W procesie produkcji sklejki prasowanie na gorąco jest bardzo ważnym zabiegiem, procesem kształtującym produkt i jest nieodwracalny.

Wystąpiły jednak problemy z jakością sklejki, zwłaszcza pęcherzyki, które spowodowały ogromne straty dla firmy. Dlatego konieczne jestzrozumieć i opanować przyczyny i metody zapobiegania pęcherzykowaniu otwartej gumy podczas prasowania na gorąco w celu prowadzenia sklejkiprodukcji i uniknąć tego zjawiska.

Przyczyny i środki ostrożności związane z powstawaniem pęcherzy ze sklejki podczas prasowania na gorąco

1. Zawartość wody w fabryce sklejki:

Zawartość wody w fornirze ze sklejki przekracza standardy technologiczne i jest główną przyczyną pęcherzyków. Panele podłoża wymagają, abyzawartość wody w sklejce jest kontrolowana na poziomie 8 ~ 12% w eukaliptusie, aby osiągnąć ponad 15%, a operator prasowania na gorąco może z łatwością wyprodukować panele bąbelkowe bez podejmowania dalszych kroków. Produkcja oklein dlatego pierwszym priorytetem jest ścisła kontrolazawartość wody w płytach w procesie, która musi spełniać wymagania określone w procesie.

2. Temperatura prasy sklejki:

Wysokie i niskie temperatury płyt dociskowych do prasy na gorąco są również głównymi przyczynami wytwarzania blistrów, a im wyższa temperatura, tym łatwiej jest wytworzyć płytkę blistrową. Aby jednak zagwarantować siłę klejenia lub wytrzymałość na zdzieranie zanurzeniowe
forniru, należy ponownie osiągnąć określoną temperaturę, aby klej wystarczająco stwardniał. Ponieważ klej nie może spaść poniżej 105 ◦C stwarza to sprzeczność, dlatego kontrola temperatury wydaje się bardzo ważna podczas procesu produkcyjnego, zarówno
gwarantują wytrzymałość sklejki podczas klejenia i brak powstawania pęcherzy.

Ogólnie rzecz biorąc, temperatura płytek podłoża do produkcji sklejki powinna być kontrolowana w zakresie od 105 ° C do 120 ° C, zanim będzie można zastosować addycję dubletową osiągnięty. Stwierdzono również, że płyty dociskowe do prasy na gorąco z trudem osiągają tę samą temperaturę na każdej płycie górnej, dolnej, lewej i lewej
prawda, ze względu na produkcję i z innych powodów, istnieje pewna różnica temperatur. Dlatego podczas prasowania sklejki należy zachować ostrożnośćsprawdzić, czy dopływ i odpływ najmniej gorącej i gorącej prasy, nawet jeśli gorąca prasa jest wyregulowana tak, aby odpowiadała prasowaniu na gorąco
wymagania procesu.

3. Czas rozładunku sklejki:

Ponieważ forniry ze sklejki zawierają pewną ilość wody w połączeniu z wodą znajdującą się w roztworze kleju, zarodki płytowe nadal zawierają dużą ilość wody. Frakcja wodna nie jest łatwo wydalana podczas prasowania na gorąco przy zamykaniu płyty dociskowej, tak że
Wysokie ciśnienie pary wodnej tworzącej się w środku płyty jest eliminowane wraz ze wzrostem temperatury płyty.

Do czasu ustania ciśnienia rozładunku sklejka szybko się usuwa, para wodna zostaje uwolniona poprzez przepłukanie warstwy kleju w wyniku nagłego spadku ciśnienia zewnętrznego, tworząc płytkę bąbelkową. Dlatego operator prasy do sklejki musi kontrolować rozładunek
prędkość, z płytami o powolnym spadku, umożliwiającymi stopniowe odprowadzanie pary wodnej z zarodków płytki, bez naciskania warstwy żeluunikać płyty bąbelkowej, najlepiej ręcznie podczas rozładunku.

#sklejka #producent sklejki # producent sklejki w Chinach @ROCPLEX