Saplākšņa ražošanas procesā karstā presēšana ir ļoti svarīga procedūra, produkta formas veidošanas process un ir neatgriezenisks.

Taču bija saplākšņa kvalitātes problēmas, īpaši lielus zaudējumus uzņēmumam radīja burbuļošana. Tāpēc ir būtiski,izprast un apgūt cēloņus un novēršanas metodes atvērtu gumiju burbuļošanai karstās presēšanas laikā, lai vadītu saplāksniražošanu un izvairīties no šīs parādības.

Saplākšņa pūslīšu rašanās iemesli un piesardzības pasākumi karstās presēšanas laikā

1. Saplākšņa rūpnīcas ūdens saturs:

Saplākšņa finiera ūdens saturs pārsniedz procesa standartus un ir galvenais iemesls burbuļošanai. Pamatnes paneļiem ir nepieciešams, laisaplākšņa ūdens saturs eikaliptā tiek kontrolēts 8–12%, lai tas sasniegtu vairāk nekā 15%, un karstās presēšanas operators var viegli ražotburbuļu paneļus, neveicot nekādas turpmākas darbības. Tāpēc finiera ražošana pirmā prioritāte ir stingra finiera kontroleprocesā esošo paneļu ūdens saturs, kam jāatbilst procesa noteiktajām prasībām.

2. Saplākšņa presēšanas temperatūra:

Augsta un zema karstās preses plākšņu temperatūra ir arī galvenie tulznu veidošanās iemesli, un jo augstāka temperatūra,jo vieglāk veidojas blistera plāksne. Bet, lai garantētu līmēšanas vai iegremdēšanas stiprību
finieris, atkal jāsasniedz noteikta temperatūra, lai līme pietiekami sacietētu. Tā kā līme nevar būt zemāka par 105 ◦C tas rada pretrunu, tāpēc temperatūras kontrole ražošanas procesā šķiet ļoti svarīga gan
garantēt saplākšņa līmēšanas stiprību un neizraisīt tulznu.

Parasti saplākšņa ražošanas pamatnes plāksnes jākontrolē no 105 ° C līdz 120 ° C, pirms var veikt dubultās pievienošanu.sasniegts. Ir arī norādīts, ka karstās presēšanas plāksnes diez vai var sasniegt vienādu temperatūru katrā augšējā, apakšējā, kreisā un
tieši ražošanas un citu iemeslu dēļ pastāv noteikta temperatūras atšķirība. Tāpēc, presējot saplāksni, ir jāievēro piesardzībalai pārbaudītu, vai padeve un aizplūšana ir vismazāk karsta un karsta, pat ja karstā prese ir noregulēta tā, lai tā atbilstu karstajai presēšanai
procesa prasībām.

3. Saplākšņa izkraušanas laiks:

Tā kā saplākšņa finieri satur nedaudz ūdens, apvienojumā ar ūdens daļu līmes šķīdumā, plākšņu embriji joprojām irsatur lielu daudzumu ūdens porcijas. Plāksnes aizvēršanas karstās presēšanas laikā ūdens frakcija netiek viegli izvadīta, tāpēc
plātnes vidū veidojas augstais ūdens tvaiku spiediens, paaugstinoties plātnes temperatūrai, tiek novērsts.

Līdz brīdim, kad tiek noņemts izkraušanas spiediens, saplāksnis ātri noņem, ūdens tvaiki tiek atbrīvoti, noskalojot līmes slānipēkšņa ārējā spiediena krituma dēļ, veidojot burbuļplāksni. Tādējādi saplākšņa preses operatoram ir jākontrolē izkraušana
ātrumu, ar lēnas nokrišanas plāksnēm, kas ļauj ūdens tvaikiem plākšņu embrijos pakāpeniski iztukšot, nespiežot gēla slāni, laiizvairieties no burbuļplāksnes, izkraušanas laikā vēlams manuāli.

#saplāksnis #saplākšņa ražotājs # porcelāna saplākšņa ražotājs @ROCPLEX