Kontrplak istehsalı prosesində isti presləmə çox vacib bir prosedurdur, məhsulun formalaşdırılması prosesidir və geri dönməzdir.

Lakin kontrplakların keyfiyyət problemləri var idi, xüsusən də qabarması şirkətə böyük ziyan vururdu. Buna görə də vacibdirkontrplakı istiqamətləndirmək üçün isti presləmə zamanı açıq saqqızın köpüklənməsinin səbəblərini və qarşısının alınması üsullarını başa düşmək və mənimsəməkistehsal edin və bu fenomendən qaçın.

İsti presləmə zamanı kontrplak blisterlərinin yaranmasının səbəbləri və ehtiyat tədbirləri

1. Plywood Fabrikinin Su Tərkibi:

Kontrplak şponunun su tərkibi proses standartlarını aşır və köpürmənin əsas səbəbidir. Substrat panelləri bunu tələb edirkontrplak suyunun tərkibi Evkaliptdə 8 ~ 12% səviyyəsində 15% -dən çoxa çatmaq üçün idarə olunur və isti presləmə operatoru asanlıqla istehsal edə bilər.heç bir addım atmadan qabarcıq panelləri. Kaplamaların istehsalı, buna görə də birinci prioritet məhsullara ciddi nəzarətdirprosesdə müəyyən edilmiş tələblərə cavab verməli olan panellərin su tərkibi.

2. Kontrplakın pres temperaturu:

İsti pres lövhələrinin yüksək və aşağı temperaturları da blisterlərin əmələ gəlməsinin əsas səbəbləridir və temperatur nə qədər yüksək olarsa,blister lövhəsi daha asan əmələ gəlir. Lakin yapışdırma gücünə və ya soyma gücünə zəmanət vermək üçün
kaplama, yapışqanın kifayət qədər bərkiməsi üçün müəyyən bir temperatur yenidən əldə edilməlidir. Çünki yapışqan 105 ◦-dən aşağı düşə bilməzC bu ziddiyyət yaradır, buna görə də temperatur nəzarəti istehsal prosesi zamanı çox vacib görünür, həm də
yapışdırmanın kontrplak möhkəmliyinə və blister əmələ gəlməməsinə zəmanət verin.

Ümumiyyətlə, kontrplak istehsalı üçün substrat plitələri dublet adduksiyadan əvvəl 105 ° C ilə 120 ° C arasında nəzarət edilməlidir.nail olub. Həmçinin bildirilir ki, isti pres lövhələri yuxarı, aşağı, sol və hər bir lövhədə eyni temperatura çətinliklə çata bilir.
düz, çünki uydurma və digər səbəblərdən müəyyən temperatur fərqi var. Beləliklə, kontrplak basarkən diqqət yetirilirİsti pres isti preslə uyğunlaşacaq şəkildə tənzimlənsə belə, ən az isti və isti olanın qidalanma və drenajını yoxlamaq
proses tələbləri.

3. Kontrplakın boşaldılması vaxtı:

Kontrplak örtükləri yapışqan məhlulunun su hissəsi ilə birlikdə bir qədər su ehtiva etdiyi üçün boşqab embrionları hələ də əmələ gəlir.böyük miqdarda su hissəsini ehtiva edir. Plakanın bağlanması isti presləmə zamanı su hissəsi asanlıqla xaric edilmir, belə ki
plitənin ortasında əmələ gələn su buxarının yüksək təzyiqi plitənin temperaturu artdıqca aradan qaldırılır.

Boşaltma təzyiqi çıxarıldıqda, kontrplak tez çıxarılır, su buxarı yapışqan qatını yuyaraq sərbəst buraxılır.xarici təzyiqin qəfil düşməsi nəticəsində qabarcıq lövhəsi əmələ gətirir. Beləliklə, kontrplak pres operatoru boşalmaya nəzarət etməlidir
sürəti, yavaş damcı lövhələri ilə boşqab embrionlarındakı su buxarının tədricən boşaldılmasına imkan verir, gel qatına basmadan,Boşaltma zamanı qabarcıq boşqabından çəkinin, tercihen əl ilə.

#plywood #plywood istehsalçısı # çin faner istehsalçısı @ROCPLEX