່ຜ່ານມາພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ໄມ້ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການຜະລິດ OSB. ວັດສະດຸຍ່ອຍຍ່ອຍເຊັ່ນ: ໄມ້ສາຂາ, ໄມ້ງໍ, ແລະໄມ້ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງໄມ້ໂກນທີ່ຕອບສະຫນອງການຜະລິດ OSB, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບ OSB ໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກ, ເຊິ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການຂາດແຄນວັດຖຸດິບສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ OSB ເພື່ອ. ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ.
ເຕັກໂນໂລຍີການກະກຽມການໂກນໂກນສອງສ່ວນແບ່ງອອກເປັນ 2 ຂັ້ນຕອນຄື: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການຖ່າຍທອດວັດຖຸດິບຂອງໄມ້ຜ່ານເຄື່ອງຊິບທີ່ອອກແບບມາພິເສດເພື່ອຜະລິດແຜ່ນຕັດໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວປະມານ 150 ມມ; ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຄັດ​ເລືອກ​ເອົາ chip ໄມ້​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ທີ່​ຕັດ​ອອກ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປຸງ​ແຕ່ງ flakes ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຫນາ 0.6 ມ​ມ​ແລະ​ຍາວ​ປະ​ມານ 150 ມ​ມ​ໂດຍ​ຜ່ານ flaker ເປັນ​ວົງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຟອກໄມ້ຍາວແບບດັ້ງເດີມ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມໜາຂອງໂກນໂກນທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີການກະກຽມການໂກນສອງສ່ວນແມ່ນດີກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍ່ເຫມືອນກັບໂກນຫນວດຮູບສີ່ຫລ່ຽມທີ່ກະກຽມໂດຍເຄື່ອງ flaking ໄມ້ຍາວ, ແຄມຂອງ shavings ກະກຽມໂດຍການ flaking ສອງຂັ້ນຕອນແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະບໍ່ຢູ່ໃນມຸມຂວາ, ແລະມີການປ່ຽນແປງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.

2. ການອົບແຫ້ງຂອງໂກນ OSB
ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ OSB ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແບບຊ່ອງດຽວ. ເທກໂນໂລຍີການອົບແຫ້ງດ້ວຍອຸນຫະພູມປານກາງແບບດັ້ງເດີມບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອົບແຫ້ງຂອງໂກນ OSB ທໍາມະດາ, ແຕ່ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຫ້ງປະສົມຂອງ shavings ລະອຽດແລະ shavings ຂະຫນາດໃຫຍ່ flaky ໃນວັດຖຸດິບ OSB ທີ່ສາມາດຕົກແຕ່ງໄດ້.
ຂະບວນການອົບແຫ້ງທັງຫມົດແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຄື: ພາກກ່ອນການອົບແຫ້ງ, ພາກການອົບແຫ້ງ, ແລະພາກສ່ວນຄວາມສະເຫມີພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງ shavings ສຸດທ້າຍແມ່ນຄວບຄຸມປະມານ 2%. ການນໍາໃຊ້ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຂອງພັດລົມຂອງ outlet ຂອງ dryer ໄດ້, shavings ດີຜ່ານ dryer ໄດ້ໄວເນື່ອງຈາກວ່າມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ;
ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດສອງເທົ່າຂອງຊ້ວນພາຍໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ໂກນຂົນຂະຫນາດກາງຢູ່ໃນສະພາບ suspension ຟຣີເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການແຫ້ງແລ້ງ; ໃນຂະນະທີ່ໂກນຫນວດຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກຫມູນວຽນຕາມຝາຊັ້ນໃນຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການແຫ້ງແລ້ງ. ເວລາແລະເສັ້ນທາງທີ່ຜ່ານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໂກນຫນວດທີ່ອອກມາຈາກເຄື່ອງເປົ່າສຸດທ້າຍແມ່ນເປັນເອກະພາບ.

3. ການຈັດລຽງຂອງໂກນ OSB
ການຈັດຮຽງໂກນມີສອງຮູບແບບ, ອັນໜຶ່ງແມ່ນການນຳໃຊ້ກົນຈັກເພື່ອຈັດຮຽງໂກນໂກນຕາມຂະໜາດເລຂາຄະນິດຜ່ານຕາຂ່າຍຂອງຮູຮັບແສງ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກຳນົດໄວ້, ແລະອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການແຍກໂກນດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ອັດຕາສ່ວນການລະງັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປັບກະແສລົມ. ຄວາມໄວ. ການຈັດລຽງ.
ໂກນຫນວດທີ່ອອກມາຈາກເຄື່ອງອົບແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແບ່ງອອກເປັນ 2 ວິທີ, ອັນໜຶ່ງແມ່ນໂກນຂົນຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ລົງມາຈາກກ່ອງລະບາຍນ້ຳຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງໂດຍກົງ, ແລະອີກຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນໂກນຫນວດອັນດີທີ່ປະສົມຢູ່ໃນແກ໊ສຫາງທີ່ແຫ້ງແລ້ວປ່ອຍອອກມາ ແລະເກັບເອົາ. ​ໂດຍ​ລົມ​ໄຊ​ໂຄນ​ລີ​ໄຊ​ເຄນ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຈັດລຽງ, ມັນປົກກະຕິແລ້ວແນະນໍາໃຫ້ແຍກສອງສາຍນ້ໍາຂອງ shavings ສໍາລັບການຄັດເລືອກ.
ອຸປະກອນການກວດກາກົນຈັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການກວດກາໂກນຫນວດປະກອບມີຫນ້າຈໍ drum, sieves ແຜ່ນ, ແລະ sieves swinging. ການຄັດເລືອກອຸປະກອນກວດໂກນໂກນສໍາລັບສາຍການຜະລິດ OSB ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແລະຮູບຮ່າງຂອງໂກນ.

4. ຂະຫນາດຂອງໂກນ OSB
ໂກນຫນວດທີ່ຈັດລຽງເຂົ້າໄປໃນ silo ໂກນຫນວດແຫ້ງຂອງຊັ້ນແກນຫນ້າດິນຕາມລໍາດັບ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໂກນໂກນບໍ່ເຊື່ອມຢູ່ໃນ silo, ວັດສະດຸຖືກລະບາຍອອກຢ່າງລຽບງ່າຍແລະຮູບຮ່າງຂອງໂກນຫນວດບໍ່ເສຍຫາຍ, silo ສໍາລັບການເກັບຮັກສາໂກນຫນວດແມ່ນວັດສະດຸແນວນອນທີ່ຖືກອອກແບບພິເສດ. ສາງ.
ມີ rod ສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງເຄື່ອງປະສົມກາວ roller, ເຊິ່ງຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຫົວປະລໍາມະນູໄດ້ຖືກອອກແບບແລະຕິດຕັ້ງ), ກາວ, paraffin emulsion, ຕົວແທນປິ່ນປົວແລະສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆແມ່ນປະສົມກັບ shavings ໃນເຄື່ອງປະສົມກາວໂດຍຜ່ານການ. ຫົວປະລໍາມະນູ.
ແຖບຄູ່ມືທີ່ວາງໃສ່ຝາດ້ານໃນຂອງເຄື່ອງຜະສົມກາວເອົາແຮງສູນກາງຂອງໂກນໂກນທີ່ຫມຸນກັບກະບອກສູບໄປສູ່ທິດທາງຕາມເຂັມໂມງໃນເວລາ 11:00 ໂມງ. ໂກນແກະສໍາເລັດຮູບຂະຫນາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຼຸດລົງຟຣີ, ແລະໂກນໂກນໃນເຄື່ອງຜະສົມກາວຈະປະຕິບັດຕາມທິດທາງຂອງເຄື່ອງຜະສົມກາວ. ການຫມຸນຂອງກະບອກແມ່ນນໍາຂຶ້ນແລະລົງຫຼາຍຄັ້ງສໍາລັບການຂະຫນາດຊ້ໍາຊ້ອນ.
5. Pavement ຂອງ OSB shavings
ໂກນແກນພື້ນຜິວຫຼັງຈາກການປະສົມກາວແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາຊັ້ນ core metering silo ຂອງສະຖານີ paving, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ paved ໂດຍແຕ່ລະຫົວ paving. ປູພື້ນ OSB ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນປູພື້ນໂຄງສ້າງ 3 ຊັ້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຊັ້ນເທິງແລະຊັ້ນລຸ່ມແລະຊັ້ນຫຼັກ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ວິທີການ paving ຂອງຊັ້ນເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນ paving ທິດທາງໃນທິດທາງຄວາມຍາວ, ແລະ shavings ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ້ວາງແລະຍາວແມ່ນ paved ໂດຍກົງໃນຊັ້ນຫນ້າດິນ; ວິທີການປູພື້ນຂອງຊັ້ນຫຼັກແມ່ນປູທາງຕາມລວງນອນ, ແລະ ໂກນໂກນຍ່ອຍຍ່ອຍແບ່ງລະອຽດແມ່ນປູໃສ່ຊັ້ນຫຼັກ.
ຫນ່ວຍຊັ່ງນໍ້າຫນັກສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ silo shavings metering silo, ແລະຂະຫນາດສາຍແອວ metering ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ silo metering pavement ສາມາດປັບປະລິມານການໃຫ້ອາຫານໃນເວລາອີງຕາມການ deviation ຂອງ shavings bulk bulk ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ດັ່ງນັ້ນເປັນ. ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​, ເຊິ່ງ​ແມ່ນ​ສໍາ​ເລັດ​ໂດຍ​ກົງ​ໂດຍ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຫົວ​ຫນ້າ paving chipboard pavement ເປັນ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຝາ​ອັດ​ປາກ​ຂຸມ​.