• Zadzwoń do nas 0086-15152013388
  • Skontaktuj się z nami roc@plywood.cn
  • baner_głowy

Specyfikacje sklejki szalunkowej do betonu pokrytej folią techniczną i odbiór na miejscu sklejki szalunkowej do betonu pokrytej folią

Sklejka szalunkowa do szalunków betonowych w inżynierii budowlanej jest pokryta sklejką z powłoką filmową. Normą odniesienia jest sklejka do szalunków betonowych.

/

Rodzaje szalunków betonowych ze sklejki pokrytej foliąSklejka szalunkowa:

Istnieją trzy rodzaje sklejki szalunkowej do betonu

1. Sklejka szalunkowa betonowa (płyta zwykła) sklejka bez obróbki powierzchniowej;

2. Sklejka szalunkowa do betonu (w skrócie płyta powlekana) Sklejka wykończona żywicą;

3. Sklejka szalunkowa do betonu (sklejka z powłoką filmową) sklejka pokryta zanurzeniową warstwą kleju

Specjalne szalunki szalunkowe pokrycia ze sklejkiSklejka pokryta filmemWymagania:

1. Wymagania dotyczące wymiarów i tolerancji dla sklejki szalunkowej do betonu pokrytej folią:

W przypadku sklejki szalunkowej do betonu w systemach modułowych tolerancje długości i szerokości wynoszą 0–3 mm, a w przypadku szablonów niemodułowych tolerancje długości i szerokości wynoszą

Metoda pomiaru długości i szerokości sklejki szalunkowej do betonu

Metoda pomiaru długości i szerokości: Zmierz 2 punkty długości i szerokości każdej płyty za pomocą stalowej taśmy mierniczej w odległości 100 mm od krawędzi płyty, oblicz wartość średnią. Różnica między wartością średnią a rozmiarem nominalnym to tolerancja (patrz rysunek 1 poniżej).

Dopuszczalne odchylenia grubości sklejki szalunkowej do betonu muszą być zgodne z tabelą 2.

Tolerancja grubości (mm) tabela 2

Grubość nominalna

Dopuszczalne odchylenie pomiędzy grubością średnią a grubością nominalną

Maksymalna dopuszczalna różnica grubości każdej płyty

≥12mm~<15mm ±0,5mm 0,8mm

≥15mm~<18mm ±0,6mm 1,0mm

≥18mm~<21mm ±0,7mm 1,2mm

≥21mm~<24mm ±0,8mm 1,4mm

Metoda wykrywania grubości sklejki szalunkowej do betonu: Zmierz grubość sklejki szalunkowej do betonu w odległości od 24 mm do 50 mm od krawędzi płyty za pomocą mikrometru (lub suwmiarki). Punkt pomiarowy znajduje się na środku każdego narożnika i krawędzi. Zmierz odpowiednio 3 punkty i 1 punkt na długim i krótkim boku i wyciągnij średnią z 8 punktów. Różnica między średnią a nominalną grubością stanowi odchylenie (patrz rysunek 1 powyżej).

Dopuszczalne odchylenia i granice odkształceń dla długości przekątnej sklejki szalunkowej do betonu podano w tabeli 2 i tabeli 3.

Szalunki betonowe Deskowanie Sklejka Dwie przekątne Dopuszczalne odchylenie długości (mm) Tabela 2        

Szalunki betonowe Deskowanie SklejkaTolerancja długości  

Różnica długości między dwiema przekątnymi

≤1220

>1220~≤1830

>1830~≤2135

>2135

3

4

5

6

Szalunki betonowe Deskowanie SklejkaTabela limitów odkształceń3 

Kleszczoła

Stopień

Sklejka klasy A

Sklejka klasy B

12㎜ i więcej

nie przekraczać 0,5%

nie przekraczać 1%

Uwaga: Odkształcenie jest wyrażone jako stosunek maksymalnej wysokości cięciwy przekątnej betonowej sklejki szalunkowej do długości tej przekątnej.

1. Metoda wykrywania różnicy przekątnych: Zmierz różnicę między dwiema przekątnymi za pomocą stalowej taśmy mierniczej.

(2) Metoda wykrywania odkształceń: stalowa linijka służy do pomiaru długości przekątnej, a stalowa taśma pomiarowa (lub stalowa taśma pomiarowa) służy do pomiaru maksymalnej wysokości cięciwy między stalową linijką a powierzchnią płyty. Stosunek tej drugiej do pierwszej to odkształcenie; Dopuszczalne odchylenie długości przekątnej i limit odkształcenia.

Sklejka szalunkowa do betonu nie może mieć grubości większej niż 0,8 mm/m w pionie.

Zmierz pionowość jednej strony linijki kątowej względem jednej strony sklejki szalunkowej do betonu (patrz rysunek 2), mierząc odległość między drugim ramieniem linijki kątowej a krawędzią płyty (patrz rysunek 2) w odległości 1000 [1] mm od kąta płyty.

6) Pionowość czterech krawędzi sklejki szalunkowej nie może przekraczać 1,0 mm/m.

Przyłóż linijkę do krawędzi płytki (lub umieść i wyprostuj drut na obu rogach płytki) i zmierz maksymalne odchylenie między linijką (lub wyprostuj drut) a krawędzią płytki.

1. Wymagania konstrukcyjne dotyczące deskowania betonowego i sklejki szalunkowej

1) Struktura słojów dwóch sąsiadujących warstw forniru musi być prostopadła do siebie, a forniry symetrycznych warstw po obu stronach środkowej warstwy muszą być wykonane z tego samego gatunku drzewa lub z drzew o podobnych właściwościach fizycznych i mechanicznych oraz tej samej grubości.

2) . należy wziąć pod uwagę jednolitość struktury gotowego produktu. Podczas montażu półfabrykatu całkowita grubość płyty powierzchniowej i każdej warstwy forniru o tym samym kierunku włókien co płyta powierzchniowa nie może być mniejsza niż 40% i nie większa niż 60% grubości płyty. Liczba warstw płyty nie może być mniejsza niż 7. Grubość płyty powierzchniowej nie może być mniejsza niż 1,2 mm, a grubość płyty powierzchniowej płyty powlekanej nie może być mniejsza niż 0,8 mm.

3) Płyta powierzchniowa tej samej warstwy musi być wykonana z tego samego gatunku drzewa.

4) Sklejka szalunkowa do betonu musi być wolna od wtrąceń, które mogą mieć wpływ na jej użytkowanie. Nieporowata taśma klejąca używana do łączenia nie powinna być używana wewnątrz sklejki. Jeśli jest używana do łączenia lub naprawy panelu, taśma klejąca powinna zostać usunięta, z wyjątkiem sytuacji, gdy nie jest ozdobiona i nie powinien pozostać żaden widoczny ślad po taśmie klejącej.

2. Wymagania gatunkowe dla sklejki szalunkowej do betonu

Gatunki drewna wykorzystywane do produkcji sklejki szalunkowej do betonu to: sosna massońska, sosna yunnańska, modrzew, sosna radialna, topola, brzoza, lotos, ambrowiec właściwy, olcha rzekoma, liuańska, dębowa, klonowa, abidong itp.

3. Wymagania dotyczące klejenia sklejki szalunkowej do betonu

1) Klejem sklejki szalunkowej do betonu powinna być żywica fenolowa lub żywica o równoważnych właściwościach.

2) Do wykończenia żywicą należy stosować żywicę fenolową lub żywicę o równoważnych właściwościach.

3) Żywica stosowana do powlekania powinna być żywicą fenolową lub żywicą o równoważnych właściwościach.

Uwaga: żywica fenolowa to rodzaj żywicy otrzymywanej w wyniku polimeryzacji kondensacyjnej fenolu i formaldehydu w warunkach katalizatora, neutralizacji i przemywania wodą.

1. Szalunki betonowe Sklejka szalunkowa Sklejka pokryta filmem Gatunki i dopuszczalne wady betonu

1) Ogólnie rzecz biorąc, gatunek gotowej płyty jest określany poprzez wizualną inspekcję dopuszczalnych wad gotowej płyty. Gatunek zależy od dopuszczalnych wad materiału, wad obróbki i wymagań dotyczących łączenia.

2) Sklejka szalunkowa do betonu (płyta zwykła) jest podzielona na dwie klasy według widocznych wad materiału i wad obróbki na gotowej płycie: produkty klasy A (produkty doskonałe) i produkty klasy B (produkty kwalifikowane). Dopuszczalne wady muszą być zgodne z postanowieniami tabeli 5.

3) . sklejka szalunkowa do betonu z wykończeniem żywicznym jest podzielona na dwie klasy według widocznych wad obróbki na gotowej płycie: produkty klasy A (doskonałe produkty) i produkty klasy B (wykwalifikowane produkty). Dopuszczalne wady muszą być zgodne z postanowieniami tabeli 6. Jakość wyglądu płyty bazowej musi spełniać odpowiednie wymagania podane w tabeli 5.

4) Sklejka szalunkowa do betonu (sklejka z powłoką filmową) jest podzielona na dwie klasy według widocznych wad obróbki na gotowej płycie: produkty klasy A (doskonałe produkty) i produkty klasy B (wykwalifikowane produkty). Dopuszczalne wady muszą być zgodne z postanowieniami tabeli 7. Jakość wyglądu płyty bazowej musi spełniać odpowiednie wymagania podane w tabeli 5.

5) Powierzchnia płyty powinna być szlifowana lub skrobana. Jeśli dostawca i kupujący tak uzgodnią, może być szlifowana (skrobana) lub nieszlifowana (skrobana) z jednej strony.

6) Sklejka szalunkowa do betonu z powłoką żywiczną ze sklejki pokrytej filmem powinna być pokryta żywicą z obu stron. Jeśli dwie strony są różnych gatunków, powinny być wyraźnie oznaczone, a cztery strony powinny być pokryte wodoodporną farbą uszczelniającą krawędzie.

7) Sklejka szalunkowa do betonu (płyta powlekana) musi być pokryta obustronnie. Jeśli klasy po obu stronach są różne, należy to wyraźnie oznaczyć, a cztery boki muszą być pokryte wodoodporną farbą uszczelniającą krawędzie.

2. Właściwości fizyczne i mechaniczne sklejki szalunkowej do betonu

Właściwości fizyczne i mechaniczne każdej klasy sklejki szalunkowej do betonu muszą być zgodne z wymaganiami podanymi w tabeli 8.

Wartości wskaźników właściwości fizycznych i mechanicznych Tabela 4

Ion ma

 

Tsłomiany zapał(mm)

≥12~<15

≥15~<18

≥18~<21

≥21~<24

Mzawartość oisture

%

6-14

Distotność

t/m3

WSklejka ood0,6~0,65 Sklejka bambusowa 0,7-0,8

Siła wiązania

MPa

≥0,7

Wytrzymałość na zginanie statyczne

Prążkowanie równoległe

MPa

≥50

≥45

≥40

≥35

Prążkowanie poprzeczne

≥30

≥30

≥30

≥25

Moduł sprężystości

Prążkowanie równoległe

MPa

≥6000

≥6000

≥6000

≥6000

Prążkowanie poprzeczne

≥4500

≥4500

≥4000

≥4000

Wydajność zdzierania zanurzeniowego

 

Łączna długość odklejania każdej strony impregnowanej folii samoprzylepnej, forniru papierowego i powierzchni sklejki nie może przekraczać 25 mm.

Uwaga: ① statyczna wytrzymałość na zginanie: statyczna wytrzymałość na zginanie to stosunek momentu zginającego i modułu przekroju zginanego próbki pod maksymalnym obciążeniem. Biorąc za przykład sztuczną płytę, gdy sztuczna płyta jest naprężona, spowoduje to pewne zginanie. Taka sytuacja nazywa się „statycznym zginaniem”. „Statyczna wytrzymałość na zginanie” odnosi się do wytrzymałości na ciśnienie, jaką sztuczna płyta może wytrzymać, gdy jest naprężona i zgięta do pęknięcia, co jest wyrażone w MPa. ② Moduł sprężystości, znany również jako współczynnik sprężystości, moduł Younga, jest jedną z najważniejszych i najbardziej charakterystycznych właściwości mechanicznych materiałów sprężystych, a także reprezentacją trudności odkształcania obiektów, wyrażoną przez E. Jest on definiowany jako stosunek naprężenia do odpowiadającego mu odkształcenia idealnego materiału przy małym odkształceniu.

3.Metoda badania sklejki szalunkowej do szalunków betonowych

4. W razie potrzeby należy pobrać próbki sklejki szalunkowej do kontroli długości, szerokości, przekątnych, odkształceń oraz właściwości fizycznych i mechanicznych.

Znakowanie, etykietowanie, pakowanie, transport i składowanie sklejki szalunkowej do szalunków betonowych

Znaki, etykiety, opakowania, transport i przechowywanie sklejki szalunkowej do szalunków betonowych muszą być zgodne z przepisami. Znak klasy wybity numerem musi być zgodny z klasą płyty.

1. Identyfikacja sklejki szalunkowej do szalunków betonowych

W prawym dolnym rogu lub na boku każdej tylnej płaszczyzny sklejki szalunkowej do betonu należy nanieść niezmywalny tusz ze znakami wskazującymi kategorię, gatunek, poziom emisji formaldehydu, kod producenta, kod inspektora i datę produkcji sklejki szalunkowej do betonu.

Oznaczenia klas używają odpowiednio określeń „doskonały” i „kwalifikowany” w celu oznaczenia poszczególnych klas sklejki szalunkowej do betonu.

Poziomy emisji formaldehydu oznaczono odpowiednio jako E0, E1 i E2.

Uwaga: formaldehyd jest rodzajem gazu chemicznego. Jeśli jego zawartość w powietrzu osiągnie określone stężenie, będzie szkodliwy dla ludzkiego ciała. Jest on głównie stosowany w procesie produkcji materiałów kompozytowych i pełni rolę wiążącą (płyty wykonane przez człowieka wykorzystują kleje i zawierają formaldehyd). W ten sposób formaldehyd zawarty w materiałach budowlanych nie ulatnia się natychmiast, ale powoli ulatnia się z powodu różnych warunków temperatury i wilgotności, z czasem ulatniania się dłuższym niż dziesięć lat. Życie w środowisku o nadmiernym stężeniu formaldehydu przez długi czas spowoduje oczywiste uszkodzenia oczu, nosa i układu oddechowego lub spowoduje, że ludzie będą cierpieć na choroby skóry. Wyniki eksperymentów na zwierzętach wykazały również, że nadmierne uwalnianie formaldehydu może prowadzić do raka nosa i raka układu oddechowego.

E0, E1 i E2 odnoszą się do normy ochrony środowiska określającej dopuszczalny poziom emisji formaldehydu

Limit emisji formaldehydu dla jednostki sklejki: mg/l

Zakres stosowania znaku klasy (GB) (Europa)

E0 ≤ 0,5 (0,4) mg/l można stosować bezpośrednio w pomieszczeniach zamkniętych

E1 ≤ 1,5 (1,0) mg/l można stosować bezpośrednio w pomieszczeniach zamkniętych

E2 ≤ 5,0 (4,0) mg/l można stosować w pomieszczeniach zamkniętych po zakończeniu

2. Etykieta sklejki szalunkowej do szalunków betonowych

Każde opakowanie sklejki szalunkowej do szalunków betonowych powinno być oznaczone etykietą zawierającą nazwę producenta, adres, nazwę produktu, znak towarowy, numer normy produktu, specyfikację, gatunek drzewa, kategorię, klasę, poziom emisji formaldehydu, liczbę arkuszy, datę produkcji itp.

3. Pakowanie sklejki szalunkowej do szalunków betonowych

Sklejka szalunkowa do betonu musi być pakowana oddzielnie według różnych kategorii, gatunków drzew, specyfikacji, klas, poziomów emisji formaldehydu i numerów partii podczas opuszczania fabryki. Aby zapobiec zaplamieniu powierzchni płyty, panel najbardziej zewnętrznej płyty musi być skierowany do wewnątrz podczas pakowania. Sklejka szalunkowa do betonu ze specjalnymi wymaganiami musi być pakowana zgodnie z umową między dostawcą a kupującym.

4.Ttransport i składowanie szalunków betonowych, sklejki szalunkowej

Sklejkę szalunkową do betonu należy przewozić czystymi, suchymi i krytymi środkami transportu.

Sklejka szalunkowa do betonu nie może być narażona na działanie wilgoci w czasie transportu i przechowywania oraz musi być odporna na uszkodzenia mechaniczne i uszkodzenia przez człowieka podczas przenoszenia.

/f17-formply-formply/

Załącznik: procedura odbioru mobilizacji sklejki szalunkowej do szalunków betonowych

(1) najpierw sprawdź, czy znak, etykieta i opakowanie sklejki szalunkowej do szalunków betonowych są zgodne z przepisami gb/t9846.6-2004. Znak klasy wybity numerem musi być zgodny z klasą płyty. Parametry techniczne muszą być zgodne z odpowiednimi normami jakości (poprzez przechowywanie i kontrolę certyfikatu fabrycznego i raportu z badań zmobilizowanej sklejki szalunkowej do szalunków betonowych).

(2) standard kontroli jakości wyglądu (poprzez obserwację i inspekcję): nie może być żadnych zgnilizn, pleśni i pęcherzy na żadnej części. Nie może być żadnych wad krawędzi płyty ani mechaceń. Odgumowanie forniru na metr kwadratowy nie może być większe niż 0,001 m2. Zanieczyszczona powierzchnia na metr kwadratowy nie może być większa niż 0,005 m2.

(3) odnoszą się do drugiego wymogu wymiarowego dotyczącego specyfikacji i kontroli wymiarów.


Czas publikacji: 03-06-2022