پلائیووڈ پروڈکشن کے عمل میں، گرم دبانا ایک بہت اہم طریقہ کار ہے، پروڈکٹ کو شکل دینے کا عمل اور ناقابل واپسی ہے۔

لیکن پلائیووڈ کے معیار کے مسائل تھے، خاص طور پر ببلنگ نے کمپنی کو بہت نقصان پہنچایا۔ اس لیے ضروری ہے۔پلائیووڈ کی رہنمائی کے لیے گرم دبانے کے دوران کھلے مسوڑھوں کے بلبلے کی وجوہات اور روک تھام کے طریقوں کو سمجھیں اور ان پر عبور حاصل کریں۔پیداوار اور اس رجحان سے بچیں.

گرم دبانے کے دوران پلائیووڈ کے چھالوں کے پیدا ہونے کی وجوہات اور احتیاطی تدابیر

1. پلائیووڈ فیکٹری کے پانی کا مواد:

پلائیووڈ وینر میں پانی کا مواد عمل کے معیار سے زیادہ ہے اور یہ بلبلنگ کی بنیادی وجہ ہے۔ سبسٹریٹ پینلز کی ضرورت ہوتی ہے۔پلائیووڈ کے پانی کے مواد کو یوکلپٹس میں 8 ~ 12٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ 15٪ سے زیادہ تک پہنچ جائے اور گرم دبانے والا آپریٹر آسانی سے پیدا کر سکتا ہے۔ مزید اقدامات کیے بغیر بلبلا پینل۔ veneers کی پیداوار اس لیے پہلی ترجیح کا سخت کنٹرول ہے۔عمل میں پینلز کے پانی کا مواد، جس کو عمل کے ذریعہ بیان کردہ ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔

2. پلائیووڈ کا درجہ حرارت دبائیں:

ہاٹ پریس پلاٹین کا زیادہ اور کم درجہ حرارت بھی چھالے پیدا کرنے کی بنیادی وجوہات ہیں، اور درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے، زیادہ آسانی سے چھالا پلیٹ تیار ہوتا ہے۔ لیکن gluing طاقت یا ڈپ اتارنے کی طاقت کی ضمانت کے لئے
veneer، گلو کو کافی حد تک مضبوط کرنے کے لیے ایک مخصوص درجہ حرارت پر دوبارہ پہنچنا ضروری ہے۔ چونکہ گلو 105 ◦ سے نیچے نہیں جا سکتاC یہ ایک تضاد پیدا کرتا ہے، اس لیے پیداواری عمل کے دوران درجہ حرارت کا کنٹرول بہت اہم دکھائی دیتا ہے، دونوں کے لیے
گلونگ کی پلائیووڈ کی مضبوطی اور چھالا پیدا نہ ہونے کی ضمانت دیں۔

عام طور پر پلائیووڈ پروڈکشن سبسٹریٹ پلیٹوں کو 105 ° C اور 120 ° C کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے اس سے پہلے کہ ڈبلٹ ایڈکشن ہو سکے۔ حاصل کیا یہ بھی کہا گیا ہے کہ ہاٹ پریس پلیٹیں اوپری، نچلے، بائیں اور ہر پلیٹین میں مشکل سے ایک ہی درجہ حرارت تک پہنچ سکتی ہیں۔
بناوٹ اور دیگر وجوہات کی وجہ سے، درجہ حرارت کا ایک خاص فرق ہے۔ لہذا جب پلائیووڈ دباتے ہیں تو احتیاط کی جاتی ہے۔یہ چیک کرنے کے لیے کہ کم سے کم گرم اور گرم کی فیڈ اور ڈرین چاہے ہاٹ پریس کو ایڈجسٹ کیا گیا ہو تاکہ یہ گرم دبانے سے پورا ہو
عمل کی ضروریات.

3. پلائیووڈ کے اتارنے کا وقت:

چونکہ پلائیووڈ کے برتنوں میں گوند کے محلول میں پانی کے حصے کے ساتھ مل کر کچھ پانی ہوتا ہے، پلیٹ کے ایمبریو پانی کے حصے کی ایک بڑی مقدار پر مشتمل ہے. پلاٹین بند ہونے والے گرم دبانے کے دوران پانی کا حصہ آسانی سے نہیں نکالا جاتا، اس طرح
سلیب کے درمیان میں پانی کے بخارات کا زیادہ دباؤ سلیب کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ ختم ہو جاتا ہے۔

جب تک ان لوڈنگ پریشر کو ہٹا دیا جاتا ہے، پلائیووڈ تیزی سے ہٹاتا ہے، پانی کی بخارات گلو کی تہہ کو فلش کرنے سے خارج ہوتی ہے۔ بیرونی دباؤ کی اچانک کمی کی وجہ سے، ایک بلبلا پلیٹ کی پیداوار. اس طرح پلائیووڈ پریس آپریٹر کو ان لوڈنگ کو کنٹرول کرنا چاہیے۔
رفتار، سست ڈراپ پلیٹین کے ساتھ پلیٹ کے ایمبریو میں پانی کے بخارات کو بتدریج خارج ہونے دیتا ہے، جیل کی پرت کو دبانے سے نہیں،بلبلا پلیٹ سے بچیں، ترجیحا دستی طور پر اتارتے وقت۔

#plywood #plywood manufacturer # چین پلائیووڈ مینوفیکچرر @ROCPLEX