• Deitu iezaguzu 0086-15152013388
  • Jar zaitez gurekin harremanetan roc@plywood.cn
  • buru_pankarta

Kontratxapatuaren burbuilketaren arrazoiak eta neurriak

Kontratxapatua ekoizteko prozesuan, beroa prentsatzea oso prozedura garrantzitsua da, produktuari forma emateko prozesua eta atzeraezina da.

Baina kontratxapatuaren kalitate arazoak zeuden, batez ere burbuilak galera handiak eragin zizkion enpresari. Ezinbestekoa da, berazulertzea eta menperatzea beroa prentsatzean txikle irekiaren burbuilaren arrazoiak eta prebentzio-metodoak, kontratxapatua gidatzeko.ekoizpena eta fenomeno hori saihestu.

Prentsatze beroan kontratxapatuaren babak sortzeko arrazoiak eta neurriak

1. Kontratxapatuen fabrikaren ur-edukia:

Kontratxapatuzko xaflazko ur edukiak prozesu estandarrak gainditzen ditu eta burbuila egiteko arrazoi nagusia da. Substratu panelek eskatzen duteKontratxapatuaren ur-edukia Eukaliptoan % 8 ~ 12an kontrolatzen da, % 15 baino gehiagora iristeko eta beroa prentsatzeko operadoreak erraz ekoitzi dezake.burbuila panelak urrats gehiago eman gabe. Xaflak ekoiztea, beraz, lehen lehentasuna kontrol zorrotza daprozesuko panelen ur-edukia, prozesuak zehaztutako baldintzak bete behar dituena.

2. Prentsa-tenperatura kontratxapatua:

Prentsa beroko plateren tenperatura altuak eta baxuak ere babak sortzeko arrazoi nagusiak dira, eta zenbat eta tenperatura handiagoa izan,orduan eta errazago sortzen da blister plaka. Baina itsatsi-indarra edo murgilketa kentzeko indarra bermatzeko
xafla, tenperatura jakin batera iritsi behar da berriro kola nahikoa solido dadin. Kola ezin baita 105 ◦ azpitik joanC honek kontraesan bat sortzen du, beraz, tenperaturaren kontrola oso garrantzitsua da ekoizpen prozesuan zehar, bai
itsatsiaren kontratxapatuaren sendotasuna bermatzea eta babarik ez sortzea.

Oro har, kontratxapatua ekoizteko substratu-plakak 105 º C eta 120 º C artean kontrolatu behar dira adukzio bikoiztua egin baino lehen.lortua. Gainera, esaten da prentsa beroko platerak nekez irits daitezkeela tenperatura bera goiko, beheko, ezkerreko eta
Fabrikazioagatik eta beste arrazoi batzuengatik, tenperatura-alde jakin bat dago. Beraz, kontratxapatua sakatzean, kontuz ibili behar daBero eta bero gutxienen jarioa eta hustuketa egiaztatzeko, prentsa beroa egokituta egon arren, prentsa beroarekin bat egin dezan.
prozesuaren eskakizunak.

3. Plywood deskargatzeko denbora:

Kontratxapatuen xaflak ur pixka bat daukanez, kola-soluzioko ur zatiarekin konbinatuta, plaka-enbrioiak oraindik ereur zati handi bat eduki. Ur-frakzioa ez da erraz kanporatzen plaka ixteko prentsa beroan, hala nola
xaflaren erdian sortzen den ur-lurrunaren presio altua ezabatzen da xaflaren tenperatura handitu ahala.

Deskarga-presioa kentzen den unean, kontratxapatua azkar kentzen da, ur-lurruna askatzen da kola-geruza garbituz.kanpoko presioaren bat-bateko jaitsieraren ondorioz, burbuila plaka bat sortuz. Horrela, kontratxapatuen prentsa-operadoreak deskarga kontrolatu behar du
abiadura, tanta moteleko platerekin plakako enbrioien ur-lurruna pixkanaka drainatzen uzten dutenak, gel geruza sakatu gabe,saihestu burbuila plaka, ahal dela eskuz deskargatzerakoan.

#plywood #plywood fabrikatzailea # Txinako kontratxapatuaren fabrikatzailea @ROCPLEX


Argitalpenaren ordua: 2022-11-21