A rétegelt lemez gyártási folyamatában a melegsajtolás nagyon fontos eljárás, a termék formálásának folyamata, és visszafordíthatatlan.

De a rétegelt lemez minőségi problémái voltak, különösen a bugyborékolás okozott nagy veszteséget a cégnek. Ezért elengedhetetlen, hogymegérteni és elsajátítani a nyitott gumi buborékolásának okait és megelőzési módszereit a forró préselés során a rétegelt lemez megvezetése érdekébentermelést és elkerülni ezt a jelenséget.

A rétegelt lemez hólyagképződésének okai és óvintézkedései a melegsajtolás során

1. Rétegelt lemezgyár víztartalma:

A rétegelt lemez furnér víztartalma meghaladja az eljárási szabványokat, és ez a fő oka a buborékolásnak. Az aljzatpanelek megkövetelik, hogy aA rétegelt lemez víztartalma az eukaliptuszban 8-12% között van szabályozva, hogy elérje a 15%-ot, és a melegsajtoló kezelő könnyen előállíthatbuborékpaneleket további lépések megtétele nélkül. A furnérok gyártása ezért az elsőrendű szempont a szigorú ellenőrzésa folyamatban lévő panelek víztartalma, amelynek meg kell felelnie az eljárás által meghatározott követelményeknek.

2. Rétegelt lemez préselési hőmérséklete:

A forró préslapok magas és alacsony hőmérséklete is a hólyagképződés fő oka, és minél magasabb a hőmérséklet,annál könnyebben keletkezik a buborékfólia. De annak érdekében, hogy garantáljuk a ragasztási szilárdságot vagy a mártási csupaszító szilárdságát
furnér, ismét el kell érni egy bizonyos hőmérsékletet, hogy a ragasztó kellően megszilárduljon. Mivel a ragasztó nem mehet 105 ◦ aláC ez ellentmondást hoz létre, ezért a hőmérséklet szabályozása nagyon fontosnak tűnik a gyártási folyamat során, mind a
garantálja a rétegelt lemez ragasztási szilárdságát, és hogy ne keletkezzen hólyag.

Általánosságban elmondható, hogy a rétegelt lemez gyártására szolgáló hordozólemezek hőmérsékletét 105 °C és 120 °C között kell szabályozni, mielőtt a dupla addukciót megkezdenék.elérte. Azt is leszögezték, hogy a forró préslapok aligha érhetik el ugyanazt a hőmérsékletet a felső, alsó, bal és
a gyártás és egyéb okok miatt van egy bizonyos hőmérsékletkülönbség. Tehát a rétegelt lemez préselésénél ügyeljenannak ellenőrzésére, hogy az adagolás és a leeresztés a legkevesebb forró és meleg legyen, még akkor is, ha a melegprés úgy van beállítva, hogy megfeleljen a melegsajtolásnak
folyamat követelményei.

3. Rétegelt lemez kirakodási ideje:

Mivel a rétegelt lemez furnérok tartalmaznak némi vizet a ragasztóoldat vizes részével kombinálva, a lemezembriók továbbra isnagy mennyiségű vizet tartalmaznak. A vízfrakció nem ürül ki könnyen a lapzárás melegsajtolásakor, így
a födém közepén kialakuló vízgőz nagy nyomása a födém hőmérsékletének növekedésével megszűnik.

Mire a kirakodási nyomás megszűnik, a rétegelt lemez gyorsan levál, a vízgőz a ragasztóréteg átmosásával szabadul fela külső nyomás hirtelen csökkenése miatt buboréklemez keletkezik. Így a rétegelt lemez préskezelőjének kell ellenőriznie a kirakodást
sebességgel, lassan ejtő lemezekkel, amelyek lehetővé teszik, hogy a lemezembriókban lévő vízgőz fokozatosan lefolyjon, nem nyomja meg a gélréteget,kerülje a buboréklemezt, lehetőleg manuálisan a kirakodáskor.

#rétegelt lemez # rétegelt lemezgyártó # porcelán rétegelt lemezgyártó @ROCPLEX