Dalam proses produksi kayu lapis, pengepresan panas merupakan prosedur yang sangat penting, proses untuk membentuk produk dan bersifat irreversible (tidak dapat diubah kembali).

Namun ada masalah kualitas kayu lapis, terutama gelembung yang menyebabkan kerugian besar bagi perusahaan. Oleh karena itu penting untukmemahami dan menguasai penyebab dan cara pencegahan terjadinya gelembung karet terbuka pada saat pengepresan panas untuk panduan pembuatan triplekproduksi dan menghindari fenomena ini.

Alasan dan tindakan pencegahan untuk pembentukan gelembung kayu lapis selama pengepresan panas

1. Kadar Air Pabrik Kayu Lapis:

Kandungan air pada lapisan kayu lapis melebihi standar proses dan merupakan alasan utama terjadinya gelembung. Panel substrat memerlukankadar air kayu lapis dikontrol pada 8 ~ 12% di Eucalyptus untuk mencapai lebih dari 15% dan operator pengepres panas dapat dengan mudah memproduksipanel gelembung tanpa mengambil langkah lebih lanjut. Produksi veneer oleh karena itu prioritas pertama adalah kontrol ketatkadar air panel dalam proses, yang harus memenuhi persyaratan yang ditentukan oleh proses.

2. Suhu pengepresan kayu lapis:

Suhu tinggi dan rendah dari platen press panas juga merupakan alasan utama untuk menghasilkan lepuh, dan semakin tinggi suhunya,semakin mudah pelat blister dibuat. Namun untuk menjamin kekuatan perekatan atau kekuatan pengupasan celupan
veneer, suhu tertentu harus dicapai lagi agar lem dapat mengeras dengan cukup. Karena lem tidak dapat berada di bawah 105 ◦C ini menimbulkan kontradiksi, oleh karena itu pengendalian suhu tampak sangat penting selama proses produksi, baik untuk
menjamin kekuatan perekatan kayu lapis dan tidak menimbulkan gelembung.

Umumnya pelat substrat produksi kayu lapis harus dikontrol antara 105 ° C dan 120 ° C sebelum penambahan doublet dapat dilakukan.tercapai. Dinyatakan pula bahwa platen hot press hampir tidak dapat mencapai suhu yang sama di setiap platen atas, bawah, kiri dan
benar karena fabrikasi dan alasan lainnya, ada perbedaan suhu tertentu. Jadi saat menekan kayu lapis, berhati-hatilahuntuk mengecek apakah umpan dan pembuangan paling tidak panas dan panas sekalipun pengepres panas diatur sedemikian rupa sehingga memenuhi pengepresan panas
persyaratan proses.

3. Waktu Bongkar Plywood :

Karena lapisan kayu lapis mengandung sejumlah air, yang dikombinasikan dengan bagian air dalam larutan lem, embrio pelat masihmengandung sejumlah besar bagian air. Fraksi air tidak mudah dikeluarkan selama penutupan platen dengan pengepresan panas, sehingga
Tekanan tinggi uap air yang terbentuk di tengah lempengan dihilangkan saat suhu lempengan meningkat.

Pada saat tekanan pembongkaran dihilangkan, kayu lapis dengan cepat dihilangkan, uap air dilepaskan dengan membilas lapisan lemkarena tekanan eksternal yang tiba-tiba turun, sehingga menghasilkan pelat gelembung. Oleh karena itu, operator pengepres kayu lapis harus mengontrol pembongkaran.
kecepatan, dengan platen drop lambat memungkinkan uap air di embrio plat terkuras secara bertahap, tidak menekan lapisan gel, untukhindari pelat gelembung, sebaiknya gunakan secara manual saat membongkar muatan.

#kayu lapis #produsen kayu lapis #produsen kayu lapis cina @ROCPLEX