No proceso de produción de madeira contrachapada, o prensado en quente é un procedemento moi importante, un proceso para dar forma ao produto e é irreversible.

Pero houbo problemas de calidade da madeira contrachapada, especialmente as burbullas causaron grandes perdas á empresa. Por iso é esencialcomprender e dominar as causas e os métodos de prevención para o burbujeo de goma aberta durante o prensado en quente para guiar a madeira contrachapada.produción e evitar este fenómeno.

Razóns e precaucións para a xeración de burbullas de madeira compensada durante o prensado en quente

1. Contido de auga da fábrica de madeira compensada:

O contido de auga da chapa de madeira contrachapada supera os estándares de proceso e é o principal motivo de burbullas. Os paneis de substrato requiren que oO contido de auga de madeira contrachapada está controlado nun 8 ~ 12% en eucalipto para alcanzar máis do 15% e o operador de prensado en quente pode producir facilmentepaneis de burbullas sen tomar máis medidas. A produción de chapas, polo tanto, a primeira prioridade é o estrito control docontido de auga dos paneis no proceso, que deben cumprir os requisitos especificados polo proceso.

2. Prema a temperatura da madeira compensada:

As altas e baixas temperaturas das placas de prensa en quente son tamén as principais razóns para producir burbullas, e canto máis alta sexa a temperatura,canto máis facilmente se xera a placa blíster. Pero a fin de garantir a forza de pegado ou a forza de decapado por inmersión do
chapa, debe alcanzarse de novo unha determinada temperatura para que a cola se solidifique suficientemente. Como a cola non pode baixar de 105 ◦C isto crea unha contradición, polo que o control da temperatura parece moi importante durante o proceso de produción, tanto para
garantir a resistencia da madeira contrachapada do pegado e non producir unha burbulla.

Xeralmente, as placas de substrato de produción de madeira contrachapada deben controlarse entre 105 ° C e 120 ° C antes de que se poida aducir dobrete.conseguido. Tamén se indica que as placas de prensa en quente dificilmente poden alcanzar a mesma temperatura en cada placa superior, inferior, esquerda e
certo debido á fabricación e outras razóns, hai unha certa diferenza de temperatura. Entón, ao presionar a madeira contrachapada, tense coidadopara comprobar que a alimentación e drenaxe do menos quente e quente aínda que a prensa en quente estea axustada para que cumpra coa prensa en quente
requisitos do proceso.

3. Tempo de descarga de madeira compensada:

Dado que as chapas de madeira contrachapada conteñen algo de auga, combinada coa porción de auga na solución de cola, os embrións da placa aíndacontén unha gran cantidade de auga. A fracción de auga non é facilmente expulsada durante o peche da placa de prensado en quente, de xeito que
a alta presión de vapor de auga que se forma no medio da lousa elimínase a medida que aumenta a temperatura da lousa.

Cando se elimina a presión de descarga, a madeira contrachapada elimínase rapidamente, o vapor de auga é liberado ao lavar a capa de cola.debido á caída repentina da presión externa, producindo unha placa de burbullas. Así, o operador da prensa de contrachapado debe controlar a descarga
velocidade, con placas de caída lenta que permiten que o vapor de auga dos embrións da placa drene gradualmente, sen presionar a capa de xel, paraevitar a placa de burbullas, preferiblemente manualmente ao descargar.

#plywood #plywood manufacturer #plywood manufacturer #plywood manufacturer @ROCPLEX