• మాకు కాల్ చేయండి 0086-15152013388
  • మమ్మల్ని సంప్రదించండి roc@plywood.cn
  • హెడ్_బ్యానర్

టెక్నికల్ ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్-కవర్డ్ కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ స్పెసిఫికేషన్స్ మరియు ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్-కవర్డ్ కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క ఆన్-సైట్ అంగీకారం

నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్‌లో కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ కోసం కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్‌తో పూత పూయబడింది. సూచన ప్రమాణం కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ కోసం ప్లైవుడ్.

/

ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్ కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ రకాలుప్లైవుడ్ షట్టరింగ్:

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్‌లో సాధారణంగా మూడు రకాలు ఉన్నాయి

1. ఉపరితల చికిత్స లేకుండా కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ (సాదా బోర్డు) ప్లైవుడ్;

2. కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ (కోటెడ్ బోర్డ్‌గా సంక్షిప్తీకరించబడింది) ప్లైవుడ్ రెసిన్ ముగింపుతో చికిత్స చేయబడింది;

3. కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ (ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్) ప్లైవుడ్ ముంచిన అంటుకునే ఫిల్మ్‌తో పూత చేయబడింది

నిర్దిష్ట ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ కవరింగ్ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్అవసరాలు:

1. ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్ కోటెడ్ కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ కోసం సైజు మరియు టాలరెన్స్ అవసరాలు:

మాడ్యులర్ సిస్టమ్స్‌లో కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ కోసం, పొడవు మరియు వెడల్పులో సహనం 0-3 మిమీ, మరియు మాడ్యులర్ కాని టెంప్లేట్‌ల కోసం, పొడవు మరియు వెడల్పులో సహనం

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పును కొలిచే పద్ధతి

పొడవు మరియు వెడల్పును గుర్తించే పద్ధతి: ప్లేట్ అంచు నుండి 100mm వద్ద స్టీల్ టేప్ కొలతతో ప్రతి ప్లేట్ యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పు యొక్క 2 పాయింట్లను కొలవండి, సగటు విలువను తీసుకోండి, సగటు విలువ మరియు నామమాత్ర పరిమాణం మధ్య వ్యత్యాసం సహనం ( క్రింద మూర్తి 1 చూడండి).

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ కోసం అనుమతించదగిన మందం విచలనం టేబుల్ 2కి అనుగుణంగా ఉండాలి.

మందం సహనం (మిమీ) పట్టిక 2

నామమాత్రపు మందం

సగటు మందం మరియు నామమాత్రపు మందం మధ్య అనుమతించదగిన విచలనం

ప్రతి ప్లేట్ యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన మందం వ్యత్యాసం

≥12mm~<15mm ±0.5mm 0.8mm

≥15mm~<18mm ±0.6mm 1.0mm

≥18mm~<21mm ±0.7mm 1.2mm

≥21mm~<24mm ±0.8mm 1.4mm

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ మందం గుర్తించే విధానం: మైక్రోమీటర్ (లేదా వెర్నియర్ కాలిపర్)తో ప్లేట్ అంచు నుండి 24mm మరియు 50mm మధ్య కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ మందాన్ని కొలవండి. కొలిచే పాయింట్ ప్రతి మూలలో మరియు అంచు మధ్యలో ఉంది. పొడవాటి మరియు చిన్న వైపులా వరుసగా 3 పాయింట్లు మరియు 1 పాయింట్లను కొలవండి మరియు సగటున 8 పాయింట్లను తీసుకోండి. సగటు మరియు నామమాత్రపు మందం మధ్య వ్యత్యాసం విచలనం (పైన మూర్తి 1 చూడండి).

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క వికర్ణ పొడవు కోసం అనుమతించదగిన విచలనాలు మరియు వార్‌పేజ్ పరిమితులు టేబుల్ 2 మరియు టేబుల్ 3లో చూపబడ్డాయి.

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ రెండు వికర్ణ పొడవు అనుమతించదగిన విచలనం (మిమీ) టేబుల్ 2        

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ టాలరెన్స్ పొడవు  

రెండు వికర్ణాల మధ్య పొడవులో వ్యత్యాసం

≤1220

>1220~≤1830

>1830~≤2135

2135

3

4

5

6

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్Warpage పరిమితి పట్టిక3 

టిక్నెస్

గ్రేడ్

A గ్రేడ్ ప్లైవుడ్

B గ్రేడ్ ప్లైవుడ్

12㎜ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ

0.5% మించకూడదు

1% మించకూడదు

గమనిక: వార్‌పేజ్ అనేది కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ వికర్ణ రేఖ యొక్క గరిష్ట తీగ ఎత్తు వికర్ణ రేఖ పొడవుకు నిష్పత్తిగా వ్యక్తీకరించబడింది.

1. వికర్ణ వ్యత్యాసాన్ని గుర్తించే పద్ధతి: ఉక్కు టేప్ కొలతతో రెండు వికర్ణాల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని కొలవండి.

(2) వార్‌పేజ్ డిటెక్షన్ పద్ధతి: వికర్ణ పొడవును కొలవడానికి స్టీల్ రూలర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు స్టీల్ రూలర్ మరియు ప్లేట్ ఉపరితలం మధ్య గరిష్ట తీగ ఎత్తును కొలవడానికి వెడ్జ్ గేజ్ (లేదా స్టీల్ టేప్ గేజ్) ఉపయోగించబడుతుంది. మునుపటి నుండి రెండోది నిష్పత్తి వార్‌పేజ్; వికర్ణ పొడవు అనుమతించదగిన విచలనం మరియు వార్‌పేజ్ పరిమితి.

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ నిలువుగా 0.8mm/m కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్‌కు ఒక వైపుకు వ్యతిరేకంగా లంబ-కోణ పాలకుడు యొక్క ఒక వైపు నిలువుత్వాన్ని కొలవండి (చిత్రం 2 చూడండి) కుడి-కోణ పాలకుడు యొక్క మరొక చేయి మరియు ప్లేట్ అంచు మధ్య దూరాన్ని కొలవడం ద్వారా (మూర్తి 2 చూడండి ) ప్లేట్ కోణం నుండి 1000 [1] మిమీ దూరంలో.

6) కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క నాలుగు అంచుల నిలువుత్వం 1.0 మిమీ/మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

ప్లేట్ అంచుకు వ్యతిరేకంగా పాలకుడిని ఉంచండి (లేదా ప్లేట్ యొక్క రెండు మూలల్లో వైర్‌ను ఉంచండి మరియు నిఠారుగా ఉంచండి) మరియు పాలకుడు (లేదా వైర్‌ను స్ట్రెయిట్ చేయండి) మరియు ప్లేట్ అంచు మధ్య గరిష్ట విచలనాన్ని కొలవండి.

1. కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క నిర్మాణ అవసరాలు

1) పొరల యొక్క రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పొరల కలప ధాన్యం ఒకదానికొకటి లంబంగా ఉండాలి మరియు కేంద్ర పొర యొక్క రెండు వైపులా ఉన్న సుష్ట పొరల పొరలు ఒకే రకమైన భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అదే మందంతో ఒకే చెట్టు జాతులు లేదా చెట్లుగా ఉండాలి.

2) . తుది ఉత్పత్తి నిర్మాణం యొక్క ఏకరూపత పరిగణించబడుతుంది. ఖాళీ అసెంబ్లీ సమయంలో, ఉపరితల ప్లేట్ యొక్క మొత్తం మందం మరియు ఉపరితల ప్లేట్ వలె అదే ఫైబర్ దిశతో పొర యొక్క ప్రతి పొర 40% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు స్లాబ్ మందంలో 60% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. బోర్డు యొక్క పొరల సంఖ్య 7 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఉపరితల ప్లేట్ యొక్క మందం 1.2mm కంటే తక్కువ కాదు మరియు పూత ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల ప్లేట్ యొక్క మందం 0.8mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

3) . అదే పొర యొక్క ఉపరితల ప్లేట్ అదే చెట్టు జాతిగా ఉండాలి.

4) కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ దాని ఉపయోగాన్ని ప్రభావితం చేసే చేరికలు లేకుండా ఉండాలి. స్ప్లికింగ్ కోసం ఉపయోగించే నాన్ పోరస్ అంటుకునే టేప్ ప్లైవుడ్ లోపల ఉపయోగించబడదు. ప్యానెల్‌ను స్ప్లైస్ చేయడానికి లేదా రిపేర్ చేయడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, అంటుకునే టేప్ తొలగించబడుతుంది, అది అలంకరించబడదు మరియు స్పష్టమైన అంటుకునే టేప్ గుర్తును వదిలివేయదు.

2. కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క జాతుల అవసరాలు

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క కలప జాతులు: మాసన్ పైన్, యునాన్ పైన్, లర్చ్, రేడియల్ పైన్, పోప్లర్, బిర్చ్, లోటస్, లిక్విడాంబర్, సూడో ఆల్డర్, లియువాన్, ఓక్లాండ్, క్లోన్, అబిడాంగ్ మొదలైనవి.

3. కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క అంటుకునే అవసరాలు

1) కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క అంటుకునేది ఫినోలిక్ రెసిన్ లేదా రెసిన్ సమానమైన పనితీరుతో ఉండాలి.

2) రెసిన్ ఫినిషింగ్ కోసం ఫినాలిక్ రెసిన్ లేదా సమానమైన పనితీరుతో రెసిన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

3) పూత కోసం ఉపయోగించే రెసిన్ ఫినాలిక్ రెసిన్ లేదా రెసిన్ సమానమైన పనితీరుతో ఉండాలి.

గమనిక: ఫినాలిక్ రెసిన్ అనేది ఉత్ప్రేరక పరిస్థితులలో ఫినాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క కండెన్సేషన్ పాలిమరైజేషన్, న్యూట్రలైజేషన్ మరియు వాటర్ వాషింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన రెసిన్.

1. కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ ఫిల్మ్‌ను ఎదుర్కొన్న ప్లైవుడ్ గ్రేడ్‌లు మరియు కాంక్రీట్ కోసం అనుమతించదగిన లోపాలు

1) సాధారణంగా, పూర్తయిన ప్లేట్ యొక్క గ్రేడ్ పూర్తయిన ప్లేట్‌పై అనుమతించదగిన లోపాల దృశ్య తనిఖీ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. గ్రేడ్ అనుమతించదగిన పదార్థ లోపాలు, మ్యాచింగ్ లోపాలు మరియు స్ప్లికింగ్ కోసం అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

2) కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ (సాదా బోర్డు) పూర్తయిన బోర్డులో కనిపించే మెటీరియల్ లోపాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లోపాల ప్రకారం రెండు గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడింది: గ్రేడ్ A ఉత్పత్తులు (అద్భుతమైన ఉత్పత్తులు) మరియు గ్రేడ్ B ఉత్పత్తులు (అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు). అనుమతించదగిన లోపాలు టేబుల్ 5 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

3) . పూర్తయిన ప్లేట్‌పై కనిపించే ప్రాసెసింగ్ లోపాల ప్రకారం రెసిన్ ముగింపుతో కూడిన కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ రెండు గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడింది: గ్రేడ్ A ఉత్పత్తులు (అద్భుతమైన ఉత్పత్తులు) మరియు గ్రేడ్ B ఉత్పత్తులు (అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు). అనుమతించదగిన లోపాలు టేబుల్ 6 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. బేస్ ప్లేట్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత టేబుల్ 5లోని సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

4) కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ (ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్) పూర్తయిన ప్లేట్‌లో కనిపించే ప్రాసెసింగ్ లోపాల ప్రకారం రెండు గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడింది: గ్రేడ్ A ఉత్పత్తులు (అద్భుతమైన ఉత్పత్తులు) మరియు గ్రేడ్ B ఉత్పత్తులు (అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు). అనుమతించదగిన లోపాలు టేబుల్ 7 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. బేస్ ప్లేట్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత టేబుల్ 5లోని సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

5) ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం ఇసుకతో లేదా స్క్రాప్ చేయబడాలి. సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు అంగీకరించినట్లయితే, దానిని ఒక వైపున ఇసుకతో (స్క్రాప్డ్) లేదా ఇసుకతో (స్క్రాప్) వేయకూడదు.

6) ఫిల్మ్ ఫేస్డ్ ప్లైవుడ్ రెసిన్ ముగింపుతో కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ రెండు వైపులా రెసిన్‌తో పూత వేయాలి. రెండు వైపులా వేర్వేరు గ్రేడ్‌లు ఉన్నట్లయితే, అవి స్పష్టంగా గుర్తించబడతాయి మరియు నాలుగు వైపులా వాటర్‌ప్రూఫ్ ఎడ్జ్ సీలింగ్ పెయింట్‌తో పూత వేయాలి.

7) కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ (పూతతో కూడిన బోర్డు) రెండు వైపులా పూత పూయాలి. రెండు వైపులా గ్రేడ్‌లు భిన్నంగా ఉంటే, అది స్పష్టంగా గుర్తించబడి, నాలుగు వైపులా వాటర్‌ప్రూఫ్ ఎడ్జ్ సీలింగ్ పెయింట్‌తో పూత వేయాలి.

2. కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క ప్రతి గ్రేడ్ యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు టేబుల్ 8లోని నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఫిజికల్ మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీ ఇండెక్స్ విలువలు టేబుల్ 4

Iఅతనికి ఉంది

 

టిహిక్ నెస్(మిమీ)

≥12~:15

≥15~:18

≥18~:21

≥21~:24

ఎంఆయిస్చర్ కంటెంట్

%

6-14

డిసత్వరత్వం

t/m3

INమంచి ప్లైవుడ్0.6~0.65 వెదురు ప్లైవుడ్ 0.7-0.8

బంధం బలం

MPa

≥0.7

స్టాటిక్ బెండింగ్ బలం

సమాంతర స్ట్రైషన్

MPa

≥50

≥45

≥40

≥35

విలోమ స్ట్రైషన్

≥30

≥30

≥30

≥25

స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్

సమాంతర స్ట్రైషన్

MPa

≥6000

≥6000

≥6000

≥6000

విలోమ స్ట్రైషన్

≥4500

≥4500

≥4000

≥4000

డిప్ స్ట్రిప్పింగ్ పనితీరు

 

కలిపిన అంటుకునే ఫిల్మ్ పేపర్ వెనీర్ మరియు ప్లైవుడ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రతి వైపు సంచిత పీలింగ్ పొడవు 25 మిమీ మించకూడదు

గమనిక: ① స్టాటిక్ బెండింగ్ బలం: స్టాటిక్ బెండింగ్ బలం అనేది బెండింగ్ క్షణం యొక్క నిష్పత్తి మరియు గరిష్ట లోడ్ కింద ఉన్న నమూనా యొక్క బెండింగ్ సెక్షన్ మాడ్యులస్. మానవ నిర్మిత బోర్డ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, మానవ నిర్మిత బోర్డు ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు, అది నిర్దిష్ట వంగడాన్ని కలిగిస్తుంది. ఈ పరిస్థితిని "స్టాటిక్ బెండింగ్" అంటారు. "స్టాటిక్ బెండింగ్ స్ట్రెంత్" అనేది MPaలో వ్యక్తీకరించబడిన ఒత్తిడికి మరియు పగుళ్లకు వంగినప్పుడు మానవ నిర్మిత బోర్డు భరించగలిగే పీడన బలాన్ని సూచిస్తుంది. ② స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్, సాగే గుణకం, యంగ్స్ మాడ్యులస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సాగే పదార్ధాల యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన మరియు లక్షణ యాంత్రిక లక్షణాలలో ఒకటి మరియు E. ద్వారా వ్యక్తీకరించబడిన వస్తువుల వైకల్పన కష్టానికి ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది. ఇది నిష్పత్తిగా నిర్వచించబడింది. చిన్న వైకల్యం వద్ద ఆదర్శ పదార్థం యొక్క సంబంధిత జాతికి ఒత్తిడి.

3. కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ కోసం టెస్ట్ పద్ధతి

4. కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పు, వికర్ణ, వార్‌పేజ్ మరియు భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరమైన విధంగా తనిఖీ కోసం నమూనా చేయబడతాయి.

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క మార్కింగ్, లేబులింగ్, ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ

గుర్తులు, లేబుల్స్, ప్యాకేజింగ్, కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క రవాణా మరియు నిల్వ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సంఖ్యతో స్టాంప్ చేయబడిన గ్రేడ్ మార్క్ ప్లేట్ యొక్క గ్రేడ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.

1. కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క గుర్తింపు

ప్రతి కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ బ్యాక్‌ప్లేన్ యొక్క దిగువ కుడి మూలలో లేదా వైపున, కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క వర్గం, గ్రేడ్, ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గార స్థాయి, తయారీదారు కోడ్, ఇన్‌స్పెక్టర్ కోడ్ మరియు ఉత్పత్తి తేదీని సూచించే గుర్తులతో చెరగని సిరా అతికించబడాలి.

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క ప్రతి గ్రేడ్‌ను వరుసగా సూచించడానికి గ్రేడ్ మార్కులు "అద్భుతమైనవి" మరియు "అర్హత"ని ఉపయోగిస్తాయి.

ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గార స్థాయిలు వరుసగా E0, E1 మరియు E2తో గుర్తించబడతాయి.

గమనిక: ఫార్మాల్డిహైడ్ ఒక రకమైన రసాయన వాయువు. గాలిలోని కంటెంట్ ఒక నిర్దిష్ట సాంద్రతకు చేరుకుంటే, అది మానవ శరీరానికి హానికరం. ఇది ప్రధానంగా మిశ్రమ పదార్థాల తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బంధం పాత్రను పోషిస్తుంది (మానవ నిర్మిత ప్లేట్లు సంసంజనాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ కలిగి ఉంటాయి). ఈ విధంగా, నిర్మాణ సామగ్రిలో ఉన్న ఫార్మాల్డిహైడ్ వెంటనే అస్థిరత చెందదు, కానీ వివిధ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితుల కారణంగా నెమ్మదిగా అస్థిరత చెందుతుంది, పది సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అస్థిరత సమయం ఉంటుంది. ఎక్కువ కాలం ఫార్మాల్డిహైడ్ గాఢత ఉన్న వాతావరణంలో నివసించడం వల్ల, ఫార్మాల్డిహైడ్ ప్రజల కళ్ళు, ముక్కు మరియు శ్వాసకోశ వ్యవస్థకు స్పష్టమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది లేదా చర్మ వ్యాధులతో బాధపడేలా చేస్తుంది. జంతువుల ప్రయోగాల ఫలితాలు అధిక ఫార్మాల్డిహైడ్ విడుదల నాసికా క్యాన్సర్ మరియు శ్వాసకోశ వ్యవస్థ క్యాన్సర్‌కు దారితీస్తుందని కూడా చూపించాయి.

E0, E1 మరియు E2 అన్నీ ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గార పరిమితి స్థాయి యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాన్ని సూచిస్తాయి

ప్లైవుడ్ యూనిట్ యొక్క ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గార పరిమితి: mg / L

క్లాస్ మార్క్ పరిమితి (GB) (యూరోప్) వినియోగ పరిధి

E0 ≤ 0.5 (0.4) mg/l నేరుగా ఇంటి లోపల ఉపయోగించవచ్చు

E1 ≤ 1.5 (1.0) mg/l నేరుగా ఇంటి లోపల ఉపయోగించవచ్చు

E2 ≤ 5.0 (4.0) mg/l పూర్తి చేసిన తర్వాత ఇంటి లోపల ఉపయోగించవచ్చు

2. కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క లేబుల్

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క ప్రతి ప్యాకేజీ తయారీదారు పేరు, చిరునామా, ఉత్పత్తి పేరు, ట్రేడ్‌మార్క్, ఉత్పత్తి ప్రామాణిక సంఖ్య, స్పెసిఫికేషన్, చెట్టు జాతులు, వర్గం, గ్రేడ్, ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గార స్థాయి, షీట్‌ల సంఖ్య, ఉత్పత్తి తేదీ మొదలైన వాటితో లేబుల్ చేయబడాలి.

3. కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క ప్యాకేజింగ్

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్‌ను వేర్వేరు వర్గాలు, చెట్ల జాతులు, స్పెసిఫికేషన్‌లు, గ్రేడ్‌లు, ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉద్గార స్థాయిలు మరియు బ్యాచ్ నంబర్‌ల ప్రకారం ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టినప్పుడు విడివిడిగా ప్యాక్ చేయాలి. బోర్డు ఉపరితలం మరకలు పడకుండా నిరోధించడానికి, ప్యాకేజింగ్ చేసేటప్పుడు బయటి బోర్డు యొక్క ప్యానెల్ లోపలికి ఎదురుగా ఉంటుంది. ప్రత్యేక అవసరాలతో కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు మధ్య ఒప్పందం ప్రకారం ప్యాక్ చేయబడుతుంది.

4.టికాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క రవాణా మరియు నిల్వ

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ శుభ్రమైన, పొడి మరియు కప్పబడిన రవాణా మార్గాల ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది.

కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో తేమతో ప్రభావితం కాకూడదు మరియు నిర్వహణ సమయంలో మానవ మరియు యాంత్రిక నష్టాన్ని నిరోధించాలి.

/f17-రూపంలో-రూపంలో/

అనుబంధం: కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ సమీకరణ అంగీకార విధానం

(1) కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క గుర్తు, లేబుల్ మరియు ప్యాకేజీ gb/t9846.6-2004 యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో మొదట తనిఖీ చేయండి. సంఖ్యతో స్టాంప్ చేయబడిన గ్రేడ్ మార్క్ ప్లేట్ యొక్క గ్రేడ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి. సాంకేతిక పనితీరు సంబంధిత నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి (ఫ్యాక్టరీ సర్టిఫికేట్ యొక్క నిల్వ మరియు తనిఖీ మరియు సమీకరించబడిన కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ షట్టరింగ్ ప్లైవుడ్ యొక్క పరీక్ష నివేదిక ద్వారా).

(2) ప్రదర్శన నాణ్యత తనిఖీ ప్రమాణం (పరిశీలన మరియు తనిఖీ ద్వారా): ఏ భాగంలోనూ క్షయం, బూజు మరియు పొక్కులు ఉండకూడదు. బోర్డు అంచు లోపం లేదా అస్పష్టత ఉండకూడదు. ప్రతి చదరపు మీటరుకు వెనిర్ యొక్క డీగమ్మింగ్ 0.001m2 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. చదరపు మీటరుకు కలుషిత ప్రాంతం 0.005m2 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

(3) స్పెసిఫికేషన్ మరియు డైమెన్షన్ ఇన్‌స్పెక్షన్ కోసం రెండవ డైమెన్షన్ అవసరాన్ని చూడండి.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-03-2022