La materia prima utilizada en el contrachapado revestido con película para construcción de alta gama es abedul con una densidad de 700 kg/m3. Debido a que el material de abedul es duro, el contrachapado revestido con película hecho de abedul es muy plano y tiene una gran capacidad de carga.
No se doblará bajo alta presión. Además, la superficie del contrachapado revestido con película producido a partir de abedul está recubierta con una película de neumáticos de 240 G/M2, que es muy grasosa al tacto y no deja rastros de hormigón, lo que garantiza la suavidad de las paredes del edificio.
1. Reutilizar más de doce veces.
2. El tamaño de cada plantilla cumple con los requisitos.
3. Elija chapa de eucalipto de alta calidad y tableros de núcleo entero.
4. La cantidad de pegamento se cubre uniformemente, cada capa de núcleo, una capa de pegamento, diferencia de presión 16, presión 220T.
5. Los exquisitos contrachapados revestidos con película de marca están hechos con cuidado y ganaron el elogio de la madera de construcción.
6. El precio prevalece en la comparación de la misma calidad.
7. Puede reducir el costo del proyecto en un 40%.
Gran formato: El formato máximo es 2440*1220, 915*1830mm, lo que reduce el número de costuras y mejora la eficiencia del soporte del molde.
Sin deformaciones, sin alabeos, sin grietas, buena resistencia al agua y alta rotación. El desmoldeo es fácil, solo 1/7 de los moldes de acero.
Peso ligero: más fácil de usar en edificios de gran altura y en la construcción de puentes.
Múltiples usos: se puede utilizar repetidamente más de 12 veces en las condiciones de almacenamiento adecuadas.
Vertido de hormigón: La superficie del objeto vertido es lisa y hermosa, menos el proceso de enlucido secundario de la pared, puede decorar directamente la superficie y reducir el período de construcción en un 30%.
Resistencia a la corrosión: no contamina la superficie del hormigón.
Buen aislamiento térmico: es bueno para la construcción en invierno y se puede utilizar como plantilla plana curva.
Buen rendimiento de construcción: el rendimiento de clavado, aserrado y perforación es mejor que el de la madera contrachapada de bambú, la placa de acero pequeña y se puede procesar en varias formas de plantillas según las necesidades de construcción.
Principales ventajas de los paneles revestidos con película para construcción: Peso ligero: más adecuados para edificios de gran altura y construcción de puentes. Formato grande: el formato máximo es de 3050 x 1525 mm, lo que reduce la cantidad de juntas.
Mejora la eficiencia del soporte del molde. Sin deformaciones, sin deformaciones, sin grietas, buena resistencia al agua, sin apertura del pegamento después de hervir durante 24 horas, buena resistencia, alta rotación y larga vida útil.
Es fácil de quitar la película y el tiempo de desprendimiento es 1/7 del tiempo que se tarda en quitar la película de acero. Hacer hormigón visto: la superficie del objeto fundido es lisa y hermosa, sin el proceso de enlucido secundario de la pared, se puede enchapar directamente para decorar.
Reduce el tiempo de construcción en un 30%. Resistencia a la corrosión: no contamina la superficie del hormigón. Buen rendimiento de conservación del calor, ideal para la construcción en invierno. Se puede utilizar como diafragma con un plano curvo. Buen rendimiento de construcción.Las propiedades de clavado, aserrado, taladrado y otras son mejores que las del contrachapado de bambú. Pequeña placa de acero que se puede procesar en varias formas de diafragmas según los requisitos de construcción.
Características del proceso de contrachapado revestido con película
1. La madera contrachapada revestida con película adopta virutas de madera de eucalipto de alta calidad, todo el núcleo, aserrado sin agujeros, para garantizar la dureza de la plantilla;
2. Desde el tablero central hasta el panel, utilice pegamento de melamina y pegamento fenólico, sin adulteración, alta concentración de pegamento, para garantizar la resistencia de la unión;
3. El contrachapado revestido con película se adhiere al proceso de producción de "capas de pegamento, conservación del calor y presión". El tablero central se pega capa por capa y se une por completo. La fuerza de unión aumenta entre un 5 y un 10 % y la presión de prensado en caliente es el 120 % de la presión teórica. Para conservar el grosor y reducir la presión, el producto terminado se puede girar entre 10 y 15 veces para garantizar que el producto sea más duradero;
4. El sustrato se lija dos veces (moldeo secundario) y luego se recubre para garantizar que la madera contrachapada revestida con película quede plana y lisa.
El papel film marrón se fabrica sumergiéndolo y secándolo en cola fenólica impermeable. La cola fenólica WBP es un tipo de cola con un excelente efecto impermeable.
Los paneles recubiertos con película marrón tienen un mejor efecto impermeable que los de color negro en la construcción.
Tablero revestido con película con efecto impermeable marrón
Madera contrachapada revestida con película marrón Malali
Plantilla de construcción de tablero recubierto de película marrón: Las especificaciones específicas del tablero recubierto de película marrón son las siguientes:
Papel de película: película marrón; película negra; película marrón de ftalato importada Tablero central: núcleo de álamo; núcleo de madera mixta; núcleo de eucalipto Pegamento: pegamento fenólico (WBP); pegamento de urea (MR) y pegamento de melamina
Tamaño: 1220x2440mm; 1250x2500mm Grosor: 9mm, 12mm; 15mm; 18mm; 21mm
Hora de publicación: 02-dic-2020