În procesul de producție a placajului, presarea la cald este o procedură foarte importantă, un proces de modelare a produsului și este ireversibilă.

Dar au existat probleme de calitate ale placajului, în special barbotarea a cauzat pierderi mari companiei. Prin urmare, este esențial săînțelegeți și stăpâniți cauzele și metodele de prevenire pentru barbotarea gumei deschise în timpul presării la cald pentru a ghida placajproducție și evitați acest fenomen.

Motive și precauții pentru generarea de blistere de placaj în timpul presării la cald

1. Conținutul de apă al fabricii de placaj:

Conținutul de apă din furnir de placaj depășește standardele de proces și este principalul motiv pentru barbotare. Panourile de substrat necesită caConținutul de apă din placaj este controlat la 8 ~ 12% în eucalipt pentru a ajunge la mai mult de 15%, iar operatorul de presare la cald poate produce cu ușurințăpanouri cu bule fără a mai face pași. Producția de furnir, prin urmare, prima prioritate este controlul strict alconținutul de apă al panourilor din proces, care trebuie să îndeplinească cerințele specificate de proces.

2. Temperatura de presare a placajului:

Temperaturile ridicate și scăzute ale plăcilor de presare la cald sunt, de asemenea, principalele motive pentru producerea de blistere și, cu cât temperatura este mai ridicată,cu atât se generează mai ușor placa blister. Dar pentru a garanta rezistența la lipire sau rezistența la decapare prin scufundare a
furnir, trebuie din nou atinsă o anumită temperatură pentru ca adezivul să se solidifice suficient. Deoarece lipiciul nu poate coborî sub 105 ◦C acest lucru creează o contradicție, prin urmare controlul temperaturii apare foarte important în timpul procesului de producție, atât la
garanteaza rezistenta placajului a lipirii si sa nu produca un blister.

În general, plăcile de substrat pentru producția de placaj trebuie controlate între 105 ° C și 120 ° C înainte de aducția dubletă.realizat. De asemenea, se afirmă că plăcile de presare la cald cu greu pot atinge aceeași temperatură în fiecare plată din partea superioară, inferioară, stângă și
drept din cauza fabricării și din alte motive, există o anumită diferență de temperatură. Deci, atunci când se presează placaj, se are grijăpentru a verifica dacă alimentarea și scurgerea celor mai puțin fierbinți și fierbinți chiar dacă presa la cald este reglată astfel încât să îndeplinească presarea la cald
cerințele procesului.

3. Timpul de descărcare a placajului:

Deoarece furnirurile de placaj conțin puțină apă, combinată cu porțiunea de apă din soluția de lipici, embrionii plăcii încăconțin o cantitate mare de apă. Fracția de apă nu este expulzată cu ușurință în timpul presării la cald închiderii platinei, astfel încât
presiunea mare a vaporilor de apă care se formează în mijlocul plăcii este eliminată pe măsură ce temperatura plăcii crește.

În momentul în care presiunea de descărcare este îndepărtată, placajul se îndepărtează rapid, vaporii de apă sunt eliberați prin spălarea stratului de lipicidin cauza scăderii bruște a presiunii externe, producând o placă cu bule. Astfel operatorul presei de placaj trebuie să controleze descărcarea
viteză, cu plăci de picătură lentă care permit vaporilor de apă din embrionii plăcii să se scurgă treptat, fără a apăsa stratul de gel, pentru aevitați placa cu bule, de preferință manual la descărcare.

#placaj #producator placaj #producator china de placaj @ROCPLEX