Kontrplak ishlab chiqarish jarayonida issiq presslash juda muhim protsedura bo'lib, mahsulotni shakllantirish jarayoni va qaytarilmasdir.

Ammo kontrplakning sifati bilan bog'liq muammolar mavjud edi, ayniqsa ko'piklar kompaniyaga katta yo'qotishlarga olib keldi. Shuning uchun bu juda muhimkontrplakni yo'naltirish uchun issiq presslash paytida ochiq saqichning ko'piklanishining sabablari va oldini olish usullarini tushunish va o'zlashtirishishlab chiqarish va bu hodisadan qoching.

Issiq presslash paytida kontrplak pufakchalari paydo bo'lishining sabablari va ehtiyot choralari

1. Kontrplak zavodining suv tarkibi:

Kontrplak qoplamali suv miqdori jarayon standartlaridan oshib ketadi va ko'pikning asosiy sababidir. Substrat panellari buni talab qiladiEvkaliptdagi kontrplakdagi suv miqdori 8 ~ 12% darajasida nazorat qilinadi va 15% dan ko'proqqa etadi va issiq presslash operatori osongina ishlab chiqarishi mumkin.qabariq panellari boshqa qadamlar qo'ymasdan. Shuning uchun shpon ishlab chiqarish birinchi o'ringa qattiq nazorat hisoblanadijarayonda belgilangan talablarga javob berishi kerak bo'lgan jarayonda panellarning suv tarkibi.

2. Kontrplakni bosish harorati:

Issiq press plitalarining yuqori va past haroratlari ham pufakchalar paydo bo'lishining asosiy sabablari bo'lib, harorat qanchalik baland bo'lsa,blister plitasi qanchalik oson hosil bo'ladi. Lekin elimning mustahkamligini yoki cho'kib ketish kuchini kafolatlash uchun
qoplama, elim etarlicha qattiqlashishi uchun yana ma'lum bir haroratga erishish kerak. Chunki elim 105 ◦ dan pastga tusha olmaydiBu qarama-qarshilikni keltirib chiqaradi, shuning uchun ishlab chiqarish jarayonida haroratni nazorat qilish juda muhim ko'rinadi
yopishtirishning kontrplak mustahkamligini va blister hosil qilmasligini kafolatlang.

Odatda kontrplak ishlab chiqarish uchun substrat plitalari dublet qo'shilishidan oldin 105 ° C dan 120 ° C gacha nazorat qilinishi kerak.erishilgan. Bundan tashqari, issiq press plitalari yuqori, pastki, chap va har bir plastinkada bir xil haroratga deyarli erisha olmaydi.
to'g'ri ishlab chiqarish va boshqa sabablarga ko'ra, ma'lum bir harorat farqi mavjud. Shunday qilib, kontrplakni bosganda, ehtiyot bo'lingIssiq press issiq pressga mos keladigan tarzda sozlangan bo'lsa ham, eng kam issiq va issiq bo'lsa ham, besleme va drenajni tekshirish
jarayon talablari.

3. Kontrplakni tushirish vaqti:

Kontrplak qoplamalari elim eritmasidagi suv qismi bilan birlashtirilgan bir oz suvni o'z ichiga olganligi sababli, plastinka embrionlari hali ham saqlanib qoladi.ko'p miqdorda suv qismini o'z ichiga oladi. Plastinani yopayotganda issiq presslash paytida suv fraktsiyasi osongina tashqariga chiqmaydi
plitaning o'rtasida hosil bo'ladigan suv bug'ining yuqori bosimi plita harorati oshishi bilan yo'q qilinadi.

Bo'shatish bosimi olib tashlanganida, kontrplak tezda chiqariladi, elim qatlamini yuvish orqali suv bug'i chiqariladi.tashqi bosimning keskin pasayishi tufayli, qabariq plastinka hosil qiladi. Shunday qilib, kontrplak press operatori tushirishni nazorat qilishi kerak
tezligi, asta-sekin tushadigan plastinalar bilan plastinka embrionlaridagi suv bug'ining asta-sekin oqib ketishiga imkon beradi, jel qatlamini bosmasdan,qabariq plitasidan saqlaning, tercihen tushirishda qo'lda.

# fanera # fanera ishlab chiqaruvchi # xitoy fanera ishlab chiqaruvchi @ROCPLEX