L'OSB (OrientedStrandBoard) est un type de bois d'ingénierie similaire aux panneaux de particules, en ajoutant des couches de copeaux de bois (flocons) dans une orientation spécifique qui forment un liant puis compriment le bois.
Il a été inventé en 1963 par Armin Elmendorf de Californie. L'OSB peut avoir une surface rugueuse et bigarrée, avec des bandes individuelles d'environ 2,5 cm x 15 cm (1,0 x 5,9 pouces) placées de manière inégale les unes sur les autres et dans une variété de types et d'épaisseurs.

Objectif de l'OSB

L'OSB est un matériau doté de bonnes propriétés mécaniques, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications porteuses dans la construction.
Il est aujourd'hui plus populaire que le contreplaqué, représentant 66 % du marché des panneaux structurels. Les utilisations les plus courantes sont le revêtement des murs, des planchers et des toits-terrasses.
Pour les applications sur les murs extérieurs, les panneaux peuvent être laminés avec une barrière radiante sur une face ; cela simplifie l'installation et améliore la performance énergétique de l'enveloppe du bâtiment. L'OSB est également utilisé dans la production de meubles.

Fabrication de panneaux OSB

Les types de résines adhésives utilisées par l'OSB comprennent : l'urée-formaldéhyde (OSB de type 1, non structurel, non étanche) ; les adhésifs à base d'isocyanate (ou à base de polyméthylène diphényl diisocyanate PMDI) dans les zones intérieures avec de la colle à base de mélamine-urée-formaldéhyde ou de résine phénol-formaldéhyde sur la surface (OSB de type 2, structurel, imperméabilisation de surface) ; résine phénolique (OSB de type 3 et 4, de type structurel, pour les environnements humides et extérieurs).

Les couches sont formées en déchiquetant le bois en bandes qui sont tamisées puis orientées sur une courroie ou un treillis métallique. Les coussins sont fabriqués sur une ligne de moulage. Les lattes de bois de la couche extérieure sont alignées avec l'axe de résistance des panneaux, tandis que la couche intérieure est verticale. Le nombre de couches placées dépend en partie de l'épaisseur du panneau, mais est limité par l'équipement installé sur le site de fabrication. L'épaisseur des couches individuelles peut également varier pour fournir différentes épaisseurs de panneau fini (généralement, une couche de 15 cm (5,9 po) donnera une épaisseur de panneau de 15 mm (0,59 po)). Le tapis est placé dans une presse à chaud pour comprimer les feuilles et les lier en activant et en durcissant thermiquement la résine qui a été appliquée sur les feuilles. Les panneaux individuels sont ensuite découpés dans le tapis à la taille finale. La plupart des panneaux OSB du monde sont fabriqués dans de grandes installations de production aux États-Unis et au Canada.

Produits connexes

D'autres matériaux que le bois ont été utilisés pour fabriquer des produits similaires à l'OSB. Le panneau de paille à structure orientée est un panneau technique fabriqué en divisant la paille, en ajoutant de la colle P-MDI et en pressant à chaud la couche de paille dans une direction spécifique. Les panneaux de particules peuvent également être fabriqués à partir de bagasse.

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