Film Faced Plywood Supplier Quality Assurance Capability Requirements

量産されたフィルム合板とサンプルの一貫性を保証するために、フィルム合板サプライヤーは、この文書に規定されている品質保証能力要件。

1. フィルム合板サプライヤーの責任。

フィルム合板サプライヤーは、品質に関連するさまざまな人員の責任と相互関係を明記するものとする。活動、および工場は、メンバーの所属に関係なく、組織内に品質担当者を任命するものとする。その他の側面における責任は、以下の責任と権限を有するものとします。

1.) この文書の要件を満たす品質システムを確立し、その実施と保証に責任を持つ。メンテナンス;
2.) 認証マークが貼付されたテンプレートが認証規格の要件を満たしていることを確認します。
3.) 認証マークの適切な保管と使用を確保するための文書化された手順を確立する。
4.) 認証マークが基準を満たさない製品や、基準を満たさない製品に貼付されないようにするための文書化された手順を確立する。認証テンプレートの変更後、認証機関により確認されていない認証テンプレート。フィルム張り合板サプライヤー品質担当者は、自分の仕事に十分な能力を備えている必要があります。

2. フィルム合板サプライヤーのリソース。

フィルム合板サプライヤーは、以下の要件を満たすために必要な生産設備と検査設備を備えている必要があります。型枠の基準に適合した安定した生産の要件を満たす人材を配備する必要がある型枠の品質に携わるスタッフが必要な能力を持っていることを確認する。適切なテンプレートを確立し維持する。保管およびその他の必要な環境。

3. フィルム合板サプライヤーの文書。

フィルム張り合板サプライヤーは、フィルム張り合板または類似品に関する文書化された品質計画を確立するものとします。
品質計画には以下を含める必要があります。

1.) テンプレートの設計目的、実施プロセス、検査、関連リソースの規制。
2.) フィルム合板の変更管理規定（規格、工程、主要材料など）が認証されている。
3.) フィルム合板に関するロゴの使用に関する規則。

フィルム合板の設計基準または規制は品質プログラムの一部であり、フィルム貼り合板の認証基準。
工場は、この法律で要求される文書と情報を効果的に管理するための文書化された手順を確立し、維持しなければならない。ドキュメント。これらのコントロールにより、プレリリースが確実に実行され、変更はライセンサーによって承認されて、その適合性が確保される必要があります。

4. フィルム合板サプライヤーの購入と入荷検査。

フィルム張り合板サプライヤーサプライヤー管理。
フィルム合板サプライヤーは、主要な原材料の選択、評価、日常管理の手順を策定しなければならない。サプライヤーは、生産原材料が要件を満たしていることを保証する能力があることを確認します。

フィルム合板サプライヤーは、サプライヤーの選定評価および日常管理の記録を保持する必要があります。
フィルム合板サプライヤーの原材料検査/検証
フィルム合板供給者は、供給者が提供する原材料の検査または検証の手順を確立し、維持しなければならない。サプライヤーは、認証で指定された要件が満たされていることを確認するために、検査手順を定期的に確認する必要があります。

フィルム合板の主要原材料の検査は、工場またはサプライヤーによって行われます。
サプライヤーによる検査の際には、工場はサプライヤーに対して明確な要件を提示するものとします。
フィルム合板供給業者は、主要な原材料、確認検査の検査または検証記録を保管しなければならない。サプライヤーから提供された記録、資格証明書、および関連する検査データ。

5. フィルム合板サプライヤーの生産工程管理と工程検査。

1.) フィルム合板サプライヤーは主要な製造工程を特定し、主要工程のオペレーターは対応する能力。プロセスにテンプレートの品質を保証できない文書がない場合、対応するプロセスを容易に制御できるように、プロセス文書と作業指示書を作成する必要があります。
2.) フィルム合板製造工程中に環境条件の要件がある場合、工場は作業環境が指定された要件を満たしていること。
3.) フィルム合板サプライヤーは、生産設備の保守システムを確立し、維持するものとする。
4.) フィルム合板サプライヤーは、適切な製造段階でテンプレートを検査/チェックし、テンプレートが原材料は認証サンプルと一致しています。

6. フィルム合板サプライヤーの定期検査および確認検査。

フィルム合板サプライヤーは、以下のことを検証するための文書化された定期検査および検証検査手順を開発し、維持しなければならない。型枠が規定の要件を満たしていることを確認する。検査手順には、検査技術、内容、方法、判定等及び検査記録を保存しなければならない。
特定の定期検査および確認検査の要件は、対応するフィルムの要件を満たす必要があります。合板認証実施規定。
フィルム合板サプライヤー定期検査は、最終段階での生産ライン上の型枠の100％検査です。生産は通常、検査後に行われ、包装とラベル付け以外の加工は行われません。
フィルム合板サプライヤー確認検査は、テンプレートが引き続き基準を満たしているかどうかを確認するためのサンプリング検査です。標準要件。

7. フィルム合板サプライヤーの検査装置。

検査に使用する機器は定期的に校正・検査され、検査能力を満たしていなければなりません。
検査機器には操作手順があり、検査員は機器や装置を使用できる必要がある。操作手順の要件に正確に従ってください。
1.) フィルム合板サプライヤーの校正と検証
製造されたフィルム合板が規定の要件を満たしているかどうかを判断するために使用する検査機器は、校正または指定されたサイクルで検証されます。
校正または検証は、国家標準または国際標準にトレーサブルでなければなりません。
自己校正された機器および装置については、校正方法、受入基準、および校正期間を指定する必要があります。
機器の校正ステータスは、ユーザーと管理者が簡単に識別できる必要があります。
機器の校正記録を保存する必要があります。
2.) フィルム合板サプライヤーの稼働チェック
フィルム合板サプライヤー定期検査および確認検査に使用する機器は、運用上の注意に従う必要があります。定期的な運用検査に加えて検査を実施します。
作業検査の結果が規定の要求事項を満たしていないことが判明した場合、検査されたテンプレート。
必要に応じて、これらのテンプレートを再テストする必要があります。機器が故障していることが判明した場合にオペレーターが取ることができる措置は、故障箇所を特定し、動作検査の結果と講じた調整措置を記録する必要があります。

8. フィルム合板サプライヤーによる不良品の管理。

フィルム合板サプライヤーは、不適合製品の管理手順を確立する必要があり、これには不適合が含まれる。識別方法、隔離と廃棄、および講じるべき是正措置と予防措置。
修復および再加工されたテンプレートは再テストする必要があります。重要な修復については、対応する記録を作成する必要があります。部品の検査および不適合製品の廃棄の記録を保管する必要があります。

9. フィルム合板サプライヤーの内部品質監査。

フィルム合板サプライヤーは、品質の有効性を確保するために、文書化された内部品質監査手順を確立しなければならない。システムとテンプレートの一貫性を検証し、内部監査の結果を記録します。
フィルム合板サプライヤーに対する苦情、特に基準を満たさないテンプレートに対する苦情は、記録し、次のように入力する必要があります。内部品質監査のための情報。
フィルム合板の内部監査で発見された問題については、是正措置と予防措置を講じ、記録する必要がある。サプライヤー。

10. フィルム貼り合板の規格性

フィルム合板サプライヤーは、大量生産されたフィルム合板の一貫性を、型式検査されたサンプルで管理しなければならない。フィルム貼り合板が指定された要件を継続的に満たしていることを確認します。
フィルム合板サプライヤーは、フィルム合板の主要原材料、構造、および製造工程の変更管理手順を確立しなければならない。型枠が指定された要件に準拠しているかどうかに影響するその他の要因。
テンプレートの変更（関連規格への準拠や型式検査サンプルとの整合性に影響する可能性がある）は、実施前に認証機関に報告し、承認を受ける必要があります。