Klasyfikacja sklejki

Sklejkę dzielimy na sklejkę zwykłą (przeznaczoną do szerokiego zastosowania) i sklejkę specjalną (przeznaczoną do specjalnych zastosowań).

Wymagania jakościowe dotyczące sklejki obejmują klasę wyglądu, rozmiar oraz właściwości fizyczne i mechaniczne.

Klasa wyglądu, rozmiar, właściwości fizyczne i mechaniczne produktu są kwalifikowane przez trzy testy, w przeciwnym razie uznaje się go za niekwalifikowany. Sklejka musi mieć certyfikat jakości produktu działu kontroli jakości producenta przy opuszczaniu fabryki, wskazujący typ, specyfikację, klasę, wytrzymałość wiązania i zawartość wody w sklejce.

Rozmiar i grubość typowej sklejki to 2,7 mm, 3,3 mm, 4,5 mm, 5,5 mm, 6 mm... Od 6 mm w górę zwiększaj o l mm. Grubość to cienka sklejka poniżej 4 mm. Typowe specyfikacje to sklejka o grubości 3 mm, 3,5 mm i 4 mm. Sklejka o innych grubościach będzie produkowana za obopólną zgodą dostawcy i dostawcy.

Proces produkcji sklejki

Sklejka to laminat trzy- lub wielowarstwowy wykonany z bali skręconych w fornir lub drewno kwadratowo zaplanowane w cienkie drewno i sklejone klejem. Forniry nieparzyste są zwykle łączone włóknami sąsiadujących fornirów ułożonymi prostopadle do siebie. Dlatego istnieją trzy-, pięcio- i siedmiocalowe warstwy sklejki nieparzystej.

Strukturalnie, najbardziej zewnętrzna warstwa forniru sklejki nazywana jest płytą powierzchniową, a przednia warstwa forniru nazywana jest panelem, który jest pojedynczą płytą o najlepszej jakości. Przeciwległa warstwa nazywana jest warstwą podkładową i jest wykonana z pojedynczych arkuszy o kolejnej najwyższej jakości. Wewnętrzna pojedyncza płyta nazywana jest płytą rdzeniową lub środkową i składa się z pojedynczej płyty o najwyższej jakości.