El contrachapado revestido con película es un encofrado de madera resistente al agua que se construye con un revestimiento de superficie. La máquina laminadora de alta presión se crea uniendo el tablero de contrachapado fenólico y la película fenólica en una sola pieza. El contrachapado revestido con película es un material de construcción ampliamente utilizado, un molde eficaz para hacer hormigón y también se puede utilizar para otros fines, como embalaje, mejoras en el hogar y bricolaje.

Estructural deMadera contrachapada revestida con película

Las maderas principales para la producción de encofrados incluyen madera combinada de eucalipto y abedul, álamo y pino.

Generalmente se fabrica con 7, 9, 11, 13 y otras chapas de número impar, después de prensarlas en caliente y curarlas para darles forma.

La conexión entre las chapas estructurales que constituyen el contrachapado revestido con película generalmente utiliza el método de ingleteado o enrasado, que se dispone en una sección transversal de acuerdo con la dirección de la veta de la madera.

Por lo tanto, las propiedades mecánicas en las direcciones de largo y ancho de todo el contrachapado revestido con película son básicamente las mismas.

Especificaciones para madera contrachapada revestida con película

1220x2440 mm es una medida de largo y ancho de uso frecuente, y el grosor puede estar entre 12 mm, 15 mm y 18 mm.

Propiedades de unión de la madera contrachapada revestida con película

El contrachapado con revestimiento de película que se utiliza para encofrados de hormigón es un contrachapado de clase I que tiene alta resistencia a la intemperie y resistencia al agua, y el adhesivo puede ser un adhesivo de resina fenólica.

Este tipo de adhesivo se caracteriza por su alta fuerza de unión, buena resistencia al agua, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y otras características. Su excelente rendimiento es particularmente impresionante en cuanto a resistencia a la ebullición, así como en durabilidad. También existen pegamentos fenólicos modificados químicamente.

Los principales indicadores de la eficiencia de la unión son la resistencia y la durabilidad de la unión.

La fuerza de unión es la capacidad de unión inicial, lo que significa que la chapa está completamente pegada y es lo suficientemente fuerte después de la unión.

La durabilidad del pegamento es el rendimiento del pegamento a largo plazo, lo que significa que el pegamento durará después de un cierto período de tiempo.

Los dos indicadores anteriores se determinan mediante pruebas de resistencia de unión, así como mediante la prueba de inmersión en agua hirviendo.

A la hora de comprar madera contrachapada para encofrados de hormigón, en primer lugar es imprescindible determinar si pertenece a la clase I, es decir, si la pieza de madera contrachapada está compuesta por cola de resina fenólica u otros adhesivos con propiedades similares. Si está limitado por las condiciones de ensayo y no se puede realizar la prueba de resistencia de unión, se puede evaluar hirviendo pequeños trozos de muestras de ensayo.

El contrachapado fabricado con resina fenólica que se utiliza como adhesivo no se abre después de ser hervido.

Capacidad de transporte de madera contrachapada con caras de película Madera contrachapada

La capacidad de carga de los contrachapados revestidos con película está relacionada con el espesor, la resistencia a la flexión estática y la flexibilidad de la madera. Debido a las distintas variedades de árboles y las diferentes áreas de producción de los contrachapados, las propiedades mecánicas de los contrachapados también difieren.

Si necesita probar la resistencia del cojinete de madera contrachapada, debe confiar en una organización profesional para que pruebe la resistencia a la flexión estática y el módulo elástico para su confirmación.

Clasificación de la madera contrachapada revestida con película

(1) De acuerdo con el color, se divide en madera contrachapada con revestimiento de película negra, marrón o roja.

(2) (2). Según el tipo de material, se puede clasificar en madera dura de álamo, maderas diversas y madera contrachapada revestida con película.

(3) Según el método, se divide en un tablero de núcleo completo y madera contrachapada Jiont de dedo.

Historia del contrachapado revestido con película

El contrachapado revestido con película para construcción se fabricó en China en 1999. Se basó en formas de madera tradicionales, que luego se combinaron con el proceso de laminación.

Desde el año 2000, gracias a la mejora continua de los equipos utilizados para la fabricación de madera contrachapada, la industria de encofrados para la construcción ha experimentado un rápido crecimiento. Desde entonces, el mercado se ha ido abriendo gradualmente y la industria de la madera contrachapada ha experimentado un rápido crecimiento.

Desde 2008, la investigación y el desarrollo continuos de materiales y estructuras de madera contrachapada han mejorado drásticamente la calidad de la madera contrachapada junto con la película de China Construction. La madera contrachapada revestida es ahora un encofrado de construcción popular en todo el mundo.

Después de más de 20 años de investigación y promoción, los paneles de construcción de China se están utilizando rápidamente en todo el mundo debido a su alta relación costo-beneficio.

Beneficios que vienen con la madera contrachapada revestida con película

(1) En comparación con el encofrado de madera contrachapada con revestimiento de acero, el espacio y la superficie plana son mucho mayores. No solo permite reducir la carga de trabajo de instalación, sino también los costos de mano de obra y las reparaciones.

(2) (2) La capacidad de carga es enorme y la resistencia al desgaste de la superficie es excelente, por lo que se puede utilizar varias veces.

(3) El peso es ligero, 18 mm de espesor, el peso de una hoja es de solo 30 kg. El transporte, apilado, uso y manejo de la plantilla es más fácil;

(4) Un buen rendimiento de aislamiento térmico puede evitar que la temperatura cambie demasiado rápido y la construcción durante el invierno es útil para el aislamiento térmico del hormigón.

(5) Es fácil de cortar y recortar sin esfuerzo en plantillas con cualquier forma;

(6) La resistencia a la flexión es alta y es adecuada para doblar y moldear según las necesidades del proyecto. Además, se puede utilizar como plantilla de contorno.

Configuración de construcción de madera contrachapada revestida con película

Los elementos estructurales simples se pueden fabricar fácilmente enumerando las especificaciones y cantidades de las plantillas de acuerdo con los planos estructurales. El espesor de los encofrados, el ancho y el espaciamiento entre los peldaños, así como la madera corrugada y la configuración de la estructura de soporte se pueden calcular y seleccionar de acuerdo con las necesidades del soporte.

Se aprovecha directamente toda la chapa y se minimiza el proceso de corte aleatorio para reducir la cantidad de madera contrachapada.

(1) El espesor típico de la madera contrachapada para madera es generalmente de 12 o 18 mm. Este espesor se puede ajustar según el espesor mediante cálculos de diseño.

(2) El sistema de soporte puede estar formado por andamios de tubos de acero, vigas de madera o de H2O. Si se utiliza un soporte de madera, es importante utilizar madera blanda, muy retorcida y que se deforme fácilmente con la humedad.

(3) (3) La longitud de los clavos debe ser de 1,5 a 2,5 pulgadas más gruesa que el espesor de la madera contrachapada y, como mínimo, se deben colocar 2 clavos en los bordes de cada madera corrugada y de la madera contrachapada.

 

Madera contrachapada revestida con película como construcción de paredes y pisos de encofrado

El encofrado de madera contrachapada revestida con película es una técnica de encofrado popular que se utiliza para el hormigonado in situ de pisos y paredes de hormigón. En comparación con el encofrado combinado, puede reducir las juntas en la superficie del hormigón y también cumplir con los requisitos que debe cumplir el hormigón visto.

Para la instalación del encofrado de muro En primer lugar, se debe crear un encofrado lateral de acuerdo con la línea del lateral, luego sujetarlo temporalmente con soportes, fijar la barra de tracción en caso de corrección después de lo cual se puede fijar usando tirantes diagonales.

Al ensamblar plantillas para paneles laterales de área grande, las costuras verticales inferiores y superiores deben separarse entre sí.

Para garantizar el espesor adecuado de la pared, es una buena opción utilizar cuadrados pequeños entre los encofrados de ambos lados, y la pared de hormigón debe estar apoyada sobre una placa de retención de agua. Las maderas cuadradas deben sacarse una a una, junto con el hormigón vertido.

Al colocar el encofrado del piso, se deben clavar los soportes de acuerdo con las líneas horizontales y asegurarse de que la parte superior del soporte esté alineada con esa línea horizontal. Luego, se colocan los soportes en la parte central y luego se coloca el encofrado del piso sobre los soportes en el medio.

Precauciones de seguridad al utilizar madera contrachapada revestida con película:

(1) El contrachapado revestido con película aumenta la durabilidad de la superficie, ofrece un buen rendimiento de desmoldeo y tiene un aspecto liso y terso. Es ideal para proyectos de hormigón visto con requisitos especiales y sin tratamiento de acabado para la superficie exterior del hormigón, por ejemplo, pilares de hormigón, silos, pasos elevados, chimeneas y torres.

(2) (3) Limpie la superficie del tablero lo más minuciosamente posible después de desmoldarlo y apílelo cuidadosamente;

(3) (3) Al retirar el encofrado no se permite tirarlo a la basura para no dañar la capa de tratamiento que recubre la superficie.

(4) Los bordes de la madera contrachapada suelen estar impermeabilizados, por lo que, al cortar las piezas en trozos más pequeños, es fundamental impermeabilizar las partes cortadas;

(5) Procure no hacer agujeros en la superficie de la tabla. Si quedan agujeros, se pueden rellenar con tablas de madera normales.

(6) Los materiales para reparación deben estar fácilmente disponibles en el sitio para garantizar que los paneles dañados puedan repararse a un ritmo oportuno.

(7) El acto de cepillar el agente desmoldante antes de su uso puede prolongar su vida útil.

Para obtener más información sobre encofrados para la construcción, consulte ROCPLEX. Autor: ROCPLEX Fuente: ROCPLEX