OSB tiek izgatavota no noteiktas formas un biezuma lielām koka skaidām pēc to līmēšanas un ieklāšanas virziena veidā un pēc tam karsti presēta, veidojot daudzslāņu struktūras plātni, un virsmas skaidas ir orientētas pa dēļa garumu vai platumu. .
Ķīnas patērētāji pakāpeniski pieņem OSB kā strukturālo plāksni, jo tai ir augsta izturība (tuvu saplāksnim), laba izmēru stabilitāte, vides aizsardzība, plašs lietojumu klāsts un labas apstrādes veiktspējas, kas arī veicina OSB izmantošanu Ķīnā. attīstība.
1. OSB izejmateriālu sagatavošana
Izejvielu sagatavošana ir viens no galvenajiem procesiem OSB ražošanā. Pēc lobīšanas un piemaisījumu noņemšanas no koksnes izejmateriāla tas tiek pārstrādāts ražošanai nepieciešamajās skaidās. Parasti OSB ražošanai izmantoto skaidu garums ir 100-120 mm, platums 20-50 mm un biezums aptuveni 0,6 mm. .
Atšķirībā no liela diametra baļķiem, ko izmanto ārzemju OSB ražošanā, Ķīnā OSB ražošanai izmantoto izejvielu avoti ir salīdzinoši plaši un veidi ir salīdzinoši sarežģīti. Tie galvenokārt ir maza diametra ātri augoši baļķi un liels daudzums pārstrādes atlikumu, piemēram, papeles, eikalipta un zaru koksne. Zāģu zāģmateriālu pārpalikumi utt.
1.1. OSB garo produktu flaker ražo lielas skaidas
Lielo skaidu izgatavošana ar gredzenveida garo koksnes slaušanu ir tradicionālā OSB ražošanas līnijas materiāla sagatavošanas procesa konfigurācija. Vispirms baļķus nosūta uz mizošanas mašīnu mizīšanai. Nomizotie baļķi iziet cauri metāla detektoram, lai noņemtu baļķus, kas satur metālu. Kvalificētie baļķi tiek ievadīti garajā koksnē Garās koka ēveles partijas padevējā un pēc tam tiek nosūtīti uz garās koka ēveles zāģēšanas telpu, lai pēc partijas sagrieztu skaidās.
Parasti izmantotās garo izstrādājumu ēveles galvenokārt ietver naža gredzena tipa garo izstrādājumu ēveli, griezējgalvas tipa garo izstrādājumu ēveli un naža vārpstas tipa garo izstrādājumu ēveli, starp kurām visizplatītākā ir naža gredzena garo izstrādājumu ēvele. Naža gredzena tipa garā izstrādājuma ēvele sastāv no vairākām daļām, piemēram, partijas padeves sistēmas, izlīdzināšanas mehānisma, presēšanas armatūras, mobilās griešanas kameras un galvenā piedziņas motora.
Tās darbības princips ir līdzīgs zīmuļa asināšanai ar zīmuļa nazi. Pēc tam, kad baļķis nonāk griešanas kamerā, garās koka ēveles griešanas kamera ar nemainīgu ātrumu virzās pa vadošo sliedi, un iekšējais rotējošais naža gredzens sagriežas pa baļķa asi. Virziena un skalošanas naži, lai kontrolētu skaidu garumu, platumu un biezumu. Gredzenveida garo koka plākšņu ražoto skaidu biezums ir salīdzinoši viendabīgs, skaidu forma ir laba, un izlaide ir augsta, kas ir piemērota lielas ietilpības OSB ražošanas līnijām.

1.2. OSB divu sekciju tehnoloģija lielu skaidu gabalu ražošanai
Divpakāpju OSB lielapjoma skūšanās ražošanas tehnoloģijas parādīšanās ir mainījusi iepriekšējo vēsturi, kad OSB ražošanā tika izmantota tikai liela diametra koksne. Nelielus materiālus, piemēram, zaru koksni, liektu koksni un zāģmateriālu atgriezumus var izmantot, lai apstrādātu koka skaidas, kas atbilst OSB ražošanai, izgatavojot OSB izejmateriālus. Ir paplašināts darbības joma, kas ir mazinājis izejvielu trūkumu OSB ražotājiem. zināmā mērā.
Divu segmentu skaidu sagatavošanas tehnoloģija ir sadalīta divos posmos: pirmais solis ir koksnes izejvielu izvadīšana caur speciāli izstrādātu šķeldotāju, lai iegūtu lielas koksnes šķeldas, kuru garums ir aptuveni 150 mm; Otrais solis ir nogriezto lielo koksnes skaidu sijāšana. Noņemiet piemaisījumus un pēc tam apstrādājiet lielas pārslas, kuru biezums ir 0,6 mm un garums aptuveni 150 mm, izmantojot optimizētu gredzenveida atslāņotāju.
Salīdzinot ar tradicionālo garo koka sloksni, ar divu segmentu skūšanās sagatavošanas tehnoloģiju apstrādāto skaidu garuma un biezuma attiecība ir labāka. Turklāt, atšķirībā no taisnstūrveida skaidām, kas sagatavotas ar garo koka lobīšanas mašīnu, ar divpakāpju lobīšanas mašīnu sagatavoto skaidu malas ir neregulāras un nav taisnā leņķī, un tām ir ievērojami vienmērīgāka spriegojuma pāreja.

2. OSB skaidu žāvēšana
OSB žāvētāji parasti izmanto vienkanāla žāvētājus. Parastā vidējas temperatūras žāvēšanas tehnoloģija var ne tikai izpildīt parasto OSB skaidu žāvēšanas prasības, bet arī izmantot smalku skaidu un pārslveida lielu skaidu jauktai žāvēšanai OSB izejvielās, kuras var dekorēt.
Viss žāvēšanas process ir sadalīts trīs posmos: priekšžāvēšanas sekcija, žāvēšanas sekcija un izlīdzināšanas sekcija, lai nodrošinātu, ka galīgo skaidu mitruma saturs tiek kontrolēts aptuveni 2% apmērā. Izmantojot žāvētāja izplūdes ventilatora gaisa plūsmu, smalkās skaidas ātri iziet cauri žāvētājam to mazā izmēra un vieglā svara dēļ;
Žāvēšanas iekšpusē iedarbojoties ar lāpstu un gaisa plūsmu, vidēja izmēra skaidas atrodas brīvā suspensijas stāvoklī, lai pabeigtu žāvēšanu; kamēr lielās skaidas tiek pagrieztas gar žāvētāja iekšējo sienu, lai pabeigtu žāvēšanu. Laiks un noietais maršruts ir salīdzinoši garš, lai skaidu, kas beidzot iznāk no kaltes, mitruma saturs būtu vienmērīgs.

3. OSB skaidu šķirošana
Ir divi skaidu šķirošanas veidi, viens ir izmantot mehāniskas metodes, lai šķirotu skaidas pēc ģeometriskā izmēra caur dažādu atveru režģiem vai iestatītām spraugām, un otrs ir atdalīt skaidas ar dažādu blīvumu un piekares attiecību, regulējot gaisa plūsmu. ātrumu. šķirošana.
No žāvētāja izplūstošās skaidas parasti iedala divos veidos: viens ir lielās skaidas, kas nokrīt tieši no žāvētāja izplūdes kastes, un otrs ir smalkās skaidas, kas tiek sajauktas žāvēšanas atgāzēs un tiek izvadītas un savāktas. otrreizējās pārstrādes ciklons. Lai uzlabotu šķirošanas efektivitāti, parasti ir ieteicams atdalīt divas skaidu plūsmas sijāšanai.
Plaši izmantotās mehāniskās skrīninga iekārtas skaidu sijāšanai ietver cilindru sietus, disku sietus un šūpošos sietus. Šķīdumu sijāšanas iekārtu izvēle OSB ražošanas līnijām ir atkarīga no skaidu ražošanas jaudas un formas.

4. OSB skaidu izmēru noteikšana
Sašķirotās skaidas attiecīgi nonāk virszemes serdes slāņa sausajā skūšanās tvertnē. Lai nodrošinātu, ka skaidas neveidojas tiltu tvertnē, materiāls tiek vienmērīgi izvadīts un skaidu forma netiek bojāta, skaidu uzglabāšanas tvertne ir īpaši izstrādāts horizontāls materiāls. noliktava.
Rullīšu līmes maisīšanas mašīnas centrā atrodas atbalsta stienis, uz kura ir projektēts un uzstādīts noteikts skaits izsmidzināšanas galviņu), līmes maisīšanas mašīnā ar skaidām tiek sajaukta līme, parafīna emulsija, cietinātājs un citas piedevas. izsmidzināšanas galva.
Līmes maisītāja iekšējā sienā inkrustētais vadotnes stienis pārvieto skaidu centrbēdzes spēku, kas griežas kopā ar cilindru, pulksteņrādītāja virzienā pulksten 11:00. Skaidras pabeidz izmēru noteikšanu brīvā kritiena procesā, un skaidas līmes maisītājā sekos līmes maisītāja virzienam. Cilindra rotācija tiek vairākas reizes pacelta uz augšu un uz leju, lai veiktu atkārtotu izmēru noteikšanu.
5. OSB skaidu segums
Virsmas serdes skaidas pēc līmes sajaukšanas tiek nosūtītas uz bruģēšanas stacijas virsmas serdes slāņa dozēšanas tvertni un pēc tam bruģētas ar katru bruģēšanas galvu. Tradicionālais OSB segums ir 3 slāņu struktūras segums, tas ir, augšējais un apakšējais virsmas slānis un pamatslānis. Tostarp augšējā un apakšējā virsmas slāņa bruģēšanas metode ir virziena bruģēšana garuma virzienā, un platās un garās lielās skaidas tiek bruģētas tieši uz virsmas slāņa; pamatslāņa bruģēšanas metode ir horizontāla virziena bruģēšana, un smalki sadalītās mazās skaidas tiek bruģētas uz pamatslāņa.
Svēršanas ierīci var integrēt skaidu dozēšanas tvertnes apakšā, un ietves dozēšanas tvertnes apakšā uzstādītā mērīšanas lentes skala var savlaicīgi pielāgot padeves daudzumu atbilstoši skaidu tilpuma blīvuma izmaiņu novirzei, lai sasniegt precīzu vadību, ko tieši pabeidz bruģēšanas galva. Kokskaidu plātņu segums veido plātnes struktūru.