Le contreplaqué pelliculé est un coffrage en bois résistant à l'eau construit avec un revêtement de surface. La machine de laminage à haute pression est créée en collant un panneau de contreplaqué phénolique et un film phénolique en un seul. Le contreplaqué pelliculé est un matériau de construction largement utilisé, un moule efficace pour fabriquer du béton et peut également être utilisé à d'autres fins telles que l'emballage, la rénovation domiciliaire et le bricolage.

Structure deContreplaqué filmé

Les bois primaires du contreplaqué filmé pour la production de coffrages comprennent notamment l'eucalyptus et le bouleau, le peuplier et le pin.

Il est généralement composé de 7, 9, 11, 13 et d'autres placages impairs, après pressage à chaud et durcissement pour former une forme.

La connexion entre les placages structurels du contreplaqué pelliculé utilise généralement la méthode d'onglet ou de rinçage, qui est disposée dans une section transversale conformément à la direction du grain du bois.

Par conséquent, les propriétés mécaniques dans le sens de la longueur et de la largeur de l'ensemble du contreplaqué pelliculé sont fondamentalement les mêmes.

Spécifications pour le contreplaqué pelliculé

1220x2440 mm est une mesure de longueur et de largeur souvent utilisée, et l'épaisseur peut être comprise entre 12 mm, 15 mm et 18 mm.

Propriétés de liaison du contreplaqué pelliculé

Le contreplaqué filmé utilisé pour le coffrage du béton est un contreplaqué de classe I qui présente une résistance élevée aux intempéries et à l'eau, et l'adhésif peut être un adhésif à base de résine phénolique.

Ce type de colle se caractérise par une force de liaison élevée, une bonne résistance à l'eau, à la chaleur, à la corrosion et d'autres caractéristiques. Ses performances exceptionnelles sont particulièrement impressionnantes en termes de résistance à l'ébullition ainsi que d'endurance. Il existe également des colles phénoliques chimiquement modifiées.

Les principaux indicateurs de l’efficacité du collage sont la force de liaison et la durabilité.

La force de liaison est la capacité de liaison initiale qui signifie que le placage est complètement collé et est suffisamment solide après le collage.

La durabilité de la colle est la performance de la colle à long terme, ce qui signifie que la colle durera après une certaine période de temps.

Les deux indicateurs ci-dessus sont déterminés par des tests de force de liaison ainsi que par le test d'immersion dans l'eau bouillante.

Lors de l'achat de contreplaqué pour coffrage de béton, il est essentiel de déterminer avant tout s'il appartient à la classe I du contreplaqué, c'est-à-dire de déterminer si le morceau de contreplaqué est composé de colle à base de résine phénolique ou d'autres adhésifs aux propriétés similaires. Si les conditions d'essai le limitent et que le test de résistance de liaison ne peut pas être effectué, il peut être évalué en faisant bouillir de petits morceaux d'échantillons d'essai.

Le contreplaqué fabriqué à partir de résine phénolique utilisée comme adhésif ne s'ouvre pas après avoir été bouilli.

Capacité de transport de contreplaqué avec faces en film

La capacité de charge du contreplaqué filmé dépend de l'épaisseur, de la résistance à la flexion statique et de la flexibilité du bois. En raison des différentes variétés d'arbres et des différentes zones de production du contreplaqué, les propriétés mécaniques du contreplaqué diffèrent également.

Si vous devez tester la résistance du palier en contreplaqué, vous devez confier à une organisation professionnelle le soin de tester la résistance à la flexion statique et le module d'élasticité pour confirmation.

Classification du contreplaqué pelliculé

(1) Selon la couleur, il est divisé en contreplaqué filmé noir, marron ou rouge.

(2) (2). Selon le type de matériau, il peut être classé en peuplier feuillu, bois divers et contreplaqué pelliculé.

(3) Selon la méthode, il est divisé en un panneau central entier et en contreplaqué à doigts Jiont.

Histoire du contreplaqué filmé

Le contreplaqué filmé pour la construction a été fabriqué en Chine en 1999. Il était basé sur des formes de bois traditionnelles, qui ont ensuite été combinées avec le processus de laminage.

Depuis 2000, grâce à l'amélioration continue des équipements utilisés pour la fabrication du contreplaqué, l'industrie du coffrage de bâtiment a connu une croissance rapide. Depuis lors, le marché s'est progressivement ouvert et l'industrie du contreplaqué a connu une croissance rapide.

Depuis 2008, la recherche et le développement continus de matériaux et de structures en contreplaqué ont considérablement amélioré la qualité du contreplaqué ainsi que du film de construction chinois. Le contreplaqué face est désormais un coffrage de construction populaire dans le monde entier.

Après plus de 20 ans de recherche et de promotion, les panneaux de construction chinois sont rapidement utilisés dans le monde entier en raison de leur rapport coût-performance élevé.

Avantages du contreplaqué pelliculé

(1) Comparé au coffrage en acier, le contreplaqué à revêtement est beaucoup plus grand en termes d'espace et de surface plane. Il permet non seulement de réduire la charge de travail de l'installation, mais aussi d'économiser les coûts de main-d'œuvre et de réduire le coût des réparations.

(2) (2). La capacité de charge est énorme et la résistance à l'usure de la surface est excellente, et elle peut être utilisée plusieurs fois.

(3) Le contreplaqué filmé léger de 18 mm d'épaisseur pèse environ 30 kg par feuille. Le transport, l'empilage, l'utilisation et la gestion du gabarit sont plus faciles ;

(4) Une bonne performance d'isolation thermique peut empêcher la température de changer trop rapidement et la construction en hiver est utile pour l'isolation thermique du béton

(5) Il est facile de couper et de découper sans effort des modèles avec n'importe quelle forme ;

(6) La résistance à la flexion est élevée et convient au pliage et au formage en fonction des besoins du projet. De plus, il peut être utilisé comme modèle de contour.

Configuration de construction du contreplaqué recouvert de film

Les éléments structurels simples sont facilement fabriqués en listant les spécifications et les quantités des modèles conformément aux dessins de structure. L'épaisseur des coffrages, la largeur et l'espacement entre les échelons ainsi que le bois ondulé et la configuration de la structure de support peuvent être calculés et sélectionnés en fonction des besoins du support.

La feuille entière est utilisée directement, le processus de coupe aléatoire est minimisé pour réduire la quantité de contreplaqué.

(1) L'épaisseur typique du contreplaqué pour le bois est généralement de 12 ou 18 mm. Cette valeur peut être ajustée en fonction de l'épaisseur à l'aide de calculs de conception.

(2) Le système de support peut être réalisé à l'aide d'échafaudages en tubes d'acier, de poutres en bois ou en H20. Lorsque vous utilisez un support en bois, veillez à utiliser du bois tendre, fortement tordu et facilement déformable par l'humidité.

(3) (3) La longueur des clous doit avoir une longueur de 1,5 à 2,5 pouces plus épaisse que l'épaisseur du contreplaqué, et au minimum, 2 clous doivent être fixés aux bords de chaque bois ondulé et du contreplaqué.

 

Contreplaqué filmé utilisé dans la construction de murs et de planchers de coffrage

Le contreplaqué filmé est un coffrage utilisé pour les sols et les murs en béton coulé sur place. Il s'agit d'une technique de coffrage populaire. Par rapport au coffrage combiné, il peut réduire les joints à la surface du béton et également répondre aux exigences auxquelles doit répondre le béton apparent.

Pour l'installation du coffrage mural Vous devez d'abord créer un coffrage latéral en fonction de la ligne du côté, puis le maintenir temporairement avec des supports, fixer la barre de traction en cas de correction après quoi vous pouvez le fixer à l'aide d'entretoises diagonales.

Lors de l'assemblage de modèles pour panneaux latéraux de grande surface, les coutures verticales inférieures et supérieures doivent être séparées les unes des autres.

Afin de garantir l'épaisseur appropriée du mur, il est judicieux d'utiliser des petits carrés entre les coffrages des deux côtés et de soutenir le mur en béton par une plaque d'arrêt d'eau. Les bois de forme carrée doivent être retirés un par un, en même temps que le béton coulé.

Lors de la mise en place du coffrage de plancher, il faut clouer le support en respectant les lignes horizontales et veiller à ce que la partie supérieure du support soit alignée avec cette ligne horizontale. Ensuite, placez les supports dans la partie centrale, puis posez le coffrage de plancher sur les supports du milieu.

Précautions de sécurité lors de l’utilisation du contreplaqué pelliculé :

(1) Le contreplaqué pelliculé augmente la durabilité de la surface, offre de bonnes performances de démoulage et présente une apparence lisse et homogène. Il est idéal pour les projets de béton apparent avec des exigences particulières et aucun traitement de finition pour la surface extérieure du béton, par exemple les piliers en béton, les silos, les viaducs, les cheminées et les tours, par exemple.

(2) (3) Nettoyez la surface de la planche aussi soigneusement que possible après le démoulage et empilez-la soigneusement ;

(3) (3) Lorsque le coffrage est retiré, il n'est pas permis de le jeter afin de ne pas endommager la couche de traitement qui recouvre la surface.

(4) Les bords du contreplaqué sont généralement imperméabilisés. Par conséquent, lors de la découpe des pièces en morceaux plus petits, il est essentiel d'imperméabiliser les parties coupées ;

(5) Essayez de ne pas percer de trous dans la surface de la planche. Si des trous sont prévus, ils peuvent être remplis avec des planches de bois normales.

(6) Les matériaux de réparation doivent être facilement disponibles sur le site pour garantir que les panneaux endommagés puissent être réparés dans les meilleurs délais.

(7) Le fait de brosser l'agent de démoulage avant utilisation peut prolonger sa durée de vie.

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