Concrete Formwork Shuttering Plywood för Betong Formwork in Construction Engineering är belagd med filmfaced plywood. Referensstandarden är plywood för betongformning.
Typer av filmbelagd plywoodbetongformningSlutande plywood:
Det finns i allmänhet tre typer av betongformning plywood
1. Betongformgjutning Plywood (slät bräda) plywood utan ytbehandling;
2. Concrete Formwork Shuttering Plywood (förkortad som belagd skiva) Plywood Behandlad med hartsfinish;
3. Betongformning av plywood (Film Faced Plywood) plywood belagd med doppad självhäftande film
Specifik formformsformning PlywoodbeläggningFilm Faced PlywoodKrav:
1. Storleks- och toleranskrav för filmbelagd plywoodbelagd betongformning av plywood:
För betongformformning Plywood i modulsystem är toleranserna i längd och bredd 0-3 mm, och för icke-modulära mallar är toleranserna i längd och bredd
Metod för att mäta längd och bredd på betongformformning plywood
Detekteringsmetod för längd och bredd: Mät 2 punkter av längd och bredd på varje platta med ett stålmått på 100 mm från kanten av plattan, ta medelvärdet, skillnaden mellan medelvärdet och den nominella storleken är toleransen ( se figur 1 nedan).
Den tillåtna tjockleksavvikelsen för betongformformning av plywood ska överensstämma med tabell 2.
Tjocklekstolerans (mm) tabell 2
Nominell tjocklek
Tillåten avvikelse mellan medeltjocklek och nominell tjocklek
Maximal tillåten tjockleksskillnad för varje platta
≥12 mm～＜15 mm ±0,5 mm 0,8 mm
≥15 mm～＜18 mm ±0,6 mm 1,0 mm
≥18 mm～＜21 mm ±0,7 mm 1,2 mm
≥21 mm～＜24 mm ±0,8 mm 1,4 mm
Tjockleksdetekteringsmetod för betongformningsformning av plywood: Mät tjockleken på betongformningsformsplywood mellan 24 mm och 50 mm från kanten på plattan med en mikrometer (eller nockmått). Mätpunkten är placerad i mitten av varje hörn och kant. Mät 3 poäng respektive 1 poäng på lång- och kortsidan och ta ett snitt på 8 poäng. Skillnaden mellan den genomsnittliga och den nominella tjockleken är avvikelse (se figur 1 ovan).
De tillåtna avvikelserna och skevningsgränserna för diagonallängden för betongformningsformsplywood visas i tabell 2 och tabell 3.
Betongformning Formning Plywood Två diagonal längd Tillåten avvikelse (mm) Tabell 2
| Betongformning Formgjutning PlywoodToleranslängd | Skillnad i längd mellan två diagonaler |
| ≤1220 ＞1220～≤1830 ＞1830～≤2135 ＞2135 | 3 4 5 6 |
Betongformgjutning PlywoodSkevningsgränstabell3
| Fästingar | Kvalitet | |
| En kvalitet plywood | Plywood av klass B | |
| 12㎜ och uppåt | inte överstiga 0,5 % | inte överstiga 1 % |
Obs: Böjning uttrycks som förhållandet mellan den maximala kordhöjden för diagonallinjen för betongformformning och diagonallinjens längd.
1. Metod för detektering av diagonal skillnad: Mät skillnaden mellan de två diagonalerna med ett stålmåttband.
(2) Detekteringsmetod för varp: stållinjal används för att mäta diagonallängden och kilmått (eller stålbandsmått) används för att mäta den maximala kordhöjden mellan stållinjal och plåtyta. Förhållandet mellan det senare och det förra är skevhet; Diagonallängd tillåten avvikelse och skevningsgräns.
Betongformgjutning Plywood får inte vara mer än 0,8 mm/m vertikal.
Mät vertikaliteten på ena sidan av den rätvinkliga linjalen mot ena sidan av betongformningsformsplywood (se figur 2) genom att mäta avståndet mellan den andra armen på linjalen och kanten på plattan (se figur 2) ) på ett avstånd av 1000 [1] mm från plåtvinkeln.
6) Vertikaliteten på de fyra kanterna på betongformformsformningsplywood får inte överstiga 1,0 mm/m.
Placera linjalen mot kanten på en platta (eller placera och räta ut tråden i båda hörnen av plattan) och mät maximal avvikelse mellan linjalen (eller räta ut tråden) och plattans kant.
1. Strukturella krav på betongformning av plywood
1) Träfibrerna i två intilliggande lager av faner ska vara vinkelräta mot varandra, och faner av symmetriska lager på båda sidor av det centrala lagret ska vara samma trädslag eller träd med liknande fysiska och mekaniska egenskaper och samma tjocklek.
2) . enhetligheten hos den färdiga produktens struktur ska beaktas. Under ämnesmontering ska den totala tjockleken av ytplåten och varje lager av faner med samma fiberriktning som ytplåten inte vara mindre än 40 % och inte mer än 60 % av skivans tjocklek. Antalet lager av brädet ska inte vara mindre än 7. Tjockleken på ytplattan ska inte vara mindre än 1,2 mm och tjockleken på ytplattan på den belagda plattan ska inte vara mindre än 0,8 mm.
3) . ytplattan av samma lager ska vara av samma trädslag.
4) Betongformning av plywood ska vara fria från inneslutningar som kan påverka dess användning. Den icke-porösa självhäftande tejpen som används för skarvning får inte användas inuti plywooden. Om den används för att skarva eller reparera panelen ska den självhäftande tejpen tas bort, förutom att den inte är dekorerad, och inget tydligt tejpmärke ska lämnas.
2. Artkrav för betongformning av plywood
Träarterna av plywood som gjuter i betongform är: masson furu, Yunnan tall, lärk, radiell tall, poppel, björk, lotus, Liquidambar, pseudo al, Liu'an, Oakland, clone, abidong, etc.
3. Vidhäftningskrav för betongformning av plywood
1) Limmet på plywood för formgjutning av betongform ska vara fenolharts eller harts med motsvarande prestanda.
2) Fenolharts eller harts med motsvarande prestanda ska användas för hartsbehandling.
3) Hartset som används för beläggning ska vara fenolharts eller harts med motsvarande prestanda.
Obs: fenolharts är ett slags harts som tillverkas genom kondensationspolymerisation av fenol och formaldehyd under katalysatorförhållanden, neutralisering och vattentvätt.
1. Betongformgjutning Plywoodfilmbelagd plywoodkvaliteter och tillåtna defekter för betong
1) I allmänhet bestäms kvaliteten på den färdiga plåten genom visuell inspektion av de tillåtna defekterna på den färdiga plåten. Betyget beror på tillåtna materialfel, bearbetningsfel och kraven på skarvning.
2) Betongformning plywood (slätplatta) delas in i två kvaliteter enligt de synliga materialdefekterna och bearbetningsdefekterna på den färdiga skivan: Klass A-produkter (utmärkta produkter) och klass B-produkter (kvalificerade produkter). De tillåtna defekterna ska uppfylla bestämmelserna i tabell 5.
3) . betongformen som sluter plywood med hartsfinish är indelad i två kvaliteter enligt de synliga bearbetningsdefekterna på den färdiga plåten: Klass A-produkter (utmärkta produkter) och B-produkter (kvalificerade produkter). De tillåtna defekterna ska uppfylla bestämmelserna i tabell 6. Utseendekvaliteten på bottenplattan ska uppfylla motsvarande krav i tabell 5.
4) Plywood för betongformning (filmbelagd plywood) delas in i två kvaliteter enligt de synliga bearbetningsdefekterna på den färdiga plattan: Klass A-produkter (utmärkta produkter) och B-produkter (kvalificerade produkter). De tillåtna defekterna ska uppfylla bestämmelserna i tabell 7. Utseendekvaliteten på bottenplattan ska uppfylla motsvarande krav i tabell 5.
5) Plåtens yta ska slipas eller skrapas. Om det är överens om mellan leverantör och köpare kan det slipas (skrapas) eller slipas (skrapas) på ena sidan.
6) Betongformning av plywood med filmbelagd plywoodhartsfinish ska beläggas med harts på båda sidor. Om de två sidorna är av olika kvalitet ska de vara tydligt märkta och de fyra sidorna ska beläggas med vattentät kantförseglingsfärg.
7) Betongformning plywood (belagd skiva) ska beläggas på båda sidor. Om betygen på båda sidor är olika ska det vara tydligt märkt och de fyra sidorna ska beläggas med vattentät kantförseglingsfärg.
2. Fysiska och mekaniska egenskaper hos betongformning av plywood
De fysikaliska och mekaniska egenskaperna för varje sort av betongform av plywood ska överensstämma med bestämmelserna i Tabell 8.
Fysiska och mekaniska egenskapsindexvärden Tabell 4
| jaghan har |
| Thickness（mm） | |||||
| ≥12～＜15 | ≥15～＜18 | ≥18～＜21 | ≥21～＜24 | ||||
| Mfukthalt | % | 6–14 | |||||
| Densitet | t/m3 | Iood Plywood0,6~0,65 | Bambu plywood 0,7-0,8 | ||||
| Bindningsstyrka | MPa | ≥0,7 | |||||
| Statisk böjhållfasthet | Parallell strimmor | MPa | ≥50 | ≥45 | ≥40 | ≥35 | |
| Tvärstrimmor | ≥30 | ≥30 | ≥30 | ≥25 | |||
| Elasticitetsmodul | Parallell strimmor | MPa | ≥6000 | ≥6000 | ≥6000 | ≥6000 | |
| Tvärstrimmor | ≥4500 | ≥4500 | ≥4000 | ≥4000 | |||
| Dip stripping prestanda |
| Den ackumulerade skalningslängden på varje sida av den impregnerade självhäftande pappersfaneren och plywoodytan får inte överstiga 25 mm | |||||
Obs: ① statisk böjhållfasthet: den statiska böjhållfastheten är förhållandet mellan böjmomentet och böjsektionsmodulen för provet under maximal belastning. Om man tar en konstgjord bräda som ett exempel, när den konstgjorda brädan är stressad, kommer det att orsaka viss böjning. Denna situation kallas "statisk böjning". Den "statiska böjhållfastheten" avser den tryckhållfasthet som den konstgjorda skivan kan bära när den är stressad och böjd till brott, vilket uttrycks i MPa. ② Elasticitetsmodul, även känd som elasticitetskoefficient, Youngs modul, är en av de viktigaste och mest karakteristiska mekaniska egenskaperna hos elastiska material, och även en representation av svårigheten att deformera föremål, uttryckt av E. Det definieras som förhållandet av spänningen till motsvarande töjning av ett idealiskt material vid liten deformation.
3. Testmetod för formgjutning av plywood
4. Längd och bredd, diagonal, skevhet och fysikaliska och mekaniska egenskaper hos plywood för formning av betongform ska provtas för inspektion vid behov.
Märkning, märkning, förpackning, transport och lagring av formgjutningsplywood i betongform
Märken, etiketter, förpackning, transport och förvaring av plywood för betongformning ska följa bestämmelserna. Betyget stämplat med numret ska överensstämma med plåtens betyg.
1. Identifiering av plywood för formgjutning av betong
På det nedre högra hörnet eller sidan av varje bakplan av plywood för betongform, ska outplånligt bläck fästas med märken som anger kategori, kvalitet, formaldehydemissionsnivå, tillverkarkod, inspektörskod och tillverkningsdatum för plywood för betongform.
Betygsmärken använder "utmärkt" och "kvalificerad" för att representera varje grad av betongformning av plywood.
Formaldehydemissionsnivåer är markerade med E0, E1 respektive E2.
Obs: formaldehyd är en slags kemisk gas. Om innehållet i luften når en viss koncentration kommer det att vara skadligt för människokroppen. Det används huvudsakligen i tillverkningsprocessen av kompositmaterial och spelar en bindande roll (konstgjorda plattor använder lim och innehåller formaldehyd). På så sätt kommer den formaldehyd som finns i byggmaterialen inte att förångas omedelbart, utan långsamt förångas på grund av olika temperatur- och luftfuktighetsförhållanden, med en förångningstid på mer än tio år. Att leva i en miljö med för hög formaldehydkoncentration under lång tid, kommer formaldehyd att orsaka uppenbara skador på människors ögon, näsa och andningsorgan eller orsaka att människor drabbas av hudsjukdomar. Resultaten av djurförsök visade också att överdriven frisättning av formaldehyd kan leda till näscancer och cancer i andningsorganen.
E0, E1 och E2 hänvisar alla till en miljöskyddsstandard för formaldehydemissionsgränsnivå
Gränsvärde för utsläpp av formaldehyd för plywoodenhet: mg / L
Klassmärkesgräns (GB) (Europa) användningsområde
E0 ≤ 0,5 (0,4) mg/l kan användas direkt inomhus
E1 ≤ 1,5 (1,0) mg/l kan användas direkt inomhus
E2 ≤ 5,0 (4,0) mg/l kan användas inomhus efter slutbehandling
2. Etikett av betongform som gjuter plywood
Varje förpackning med formplywood för betongform ska märkas med tillverkarens namn, adress, produktnamn, varumärke, produktstandardnummer, specifikation, trädslag, kategori, kvalitet, formaldehydemissionsnivå, antal ark, tillverkningsdatum, etc.
3. Förpackning av betongformning av plywood
Betongformformsplywood ska förpackas separat enligt olika kategorier, trädslag, specifikationer, kvaliteter, formaldehydemissionsnivåer och batchnummer när de lämnar fabriken. För att förhindra att kartongytan blir fläckig ska panelen på den yttersta skivan vara vänd inåt vid förpackning. Betongformformning plywood med särskilda krav ska packas enligt överenskommelse mellan leverantör och köpare.
4.Transportering och lagring av betongformning av plywood
Betongformgjutningsplywood ska transporteras med rena, torra och täckta transportmedel.
Betongformformning plywood ska inte påverkas av fukt under transport och lagring och ska förhindra mänskliga och mekaniska skador vid hantering.
Bilaga: förfarande för godkännande av mobilisering av plywoodform för formgjutning
(1) kontrollera först att märket, etiketten och förpackningen av plywood för betongformning ska överensstämma med bestämmelserna i gb/t9846.6-2004. Betyget stämplat med numret ska överensstämma med plåtens betyg. Den tekniska prestandan måste överensstämma med relevanta kvalitetsstandarder (genom lagring och inspektion av fabriksintyget och provningsrapporten för den mobiliserade betongformen som plywood).
(2) standard för kvalitetsinspektion av utseende (genom observation och inspektion): det får inte förekomma röta, mögel och blåsor på någon del. Det får inte finnas några brädkantsdefekter eller suddar. Avsmutsning av faner per kvadratmeter får inte vara större än 0,001m2. Den förorenade ytan per kvadratmeter får inte vara större än 0,005m2.
(3) hänvisar till kravet på den andra dimensionen för specifikation och dimensionsinspektion.
Posttid: 2022-03-03