في عملية إنتاج الخشب الرقائقي، تعتبر عملية الضغط الساخن إجراءً مهمًا للغاية، وهي عملية لتشكيل المنتج ولا رجوع فيها.

ولكن كانت هناك مشاكل في جودة الخشب الرقائقي، وخاصة الفقاعات التي تسببت في خسائر كبيرة للشركة. لذلك من الضروريفهم وإتقان أسباب وطرق الوقاية من فقاعات الصمغ المفتوحة أثناء الضغط الساخن من أجل توجيه الخشب الرقائقيالإنتاج وتجنب هذه الظاهرة.

أسباب واحتياطات تشكل بثور الخشب الرقائقي أثناء الضغط الساخن

1. محتوى الماء في مصنع الخشب الرقائقي:

يتجاوز محتوى الماء في قشرة الخشب الرقائقي معايير العملية وهو السبب الرئيسي للفقاعات. تتطلب ألواح الركيزة أنيتم التحكم في محتوى الماء في الخشب الرقائقي بنسبة 8 ~ 12٪ في الأوكالبتوس للوصول إلى أكثر من 15٪ ويمكن لمشغل الضغط الساخن إنتاجه بسهولةألواح الفقاعات دون اتخاذ أي خطوات أخرى. لذا فإن إنتاج القشور الخشبية هو الأولوية الأولى للرقابة الصارمة علىمحتوى الماء في الألواح في العملية، والذي يجب أن يفي بالمتطلبات المحددة بواسطة العملية.

2. درجة حرارة الضغط على الخشب الرقائقي:

كما أن درجات الحرارة العالية والمنخفضة لألواح الضغط الساخن هي أيضًا الأسباب الرئيسية لتكوين البثور، وكلما ارتفعت درجة الحرارة،كلما كان من السهل إنشاء لوحة البثور. ولكن من أجل ضمان قوة الالتصاق أو قوة التجريد بالغمس
القشرة، يجب الوصول إلى درجة حرارة معينة مرة أخرى حتى يتصلب الغراء بدرجة كافية. نظرًا لأن الغراء لا يمكن أن ينخفض ​​إلى أقل من 105 درجة مئويةج- هذا يخلق تناقضًا، وبالتالي فإن التحكم في درجة الحرارة يبدو مهمًا جدًا أثناء عملية الإنتاج، سواء بالنسبة لـ
ضمان قوة الخشب الرقائقي عند اللصق وعدم إحداث نفطة.

بشكل عام، يجب التحكم في صفائح ركيزة إنتاج الخشب الرقائقي بين 105 درجة مئوية و120 درجة مئوية قبل إمكانية إجراء عملية التقريب المزدوج.تم تحقيق ذلك. كما ذكر أن أسطوانات الضغط الساخن لا يمكنها أن تصل إلى نفس درجة الحرارة في كل أسطوانة من الأسطوانات العلوية والسفلية واليسرى.
بسبب التصنيع وأسباب أخرى، هناك فرق معين في درجات الحرارة. لذا عند الضغط على الخشب الرقائقي، يجب توخي الحذرللتأكد من أن التغذية والصرف للأقل سخونة وساخنة حتى لو تم ضبط المكبس الساخن بحيث يلبي الضغط الساخن
متطلبات العملية.

3. وقت تفريغ الخشب الرقائقي:

نظرًا لأن قشور الخشب الرقائقي تحتوي على بعض الماء، ممزوجًا بجزء الماء في محلول الغراء، فإن أجنة اللوحة لا تزالتحتوي على كمية كبيرة من الماء. لا يتم طرد جزء الماء بسهولة أثناء الضغط الساخن لإغلاق الأسطوانة، بحيث
يتم التخلص من الضغط العالي لبخار الماء المتكون في منتصف البلاطة مع ارتفاع درجة حرارة البلاطة.

بمجرد إزالة ضغط التفريغ، تتم إزالة الخشب الرقائقي بسرعة، ويتم إطلاق بخار الماء عن طريق غسل طبقة الغراءبسبب الانخفاض المفاجئ للضغط الخارجي، مما ينتج عنه لوحة فقاعية. وبالتالي، يجب على مشغل مكبس الخشب الرقائقي التحكم في التفريغ
السرعة، مع صفائح إسقاط بطيئة تسمح لبخار الماء في أجنة الصفائح بالتصريف تدريجيًا، دون الضغط على طبقة الهلام،تجنب لوحة الفقاعات، ويفضل أن يتم ذلك يدويًا عند التفريغ.

#الخشب الرقائقي #مصنع الخشب الرقائقي #مصنع الخشب الرقائقي الصيني @ROCPLEX