Classification du contreplaqué

Le contreplaqué est divisé en contreplaqué commun (contreplaqué adapté à une large utilisation) et en contreplaqué spécial (contreplaqué adapté à une utilisation spéciale).

Les exigences de qualité du contreplaqué comprennent l’apparence, la taille et les propriétés physiques et mécaniques.

Le degré d'apparence, la taille, les propriétés physiques et mécaniques du produit sont évalués par trois tests, sinon il est jugé non qualifié. Le contreplaqué doit avoir le certificat de qualité du produit du service d'inspection de la qualité du fabricant à la sortie de l'usine, indiquant le type, la spécification, la qualité, la force de liaison et la teneur en eau du contreplaqué.

Les dimensions et épaisseurs des contreplaqués courants sont de 2,7 mm, 3,3 mm, 4,5 mm, 5,5 mm, 6 mm... À partir de 6 mm, augmenter de 1 mm. L'épaisseur des contreplaqués est fine à partir de 4 mm. Les contreplaqués de 3 mm, 3,5 mm et 4 mm d'épaisseur sont des spécifications courantes. Les contreplaqués d'autres épaisseurs seront fabriqués d'un commun accord entre le fournisseur et le fournisseur.

Procédé de fabrication du contreplaqué

Le contreplaqué est un stratifié à trois plis ou plus, constitué de rondins torsadés en placage ou de carrés de bois rabotés en bois mince et collés avec de la colle. Les placages à plis impairs sont généralement collés avec les fibres des placages adjacents disposés perpendiculairement les uns aux autres. Il existe donc des couches de contreplaqué impaires de trois pouces, de cinq pouces et de sept pouces.

Structurellement, le placage extérieur du contreplaqué est appelé plaque de surface et le placage avant est appelé panneau, qui est la planche unique de meilleure qualité utilisée. La feuille opposée est appelée feuille de support et est constituée de feuilles individuelles de la qualité immédiatement supérieure. La plaque unique intérieure est appelée plaque centrale ou plaque intermédiaire et est constituée de la plaque unique de la meilleure qualité.