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À propos du contreplaqué pelliculé

La matière première utilisée dans le contreplaqué filmé pour bâtiment haut de gamme est le bouleau d'une densité de 700 kg/m3. Étant donné que le bouleau est un matériau dur, le contreplaqué filmé fabriqué à partir de bouleau est très plat et possède une capacité de charge exceptionnelle.

Il n'y aura pas de flexion sous haute pression. De plus, la surface du contreplaqué filmé produit à partir de bouleau est recouverte d'un film de pneu 240G/M2, qui est très gras au toucher et ne laissera aucune trace de béton, assurant ainsi la douceur des murs du bâtiment.

1. Réutiliser plus de douze fois.
2. La taille de chaque modèle répond aux exigences.
3. Choisissez un placage d'eucalyptus de haute qualité et un panneau central entier.
4. La quantité de colle est uniformément recouverte, chaque couche de noyau, une couche de colle, différence de pression 16, pression 220T.
5. Les contreplaqués revêtus de film de marque exquis sont fabriqués avec soin et ont remporté les éloges du bois de construction.
6. Le prix prévaut dans la comparaison de la même qualité.
7. Peut réduire le coût du projet de 40 %.

Grand format : Le format maximum est de 2440*1220, 915*1830mm, ce qui réduit le nombre de coutures et améliore l'efficacité du support du moule.
Pas de gauchissement, pas de déformation, pas de fissuration, bonne résistance à l'eau et rotation élevée. Le démoulage est facile, seulement 1/7 des moules en acier.

Poids léger : plus facile à utiliser dans les immeubles de grande hauteur et la construction de ponts.
Nombreuses utilisations : Il peut être utilisé de manière répétée plus de 12 fois dans des conditions de stockage correctes.
Coulée de béton : La surface de l'objet à couler est lisse et belle, sans le processus de plâtrage secondaire du mur, il peut décorer directement la surface et réduire la période de construction de 30 %.
Résistance à la corrosion : ne pollue pas la surface du béton.
Bonne isolation thermique : il est idéal pour la construction hivernale et peut être utilisé comme gabarit plat incurvé.
Bonnes performances de construction : les performances de clouage, de sciage et de perçage sont meilleures que celles du contreplaqué de bambou, de la petite plaque d'acier, et il peut être transformé en différentes formes de gabarits selon les besoins de construction.
Les principaux avantages des panneaux revêtus de film pour la construction : Léger : plus adapté aux immeubles de grande hauteur et à la construction de ponts. Grand format : Le format maximum est de 3050*1525 mm, réduisant le nombre de joints,
Améliorer l'efficacité du support du moule. Pas de déformation, pas de fissure, bonne résistance à l'eau, pas d'ouverture de colle après ébullition pendant 24 heures, bonne résistance, rotation élevée et longue durée de vie.
Il est facile de retirer le film et le temps de pose est de 1/7 du film d'acier. Réalisez du béton apparent : la surface de l'objet coulé est lisse et belle, sans le processus de plâtrage secondaire du mur, il peut être directement plaqué pour la décoration.
Réduit la durée de construction de 30 ans. Résistance à la corrosion : ne pollue pas la surface du béton. Bonnes performances de conservation de la chaleur, idéales pour la construction hivernale. Peut être utilisé comme diaphragme avec un plan courbe. Bonnes performances de construction,Le clouage, le sciage, le perçage et d'autres propriétés sont meilleurs que le contreplaqué de bambou. Petite plaque d'acier, qui peut être transformée en différentes formes de diaphragmes selon les exigences de construction.

Caractéristiques du procédé de fabrication du contreplaqué filmé
1. Le contreplaqué filmé adopte des copeaux de bois d'eucalyptus de haute qualité, le noyau entier, scié sans trous, pour assurer la solidité du gabarit ;
2. Du panneau central au panneau, utilisez de la colle mélamine et de la colle phénolique, sans adultération, à forte concentration de colle, pour assurer la force de liaison ;
3. Le contreplaqué pelliculé adhère au processus de production de « couches de colle, conservation de la chaleur et pression ». Le panneau central est collé couche par couche et entièrement lié. La force de liaison est augmentée de 5 à 10 % et la pression de pressage à chaud est de 120 % de la pression théorique. Afin de conserver l'épaisseur et de réduire la pression, le produit fini peut être retourné 10 à 15 fois pour garantir une plus grande durabilité du produit ;
4. Le substrat est poncé deux fois (moulage secondaire) puis enduit pour garantir que le contreplaqué recouvert de film est plat et lisse.

Le papier film brun est fabriqué par trempage et séchage dans de la colle phénolique imperméable. La colle phénolique WBP est une sorte de colle avec un excellent effet imperméable.
Les panneaux recouverts d'un film brun ont un meilleur effet imperméable que le noir dans la construction.
Effet imperméable marron du panneau pelliculé
Contreplaqué pelliculé marron Malali
 
Modèle de construction de panneau recouvert de film marron : Les spécifications spécifiques du panneau recouvert de film marron sont les suivantes :
Film papier : film brun ; film noir ; film brun phtalate importé Carton central : noyau en peuplier ; noyau en bois mélangé ; noyau en eucalyptus Colle : colle phénolique (WBP) ; colle à l'urée (MR) et colle à la mélamine
Taille : 1220x2440mm ; 1250x2500mm Épaisseur : 9mm, 12mm ; 15mm ; 18mm ; 21mm


Heure de publication : 02-12-2020