I plywoodproduktionsprocessen är varmpressning en mycket viktig procedur, en process för att forma produkten och är irreversibel.

Men det fanns kvalitetsproblem på plywood, särskilt bubblande orsakade stora förluster för företaget. Det är därför viktigt attförstå och behärska orsakerna och förebyggande metoderna för bubbling av öppet tuggummi under varmpressning för att styra plywoodproduktion och undvika detta fenomen.

Orsaker och försiktighetsåtgärder för generering av plywoodblåsor under varmpressning

1. Vattenhalt i plywoodfabriken:

Vattenhalten av plywoodfaner överstiger processstandarder och är den främsta orsaken till bubbling. Substratpaneler kräver attplywood vattenhalten kontrolleras till 8 ~ 12% i Eucalyptus för att nå mer än 15% och varmpressningsoperatören kan enkelt producerabubbelpaneler utan att ta några ytterligare steg. Tillverkning av faner är därför den första prioriteringen strikt kontroll avvattenhalten i panelerna i processen, som måste uppfylla de krav som specificeras av processen.

2. Presstemperatur på plywood:

Höga och låga temperaturer på varma pressplattor är också de främsta orsakerna till att man producerar blåsor, och ju högre temperatur,desto lättare genereras blisterplattan. Men för att garantera limhållfastheten eller doppavdragningshållfastheten hos den
faner måste en viss temperatur åter uppnås för att limmet ska stelna tillräckligt. Eftersom lim inte kan gå under 105 ◦C skapar detta en motsägelse, därför framstår kontrollen av temperaturen som mycket viktig under produktionsprocessen, både till
garantera plywoodhållfastheten hos limningen och att inte bilda en blåsa.

I allmänhet bör substratplattor för plywoodproduktion kontrolleras mellan 105 °C och 120 °C innan dublettadduktion kan utförasuppnåtts. Det anges också att varmpressplattor knappast kan nå samma temperatur i varje vals av övre, nedre, vänster och
på grund av tillverkning och andra orsaker finns det en viss temperaturskillnad. Så vid plywoodpressning är försiktighetatt kontrollera att inmatningen och avloppet är minst varmt och varmt även om varmpressen är justerad så att den möter varmpressningen
processkrav.

3. Avlastningstid för plywood:

Eftersom plywoodfanér innehåller lite vatten, kombinerat med vattendelen i limlösningen, är plattembryona fortfarandeinnehåller en stor mängd vatten portion. Vattenfraktionen drivs inte lätt ut under stängning av plattan varmpressning, så att
det höga trycket av vattenånga som bildas i mitten av plattan elimineras när plattans temperatur ökar.

När avlastningstrycket tas bort, tar plywooden snabbt bort, vattenångan släpps ut genom att spola limskiktetpå grund av det plötsliga fallet av externt tryck, vilket ger en bubbelplatta. Således måste plywoodpressoperatören kontrollera lossningen
hastighet, med plattor med långsam droppe som låter vattenångan i plattembryona rinna av gradvis, utan att pressa gelskiktet, för attundvik bubbelplattan, helst manuellt vid lossning.

#plywood #plywoodtillverkare # kina plywoodtillverkare @ROCPLEX