ஒட்டு பலகை உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சூடான அழுத்துதல் ஒரு மிக முக்கியமான செயல்முறையாகும், இது தயாரிப்பை வடிவமைக்கும் ஒரு செயல்முறை மற்றும் மாற்ற முடியாதது.

ஆனால் ஒட்டு பலகையின் தரப் பிரச்சினைகள் இருந்தன, குறிப்பாக குமிழ்கள் நிறுவனத்திற்கு பெரும் இழப்பை ஏற்படுத்தியது. எனவே இது அவசியம்ஒட்டு பலகைக்கு வழிகாட்டும் வகையில் சூடான அழுத்தத்தின் போது திறந்த பசை குமிழிவதற்கான காரணங்கள் மற்றும் தடுப்பு முறைகளைப் புரிந்துகொண்டு தேர்ச்சி பெறவும்உற்பத்தி மற்றும் இந்த நிகழ்வை தவிர்க்கவும்.

சூடான அழுத்தத்தின் போது ப்ளைவுட் கொப்புளங்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. ப்ளைவுட் தொழிற்சாலையின் நீர் உள்ளடக்கம்:

ப்ளைவுட் வெனீர் நீர் உள்ளடக்கம் செயல்முறை தரத்தை மீறுகிறது மற்றும் குமிழிக்கு முக்கிய காரணம். அடி மூலக்கூறு பேனல்கள் தேவைஒட்டு பலகை நீர் உள்ளடக்கம் யூகலிப்டஸில் 8 ~ 12% இல் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு 15% க்கும் அதிகமாக அடையும் மற்றும் சூடான அழுத்தி இயக்குபவர் எளிதாக உற்பத்தி செய்யலாம்மேலும் எந்த நடவடிக்கையும் எடுக்காமல் குமிழி பேனல்கள். எனவே வெனியர்களின் உற்பத்தி முதல் முன்னுரிமையின் கடுமையான கட்டுப்பாடு ஆகும்செயல்பாட்டில் உள்ள பேனல்களின் நீர் உள்ளடக்கம், இது செயல்முறையால் குறிப்பிடப்பட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

2. ப்ளைவுட்டின் அழுத்த வெப்பநிலை:

வெப்ப அழுத்த தட்டுகளின் அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையும் கொப்புளங்களை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய காரணங்களாகும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை,மிக எளிதாக கொப்புளம் தட்டு உருவாகிறது. ஆனால் gluing வலிமை அல்லது டிப் அகற்றும் வலிமை உத்தரவாதம் பொருட்டு
வெனீர், பசை போதுமான அளவு திடப்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை மீண்டும் அடைய வேண்டும். பசை 105 ◦க்கு கீழே செல்ல முடியாதுசி இது ஒரு முரண்பாட்டை உருவாக்குகிறது, எனவே உற்பத்தி செயல்முறையின் போது வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது
ஒட்டுதலின் ப்ளைவுட் வலிமைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது மற்றும் ஒரு கொப்புளத்தை உருவாக்காது.

பொதுவாக ஒட்டு பலகை உற்பத்தி அடி மூலக்கூறு தகடுகள் 105 ° C மற்றும் 120 ° C இடையே இரட்டை சேர்க்கைக்கு முன் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.சாதித்தது. மேல், கீழ், இடது மற்றும் ஒவ்வொரு தட்டுகளிலும் ஹாட் பிரஸ் பிளேட்டன்கள் ஒரே வெப்பநிலையை அடைய முடியாது என்றும் கூறப்பட்டுள்ளது
புனைகதை மற்றும் பிற காரணங்களால், ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வேறுபாடு உள்ளது. எனவே ஒட்டு பலகை அழுத்தும் போது, ​​கவனிப்பு எடுக்கப்படுகிறதுசூடான அழுத்தத்தை சந்திக்கும் வகையில் வெப்ப அழுத்தத்தை சரிசெய்தாலும் கூட, ஊட்டமும் வடிகையும் குறைந்த வெப்பம் மற்றும் சூடாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க
செயல்முறை தேவைகள்.

3. ஒட்டு பலகை இறக்கும் நேரம்:

ப்ளைவுட் வெனீர்களில் சிறிது தண்ணீர் இருப்பதால், பசை கரைசலில் உள்ள நீர் பகுதியுடன் இணைந்து, தட்டு இன்னும் கருக்கள்ஒரு பெரிய அளவு நீர் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது. தட்டு மூடும் சூடான அழுத்தத்தின் போது நீர் பின்னம் எளிதில் வெளியேற்றப்படாது
ஸ்லாப் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது ஸ்லாப்பின் நடுவில் நீராவி வடிவங்களின் உயர் அழுத்தம் நீக்கப்படுகிறது.

இறக்கும் அழுத்தம் அகற்றப்படும் நேரத்தில், ஒட்டு பலகை விரைவாக அகற்றப்படும், பசை அடுக்கை சுத்தப்படுத்துவதன் மூலம் நீராவி வெளியிடப்படுகிறது.வெளிப்புற அழுத்தத்தின் திடீர் வீழ்ச்சியின் காரணமாக, ஒரு குமிழி தட்டு உருவாகிறது. இதனால் ப்ளைவுட் பிரஸ் ஆபரேட்டர் இறக்குவதை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்
வேகம், ஸ்லோ டிராப் பிளேட்டன்கள் மூலம் தட்டு கருக்களில் உள்ள நீராவி படிப்படியாக வெளியேற அனுமதிக்கிறது, ஜெல் லேயரை அழுத்தாமல்,குமிழி தட்டைத் தவிர்க்கவும், இறக்கும் போது கைமுறையாகச் செய்வது நல்லது.

#ஒட்டு பலகை #ஒட்டு பலகை உற்பத்தியாளர் # சீனா ஒட்டு பலகை உற்பத்தியாளர் @ROCPLEX