Rakennustekniikan betonimuottivaneri on päällystetty kalvopäällysteisellä vanerilla. Vertailustandardi on vaneri betonimuotteille.
Kalvopäällysteisten vaneribetonimuottien tyypitIkkunaluukku vaneri:
Betonimuottilamellivaneria on yleensä kolmea tyyppiä
1. Betonimuotti Shuttering Vaneri (plain board) vaneri ilman pintakäsittelyä;
2. Betonimuotti Shuttering Vaneri (lyhennettynä päällystetty levy) Vaneri Käsitelty hartsiviimeistelyllä;
3. Betonimuottisulkuvaneri (Film Faced Plywood) vaneri, joka on päällystetty kastetulla liimakalvolla
Erityinen muottisulkuvaneripäällysteKalvopäällysteinen vaneriVaatimukset:
1. Kalvopinnoitetun vanerin koko- ja toleranssivaatimukset:
Betonin muottilamellivanerille modulaarisissa järjestelmissä pituus- ja leveystoleranssit ovat 0-3 mm ja ei-modulaaristen mallien pituus- ja leveystoleranssit ovat
Menetelmä betonimuottilevyvanerin pituuden ja leveyden mittaamiseen
Pituuden ja leveyden tunnistusmenetelmä: Mittaa kunkin levyn 2 pituus- ja leveyspistettä teräsmittanauhalla 100 mm:n etäisyydeltä levyn reunasta, ota keskiarvo, keskiarvon ja nimelliskoon välinen ero on toleranssi ( katso kuva 1 alla).
Betonimuottivanerin sallitun paksuuden poikkeaman on oltava taulukon 2 mukainen.
Paksuustoleranssi (mm) taulukko 2
Nimellinen paksuus
Sallittu poikkeama keskipaksuuden ja nimellispaksuuden välillä
Kunkin levyn suurin sallittu paksuusero
≥12mm～＜15mm ±0,5mm 0,8mm
≥15mm～＜18mm ±0,6mm 1,0mm
≥18mm～＜21mm ±0,7mm 1,2mm
≥21mm～＜24mm ±0,8mm 1,4mm
Betonimuottivanerin paksuuden tunnistusmenetelmä: Mittaa betonimuottivanerin paksuus 24-50 mm levyn reunasta mikrometrillä (tai noniersatulalla). Mittauspiste sijaitsee jokaisen kulman ja reunan keskellä. Mittaa 3 pistettä ja 1 piste vastaavasti pitkältä ja lyhyeltä sivulta ja ota keskimäärin 8 pistettä. Keskimääräisen ja nimellispaksuuden välinen ero on poikkeama (katso kuva 1 yllä).
Betonimuottivanerin diagonaalipituuden sallitut poikkeamat ja vääntymisrajat on esitetty taulukoissa 2 ja 3.
Betonimuotti Muottiverhoiluvaneri Kaksi diagonaalista pituus sallittu poikkeama (mm) Taulukko 2
| Betonimuotti Shuttering Vaneri Toleranssipituus | Kahden diagonaalin pituusero |
| ≤1220 ＞1220～≤1830 ＞1830～≤2135 ＞ 2135 | 3 4 5 6 |
Betonimuotti ikkunaluukun vaneriVääntymisrajataulukko3
| Tiheys | Luokka | |
| Laadukas vaneri | B-luokan vaneri | |
| 12㎜ ja ylöspäin | ei yli 0,5 % | ei yli 1 % |
Huomautus: Vääntyminen ilmaistaan betonimuottivanerin vinoviivan maksimijänteen korkeuden suhteena vinoviivan pituuteen.
1. Diagonaalisen eron havaitsemismenetelmä: Mittaa kahden diagonaalin välinen ero teräsmittanauhalla.
(2) Vääntymisen havaitsemismenetelmä: teräsviivainta käytetään diagonaalin pituuden mittaamiseen ja kiilamitta (tai teräsnauhamitta) mittaamaan teräsviivaimen ja levyn pinnan välisen jänteen maksimikorkeus. Jälkimmäisen suhde edelliseen on vääntyminen; Diagonaalisen pituuden sallittu poikkeama ja vääntymisraja.
Betonimuotti Shuttering Vaneri ei saa olla korkeintaan 0,8 mm/m pystysuorassa.
Mittaa suorakulmaviivaimen toisen sivun pystysuora betonimuottivanerin toista sivua vasten (katso kuva 2) mittaamalla suorakulmaviivaimen toisen varren ja levyn reunan välinen etäisyys (katso kuva 2). ) 1000 [1] mm:n etäisyydellä levykulmasta.
6) Betonimuottivanerin neljän reunan pystysuunnassa ei saa olla yli 1,0 mm/m.
Aseta viivain lautasen reunaa vasten (tai aseta ja suorista lanka levyn molempiin kulmiin) ja mittaa viivaimen (tai suorista lankaa) ja levyn reunan välinen maksimipoikkeama.
1. Rakenteelliset vaatimukset betonimuottisulkuvanerille
1) Kahden vierekkäisen viilukerroksen puusyyn tulee olla kohtisuorassa toisiinsa nähden ja keskikerroksen molemmilla puolilla olevien symmetristen kerrosten viilujen tulee olla samaa puulajia tai puita, joilla on samanlaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ja sama paksuus.
2) . valmiin tuotteen rakenteen yhtenäisyys on otettava huomioon. Aihioasennuksen aikana pintalevyn ja jokaisen viilukerroksen kokonaispaksuuden, jonka kuitusuunta on sama kuin pintalevyn, tulee olla vähintään 40 % ja enintään 60 % laatan paksuudesta. Levyjen kerrosten lukumäärä ei saa olla pienempi kuin 7. Pintalevyn paksuus ei saa olla pienempi kuin 1,2 mm ja pinnoitetun levyn pintalevyn paksuus vähintään 0,8 mm.
3) . saman kerroksen pintalevyn on oltava samaa puulajia.
4) Betonimuottisulkuvanerissa ei saa olla sen käyttöön mahdollisesti vaikuttavia sulkeumia. Jatkossa käytettävää ei-huokoista teippiä ei saa käyttää vanerin sisällä. Jos sitä käytetään paneelin liittämiseen tai korjaamiseen, teippi on poistettava, paitsi että se ei ole koristeltu, eikä teippiä saa jättää.
2. Betonimuottilamellivanerin lajivaatimukset
Betonimuottivanerin puulajit ovat: Mason-mänty, Yunnan-mänty, lehtikuusi, radiaalimänty, poppeli, koivu, lootus, Liquidambar, pseudoleppä, Liu'an, Oakland, klooni, abidong jne.
3. Betonimuottisulkuvanerin liimavaatimukset
1) Betonimuottivanerin liiman tulee olla fenolihartsia tai vastaavan suorituskyvyn omaavaa hartsia.
2) Hartsiviimeistelyssä tulee käyttää fenolihartsia tai hartsia, jolla on vastaava suorituskyky.
3) Päällystykseen käytettävän hartsin on oltava fenolihartsia tai hartsia, jolla on vastaava suorituskyky.
Huomautus: Fenolihartsi on eräänlainen hartsi, joka on valmistettu kondensaatiopolymeroimalla fenolia ja formaldehydiä katalyyttiolosuhteissa, neutraloimalla ja pesemällä vedellä.
1. Betonimuotti, kalvopäällysteinen vaneri ja betonin sallitut viat
1) Yleensä valmiin levyn laatu määritetään valmiin levyn sallittujen vikojen silmämääräisellä tarkastuksella. Laatu riippuu sallituista materiaalivirheistä, koneistusvirheistä ja jatkosvaatimuksista.
2) Betonimuottisulkuvaneri (tasolevy) jaetaan kahteen luokkaan valmiin levyn näkyvien materiaali- ja käsittelyvirheiden mukaan: A-tuotteet (erinomaiset tuotteet) ja luokan B tuotteet (laatutuotteet). Sallittujen vikojen on oltava taulukon 5 määräysten mukaisia.
3) . hartsiviimeistelyllä oleva betonimuottisulkuvaneri jaetaan kahteen luokkaan valmiissa levyssä näkyvien käsittelyvirheiden mukaan: A-tuotteet (erinomaiset tuotteet) ja luokan B tuotteet (laatutuotteet). Sallittujen vikojen tulee olla taulukon 6 mukaisia. Pohjalevyn ulkonäön on täytettävä taulukon 5 vastaavat vaatimukset.
4) Betonimuottisulkuvaneri (kalvopäällysteinen vaneri) jaetaan kahteen luokkaan valmiissa levyssä näkyvien käsittelyvirheiden mukaan: A-tuotteet (erinomaiset tuotteet) ja luokan B tuotteet (laatutuotteet). Sallittujen vikojen tulee olla taulukon 7 mukaisia. Pohjalevyn ulkonäön on täytettävä vastaavat taulukon 5 vaatimukset.
5) Levyn pinta on hiottava tai kaavittava. Jos toimittaja ja ostaja niin sopivat, se voidaan hioa (raavita) tai ei hioa (raavita) toiselta puolelta.
6) Betonimuottisulkuvaneri, jossa on kalvopäällysteinen vanerihartsiviimeistely, tulee pinnoittaa hartsilla molemmilta puolilta. Jos molemmat sivut ovat eri laatuisia, ne on merkittävä selvästi ja neljä sivua on pinnoitettava vedenpitävällä reunatiivistemaalilla.
7) Betonimuottisulkuvaneri (pinnoitettu levy) on pinnoitettava molemmilta puolilta. Jos arvot molemmilla puolilla ovat erilaiset, se on merkittävä selvästi ja neljä sivua on pinnoitettava vedenpitävällä reunatiivistemaalilla.
2. Betonimuottilevyvanerin fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet
Kunkin betonimuottivanerin fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien tulee olla taulukon 8 mukaisia.
Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuusindeksiarvot Taulukko 4
| minähänellä on |
| Tkeveys（mm） | |||||
| ≥12～＜15 | ≥15～＜18 | ≥18～＜21 | ≥21～＜24 | ||||
| Mkosteuspitoisuus | % | 6～14 | |||||
| Densiluokkaisuus | t/m3 | INOod Vaneri0,6-0,65 | Bambu vaneri 0,7-0,8 | ||||
| Liimausvoima | MPa | ≥0,7 | |||||
| Staattinen taivutuslujuus | Rinnakkaisjuovaisuus | MPa | ≥50 | ≥45 | ≥40 | ≥35 | |
| Poikittainen juova | ≥30 | ≥30 | ≥30 | ≥25 | |||
| Kimmomoduuli | Rinnakkaisjuovaisuus | MPa | ≥ 6000 | ≥ 6000 | ≥ 6000 | ≥ 6000 | |
| Poikittainen juova | ≥ 4500 | ≥ 4500 | ≥ 4000 | ≥ 4000 | |||
| Suorituskyky dippiin |
| Kyllästetyn liimakalvopaperiviilun kummankin puolen kumulatiivinen kuoriutumispituus ja vanerin pinta saa olla enintään 25 mm | |||||
Huomautus: ① staattinen taivutuslujuus: staattinen taivutuslujuus on taivutusmomentin ja näytteen taivutusosan moduulin suhde suurimmalla kuormituksella. Kun otettaessa tekolevyä esimerkkinä, kun tekolevyä jännitetään, se aiheuttaa tiettyä taipumista. Tätä tilannetta kutsutaan "staattiseksi taivutukseksi". "Staattinen taivutuslujuus" viittaa painelujuuteen, jonka keinotekoinen levy voi kestää, kun se on jännitetty ja taivutettu murtumaan ja joka ilmaistaan MPa:na. ② Kimmomoduuli, joka tunnetaan myös nimellä kimmokerroin, Youngin moduuli, on yksi elastisten materiaalien tärkeimmistä ja tunnusomaisimmista mekaanisista ominaisuuksista ja myös esitys esineiden muodonmuutosvaikeudesta, ilmaistuna E:llä. Se määritellään suhteeksi jännityksestä ihanteellisen materiaalin vastaavaan jännitykseen pienellä muodonmuutoksella.
3. Testausmenetelmä betonimuottisulkuvanerille
4. Betonimuottiverhoiluvanerin pituus ja leveys, lävistäjä, vääntyminen sekä fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet on otettava tarkastusta varten tarpeen mukaan.
Betonimuottivanerin merkintä, etiketöinti, pakkaus, kuljetus ja varastointi
Betonimuottivanerin merkintöjen, etikettien, pakkauksen, kuljetuksen ja varastoinnin tulee olla määräysten mukaisia. Numerolla leimatun luokkamerkin on oltava yhdenmukainen kilven luokan kanssa.
1. Betonimuottivanerin tunnistaminen
Jokaisen betonimuottisulkuvanerin taustalevyn oikeaan alakulmaan tai kylkeen on kiinnitettävä pysyvällä musteella merkinnät, jotka osoittavat betonimuottipinnoitevanerin luokan, laadun, formaldehydipäästötason, valmistajakoodin, tarkastajan koodin ja valmistuspäivän.
Arvosanamerkinnöissä käytetään "erinomainen" ja "pätevä" edustamaan kutakin betonimuottilistavanerin laatua.
Formaldehydipäästötasot on merkitty E0:lla, E1:llä ja E2:lla.
Huomautus: formaldehydi on eräänlainen kemiallinen kaasu. Jos pitoisuus ilmassa saavuttaa tietyn pitoisuuden, se on haitallista ihmiskeholle. Sitä käytetään pääasiassa komposiittimateriaalien valmistusprosessissa ja sillä on sitova rooli (keinotekoiset levyt käyttävät liimoja ja sisältävät formaldehydiä). Tällä tavalla rakennusmateriaalien sisältämä formaldehydi ei haihtu heti, vaan hitaasti haihtuu erilaisista lämpötila- ja kosteusolosuhteista johtuen yli kymmenen vuoden haihtumisajalla. Pitkään ympäristössä, jossa formaldehydipitoisuus on liiallinen, formaldehydi aiheuttaa ilmeisiä vaurioita ihmisten silmiin, nenään ja hengityselimiin tai aiheuttaa ihmisille ihosairauksia. Eläinkokeiden tulokset osoittivat myös, että liiallinen formaldehydin vapautuminen voi johtaa nenäsyöpään ja hengityselinten syöpään.
E0, E1 ja E2 viittaavat kaikki formaldehydipäästöjen rajatason ympäristönsuojelustandardiin
Vaneriyksikön formaldehydipäästöraja: mg / L
Luokkamerkin raja (GB) (Eurooppa) käyttöalue
E0 ≤ 0,5 (0,4) mg/l voidaan käyttää suoraan sisätiloissa
E1 ≤ 1,5 (1,0) mg/l voidaan käyttää suoraan sisätiloissa
E2 ≤ 5,0 (4,0) mg/l voidaan käyttää sisätiloissa viimeistelyn jälkeen
2. Tarra betonimuottiverhoiluvanerista
Jokaiseen betonimuottivanerin pakkaukseen on merkittävä valmistajan nimi, osoite, tuotteen nimi, tavaramerkki, tuotestandardinumero, erittely, puulaji, luokka, laatu, formaldehydipäästötaso, arkkien määrä, valmistuspäivä jne.
3. Betonimuottivanerin pakkaus
Betonimuottilamellivaneri tulee pakata erikseen eri luokkien, puulajien, spesifikaatioiden, laatujen, formaldehydipäästötasojen ja eränumeroiden mukaan tehtaalta lähtiessä. Jotta levyn pinta ei tahrautuisi, uloimman levyn paneelin tulee olla sisäänpäin pakkaamisen yhteydessä. Erikoisvaatimukset täyttävä betonimuottirakennettu vaneri pakataan toimittajan ja ostajan välisen sopimuksen mukaisesti.
4.Tbetonimuottivanerin kuljetus ja varastointi
Betonimuottiverhoiluvaneri kuljetetaan puhtaalla, kuivalla ja peitetyllä kuljetusvälineellä.
Betonimuottivaneriin ei saa vaikuttaa kosteudelta kuljetuksen ja varastoinnin aikana, ja sen on estettävä inhimilliset ja mekaaniset vauriot käsittelyn aikana.
Liite: Betonimuottisulkuvanerin mobilisoinnin hyväksymismenettely
(1) Tarkista ensin, että betonimuottivanerin merkki, etiketti ja pakkaus ovat gb/t9846.6-2004 määräysten mukaisia. Numerolla leimatun luokkamerkin on oltava yhdenmukainen kilven luokan kanssa. Teknisen suorituskyvyn on oltava asiaankuuluvien laatustandardien mukainen (mobilisoidun betonimuottiverhoiluvanerin tehdastodistuksen ja testiraportin varastoinnin ja tarkastuksen kautta).
(2) ulkonäön laadun tarkastusstandardi (tarkkailun ja tarkastuksen kautta): missään osassa ei saa olla lahoamista, hometta tai rakkuloita. Levyn reunassa ei saa olla vikoja tai nukkaa. Viilun liimanpoisto neliömetriä kohti saa olla enintään 0,001 m2. Pilaantunut pinta-ala neliömetriä kohti ei saa olla suurempi kuin 0,005 m2.
(3) viitataan eritelmän ja mittatarkastuksen toiseen mittavaatimukseen.
Postitusaika: Jun-03-2022