പ്ലൈവുഡ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടുള്ള അമർത്തൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അത് മാറ്റാനാവാത്തതുമാണ്.

എന്നാൽ പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ബബ്ലിംഗ് കമ്പനിക്ക് വലിയ നഷ്ടമുണ്ടാക്കി. അതിനാൽ അത് അത്യാവശ്യമാണ്പ്ലൈവുഡിന് മാർഗനിർദേശം നൽകുന്നതിനായി ചൂടുള്ള അമർത്തുമ്പോൾ തുറന്ന ഗം കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ രീതികളും മനസ്സിലാക്കുകയും പഠിക്കുകയും ചെയ്യുകഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ഈ പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ചൂടുള്ള അമർത്തുമ്പോൾ പ്ലൈവുഡ് കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും

1. പ്ലൈവുഡ് ഫാക്ടറിയിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ്:

പ്ലൈവുഡ് വെനീർ ജലത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം പ്രോസസ്സ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ കവിയുന്നു, ഇത് കുമിളകളുടെ പ്രധാന കാരണമാണ്. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പാനലുകൾക്ക് അത് ആവശ്യമാണ്പ്ലൈവുഡ് ജലത്തിൻ്റെ അളവ് യൂക്കാലിപ്റ്റസിൽ 8 ~ 12% ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് 15%-ൽ കൂടുതൽ എത്തുന്നു, കൂടാതെ ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.കൂടുതൽ നടപടികളൊന്നും എടുക്കാതെ ബബിൾ പാനലുകൾ. അതിനാൽ വെനീറുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിന് പ്രഥമ പരിഗണന നൽകേണ്ടത് ഇതിൻ്റെ കർശന നിയന്ത്രണമാണ്പ്രക്രിയയിലെ പാനലുകളുടെ ജലത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, അത് പ്രക്രിയയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

2. പ്ലൈവുഡിൻ്റെ പ്രസ് താപനില:

ഹോട്ട് പ്രസ് പ്ലേറ്റനുകളുടെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയും കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങളാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയും,കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പ്ലേറ്റ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ ഗ്ലൂയിംഗ് ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ മുക്കി സ്ട്രിപ്പിംഗ് ശക്തി ഉറപ്പ് നൽകാൻ വേണ്ടി
വെനീർ, പശ വേണ്ടത്ര ദൃഢമാക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത താപനില വീണ്ടും എത്തേണ്ടതുണ്ട്. പശയ്ക്ക് 105 ◦ ന് താഴെ പോകാൻ കഴിയില്ലസി ഇത് ഒരു വൈരുദ്ധ്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ താപനില നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ടതായി കാണപ്പെടുന്നു
ഗ്ലൂയിങ്ങിൻ്റെ പ്ലൈവുഡ് ശക്തി ഉറപ്പുനൽകുകയും ഒരു ബ്ലിസ്റ്റർ ഉണ്ടാക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി പ്ലൈവുഡ് ഉൽപ്പാദന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്ലേറ്റുകൾ 105 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.നേടിയത്. മുകളിൽ, താഴെ, ഇടത്, ഇടത് എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഓരോ പ്ലേറ്റനിലും ഹോട്ട് പ്രസ് പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഒരേ താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ലെന്നും പ്രസ്താവിക്കപ്പെടുന്നു
നിർമ്മാണവും മറ്റ് കാരണങ്ങളും കാരണം, ഒരു നിശ്ചിത താപനില വ്യത്യാസമുണ്ട്. അതിനാൽ പ്ലൈവുഡ് അമർത്തുമ്പോൾ, ശ്രദ്ധിക്കണംഹോട്ട് പ്രസ്സ് ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും ചൂടുള്ളതും ചൂടുള്ളതുമായ തീറ്റയും ചോർച്ചയും ചൂടുള്ള അമർത്തലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ
പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ.

3. പ്ലൈവുഡ് അൺലോഡ് സമയം:

പ്ലൈവുഡ് വെനീറുകളിൽ കുറച്ച് വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, പശ ലായനിയിലെ ജലഭാഗവുമായി കൂടിച്ചേർന്നതിനാൽ, പ്ലേറ്റ് ഇപ്പോഴും ഭ്രൂണങ്ങൾ.വലിയ അളവിൽ ജലത്തിൻ്റെ ഭാഗം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റൻ അടയ്ക്കുമ്പോൾ ചൂടുള്ള അമർത്തുമ്പോൾ ജലത്തിൻ്റെ അംശം എളുപ്പത്തിൽ പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നില്ല
സ്ലാബ് താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് സ്ലാബിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ജലബാഷ്പത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദം ഇല്ലാതാകുന്നു.

അൺലോഡിംഗ് മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലൈവുഡ് വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, പശ പാളി ഫ്ലഷ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ജലബാഷ്പം പുറത്തുവിടുന്നു.ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പെട്ടെന്നുള്ള ഇടിവ് കാരണം, ഒരു ബബിൾ പ്ലേറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അങ്ങനെ പ്ലൈവുഡ് പ്രസ്സ് ഓപ്പറേറ്റർ അൺലോഡിംഗ് നിയന്ത്രിക്കണം
സ്പീഡ്, സ്ലോ ഡ്രോപ്പ് പ്ലാറ്റനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് ഭ്രൂണങ്ങളിലെ ജലബാഷ്പം ക്രമേണ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ജെൽ പാളി അമർത്താതെ,അൺലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ബബിൾ പ്ലേറ്റ് ഒഴിവാക്കുക, വെയിലത്ത് സ്വമേധയാ.

#പ്ലൈവുഡ് #പ്ലൈവുഡ് നിർമ്മാതാവ് # ചൈന പ്ലൈവുഡ് നിർമ്മാതാവ് @ROCPLEX