Im Sperrholzherstellungsprozess ist das Heißpressen ein sehr wichtiger Vorgang, ein Prozess zur Formgebung des Produkts, der irreversibel ist.

Aber es gab Qualitätsprobleme bei Sperrholz, insbesondere Blasenbildung verursachte große Verluste für das Unternehmen. Es ist daher wichtig,Verstehen und beherrschen Sie die Ursachen und Präventionsmethoden für die Blasenbildung von offenem Gummi während des Heißpressens, um Sperrholz zu führenProduktion und Vermeidung dieses Phänomens.

Gründe und Vorsichtsmaßnahmen für die Bildung von Sperrholzblasen beim Heißpressen

1. Wassergehalt der Sperrholzfabrik:

Der Wassergehalt des Sperrholzfurniers übersteigt die Prozessnormen und ist der Hauptgrund für Blasenbildung. Substratplatten erfordern, dass dieDer Wassergehalt des Sperrholzes wird bei Eukalyptus auf 8 bis 12 % kontrolliert, um mehr als 15 % zu erreichen, und der Heißpressenbetreiber kann problemlos produzierenBubble Panels ohne weitere Schritte. Produktion von Furnieren daher die erste Priorität ist die strenge Kontrolle derWassergehalt der Platten im Prozess, der den durch den Prozess vorgegebenen Anforderungen entsprechen muss.

2. Presstemperatur von Sperrholz:

Hohe und niedrige Temperaturen von Heißpressplatten sind auch die Hauptgründe für die Bildung von Blasen, und je höher die Temperatur,desto leichter wird die Blisterplatte erzeugt. Um jedoch die Klebefestigkeit bzw. Tauchfestigkeit der
Furnier muss wieder eine bestimmte Temperatur erreicht werden, damit der Leim ausreichend aushärtet. Da Leim nicht unter 105 °C erhitzt werden kann,C Dies schafft einen Widerspruch, daher erscheint die Kontrolle der Temperatur während des Produktionsprozesses sehr wichtig, sowohl um
um die Festigkeit der Sperrholzverleimung zu gewährleisten und eine Blasenbildung zu vermeiden.

Im Allgemeinen sollten Substratplatten aus Sperrholz bei der Herstellung zwischen 105 ° C und 120 ° C kontrolliert werden, bevor eine Doublettenadduktion durchgeführt werden kann.erreicht. Es wird auch festgestellt, dass heiße Pressplatten kaum die gleiche Temperatur in jeder Platte der oberen, unteren, linken und
richtig wegen der Herstellung und aus anderen Gründen gibt es einen gewissen Temperaturunterschied. Also beim Sperrholzpressen wird darauf geachtetzu überprüfen, dass die Zufuhr und Abfluss der mindestens heißen und heißen, auch wenn die heiße Presse so eingestellt ist, dass sie die heißen Pressen erfüllt
Prozessanforderungen.

3. Entladezeit des Sperrholzes:

Da die Sperrholzfurniere etwas Wasser enthalten, kombiniert mit dem Wasseranteil in der Leimlösung, bleiben die Plattenembryonen immer nochenthalten einen großen Wasseranteil. Der Wasseranteil wird beim Heißpressen mit geschlossener Platte nicht leicht ausgestoßen, so dass
Der hohe Wasserdampfdruck, der sich in der Mitte der Platte bildet, verschwindet mit zunehmender Temperatur der Platte.

Bis der Entlastungsdruck entfernt ist, entfernt sich das Sperrholz schnell, der Wasserdampf wird durch Spülen der Leimschicht freigesetztaufgrund des plötzlichen Abfalls des Außendrucks, wodurch eine Blasenplatte entsteht. Daher muss der Bediener der Sperrholzpresse die Entladung kontrollieren
Geschwindigkeit, mit langsamen Tropfen Platten, so dass der Wasserdampf in den Platte Embryonen allmählich abfließen, ohne Druck auf die Gelschicht, umVermeiden Sie die Glockenplatte, vorzugsweise manuell beim Entladen.

#Sperrholz #Sperrholzhersteller # Sperrholzhersteller China @ROCPLEX