Trong quá trình sản xuất ván ép, ép nóng là một công đoạn rất quan trọng, là quá trình định hình sản phẩm và không thể đảo ngược.

Nhưng có vấn đề về chất lượng ván ép, đặc biệt là hiện tượng sủi bọt gây tổn thất lớn cho công ty. Do đó, điều cần thiết làhiểu và nắm vững nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa hiện tượng bọt khí của cao su hở trong quá trình ép nóng để hướng dẫn ván épsản xuất và tránh hiện tượng này.

Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa hiện tượng phồng rộp ván ép trong quá trình ép nóng

1. Hàm lượng nước của nhà máy sản xuất ván ép:

Hàm lượng nước của lớp phủ ván ép vượt quá tiêu chuẩn quy trình và là lý do chính gây ra hiện tượng sủi bọt. Các tấm nền yêu cầuhàm lượng nước trong ván ép được kiểm soát ở mức 8 ~ 12% trong Eucalyptus để đạt hơn 15% và người vận hành ép nóng có thể dễ dàng sản xuấttấm bong bóng mà không cần thực hiện thêm bất kỳ bước nào nữa. Do đó, sản xuất ván lạng là ưu tiên hàng đầu là kiểm soát chặt chẽhàm lượng nước của các tấm trong quá trình này phải đáp ứng các yêu cầu do quy trình chỉ định.

2. Nhiệt độ ép của ván ép:

Nhiệt độ cao và thấp của máy ép nóng cũng là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng phồng rộp, và nhiệt độ càng cao,tấm vỉ càng dễ tạo ra. Nhưng để đảm bảo độ bền dán hoặc độ bền tách nhúng của
veneer, một nhiệt độ nhất định phải đạt được một lần nữa để keo đông lại đủ. Vì keo không thể xuống dưới 105 ◦C điều này tạo ra một mâu thuẫn, do đó việc kiểm soát nhiệt độ có vẻ rất quan trọng trong quá trình sản xuất, cả
đảm bảo độ bền của ván ép khi dán và không bị phồng rộp.

Nói chung, tấm nền sản xuất ván ép phải được kiểm soát ở nhiệt độ từ 105 ° C đến 120 ° C trước khi có thể ghép đôi.đã đạt được. Người ta cũng nói rằng các tấm ép nóng khó có thể đạt được cùng một nhiệt độ ở mỗi tấm ép trên, dưới, trái và
đúng vì chế tạo và các lý do khác, có một sự khác biệt nhiệt độ nhất định. Vì vậy, khi ép ván ép, cần phải cẩn thậnđể kiểm tra xem nguồn cấp và thoát nước của máy ép nóng ít nhất và nóng nhất có được điều chỉnh sao cho phù hợp với máy ép nóng không
yêu cầu về quy trình.

3. Thời gian dỡ ván ép:

Vì lớp ván ép có chứa một ít nước, kết hợp với phần nước trong dung dịch keo, phôi tấm vẫnchứa một lượng lớn phần nước. Phần nước không dễ dàng bị đẩy ra trong quá trình đóng tấm ép nóng, chẳng hạn như
áp suất cao của hơi nước hình thành ở giữa tấm bê tông sẽ bị loại bỏ khi nhiệt độ của tấm bê tông tăng lên.

Đến khi áp suất dỡ tải được loại bỏ, ván ép nhanh chóng được tháo ra, hơi nước được giải phóng bằng cách rửa sạch lớp keodo áp suất bên ngoài giảm đột ngột, tạo ra một tấm bọt khí. Do đó, người vận hành máy ép ván ép phải kiểm soát việc dỡ hàng
tốc độ, với các tấm thả chậm cho phép hơi nước trong phôi tấm thoát ra dần dần, không đè lên lớp gel, đểtránh tấm bọt khí, tốt nhất là dùng tay khi dỡ hàng.

#ván ép #nhà sản xuất ván ép #nhà sản xuất ván ép Trung Quốc @ROCPLEX