પ્લાયવુડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, હોટ પ્રેસિંગ એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે, ઉત્પાદનને આકાર આપવાની પ્રક્રિયા છે અને તે બદલી ન શકાય તેવી છે.

પરંતુ પ્લાયવુડની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ હતી, ખાસ કરીને બબલિંગને કારણે કંપનીને મોટું નુકસાન થયું હતું. તેથી તે જરૂરી છેપ્લાયવુડને માર્ગદર્શન આપવા માટે હોટ પ્રેસિંગ દરમિયાન ખુલ્લા ગમના પરપોટાના કારણો અને નિવારણની પદ્ધતિઓ સમજો અને માસ્ટર કરોઉત્પાદન અને આ ઘટના ટાળો.

હોટ પ્રેસિંગ દરમિયાન પ્લાયવુડ ફોલ્લાઓ પેદા કરવાનાં કારણો અને સાવચેતીઓ

1. પ્લાયવુડ ફેક્ટરીની પાણીની સામગ્રી:

પ્લાયવુડ વિનર પાણીની સામગ્રી પ્રક્રિયાના ધોરણો કરતાં વધી જાય છે અને તે પરપોટાનું મુખ્ય કારણ છે. સબસ્ટ્રેટ પેનલ્સને જરૂરી છે કેનીલગિરીમાં પ્લાયવુડ પાણીનું પ્રમાણ 15% થી વધુ પહોંચવા માટે 8 ~ 12% પર નિયંત્રિત છે અને હોટ પ્રેસિંગ ઓપરેટર સરળતાથી ઉત્પાદન કરી શકે છેકોઈપણ વધુ પગલાં લીધા વિના બબલ પેનલ. veneers ઉત્પાદન તેથી પ્રથમ અગ્રતા કડક નિયંત્રણ છેપ્રક્રિયામાં પેનલ્સની પાણીની સામગ્રી, જે પ્રક્રિયા દ્વારા નિર્દિષ્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.

2. પ્લાયવુડનું પ્રેસ તાપમાન:

હોટ પ્રેસ પ્લેટન્સનું ઊંચું અને નીચું તાપમાન પણ ફોલ્લાઓ પેદા કરવા માટેનું મુખ્ય કારણ છે અને તાપમાન જેટલું ઊંચું હોય છે,ફોલ્લા પ્લેટ જેટલી સરળતાથી જનરેટ થાય છે. પરંતુ ક્રમમાં ની gluing મજબૂતાઇ અથવા ડૂબકી સ્ટ્રિપિંગ તાકાત ગેરંટી
સુંદર લાકડાનું પાતળું પડ, ગુંદર પૂરતા પ્રમાણમાં મજબૂત થાય તે માટે ફરીથી ચોક્કસ તાપમાન સુધી પહોંચવું આવશ્યક છે. કારણ કે ગુંદર 105 ◦ ની નીચે જઈ શકતું નથીC આ એક વિરોધાભાસ બનાવે છે, તેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાનનું નિયંત્રણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ દેખાય છે, બંને માટે
ગ્લુઇંગની પ્લાયવુડની મજબૂતાઈની ખાતરી આપો અને ફોલ્લો પેદા ન કરો.

સામાન્ય રીતે પ્લાયવુડ ઉત્પાદન સબસ્ટ્રેટ પ્લેટોને 105 ° સે અને 120 ° સે વચ્ચે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ તે પહેલાં ડબલ એડક્શન થઈ શકે.હાંસલ કર્યું. એવું પણ જણાવવામાં આવ્યું છે કે હોટ પ્રેસ પ્લેટન્સ ઉપર, નીચલા, ડાબે અને દરેક પ્લેટમાં ભાગ્યે જ સમાન તાપમાને પહોંચી શકે છે.
બનાવટ અને અન્ય કારણોને લીધે, તાપમાનમાં ચોક્કસ તફાવત છે. તેથી પ્લાયવુડ દબાવતી વખતે કાળજી લેવામાં આવે છેજો હોટ પ્રેસને સમાયોજિત કરવામાં આવે તો પણ ઓછામાં ઓછું ગરમ ​​અને ગરમ ફીડ અને ડ્રેઇન કરે છે કે કેમ તે તપાસવા માટે કે તે ગરમ પ્રેસિંગને પૂર્ણ કરે છે
પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો.

3. પ્લાયવુડનો અનલોડ સમય:

કારણ કે પ્લાયવુડ વેનીયરમાં થોડું પાણી હોય છે, જે ગુંદરના દ્રાવણમાં પાણીના ભાગ સાથે જોડાય છે, પ્લેટ એમ્બ્રોયોપાણીનો મોટો ભાગ સમાવે છે. પ્લેટેન ક્લોઝિંગ હોટ પ્રેસિંગ દરમિયાન પાણીના અપૂર્ણાંકને સરળતાથી બહાર કાઢવામાં આવતો નથી, જેમ કે
સ્લેબના તાપમાનમાં વધારો થતાં સ્લેબની મધ્યમાં પાણીની વરાળનું ઉચ્ચ દબાણ દૂર થાય છે.

અનલોડિંગ પ્રેશર દૂર થાય ત્યાં સુધીમાં, પ્લાયવુડ ઝડપથી દૂર થઈ જાય છે, ગુંદરના સ્તરને ફ્લશ કરીને પાણીની વરાળ બહાર આવે છે.બાહ્ય દબાણમાં અચાનક ઘટાડો થવાને કારણે, બબલ પ્લેટ ઉત્પન્ન થાય છે. આમ પ્લાયવુડ પ્રેસ ઓપરેટરે અનલોડિંગને નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે
સ્પીડ, ધીમી ડ્રોપ પ્લેટન્સ સાથે જેલ લેયરને દબાવતા નહીં, પ્લેટ એમ્બ્રોયોમાં પાણીની વરાળને ધીમે ધીમે ડ્રેઇન થવા દે છે.અનલોડ કરતી વખતે બબલ પ્લેટને ટાળો, પ્રાધાન્ય મેન્યુઅલી.

#plywood #plywood ઉત્પાદક # ચાઇના પ્લાયવુડ ઉત્પાદક @ROCPLEX