• Zadzwoń do nas 0086-15152013388
  • Skontaktuj się z nami roc@plywood.cn
  • baner_głowy

Wymagania dotyczące możliwości zapewnienia jakości dostawcy sklejki foliowanej

Aby zapewnić zgodność produkowanej masowo sklejki foliowanej z próbką, dostawca sklejki foliowanej musi spełniaćwymagania dotyczące możliwości zapewnienia jakości określone w tym dokumencie.

/sklejka-foliowana/

1. Obowiązki dostawcy sklejki foliowanej.

Dostawca sklejki foliowanej powinien określić obowiązki i wzajemne powiązania różnych pracowników związane z jakościądziałalności, a fabryka wyznaczy w organizacji osobę odpowiedzialną za jakość, niezależnie od członkaobowiązki w innych aspektach, ma następujące obowiązki i uprawnienia:

1.) Odpowiedzialny za ustanowienie systemu jakości spełniającego wymagania niniejszego dokumentu i zapewnienie jego wdrożenia orazkonserwacja;
2.) Upewnić się, że szablon opatrzony znakiem certyfikacji spełnia wymagania normy certyfikacyjnej;
3.) Ustanowić udokumentowane procedury zapewniające właściwe przechowywanie i używanie znaków certyfikujących;
4.) Ustanowienie udokumentowanej procedury zapewniającej, że znak certyfikacji nie będzie umieszczany na produktach niespełniających norm lubcertyfikowany wzór, który nie został zatwierdzony przez jednostkę certyfikującą po zmianie certyfikowanego wzoru.dostawca sklejki foliowej Osoba odpowiedzialna za jakość powinna być w pełni kompetentna w swojej pracy.

2. Zasoby dostawcy sklejki foliowej.

Dostawca sklejki foliowanej powinien być wyposażony w niezbędny sprzęt produkcyjny i sprzęt kontrolny, aby spełnić wymagania wymagania stabilnej produkcji zgodnej ze standardami szalunków; powinien być wyposażony w odpowiednie zasoby ludzkie zapewnić, że personel zajmujący się jakością szalunków posiada niezbędne umiejętności; ustanowić i utrzymywać odpowiedni szablonmagazynowanie i inne niezbędne środowiska.

3. Dokumenty dostawcy sklejki foliowanej.

Dostawca sklejki powlekanej powinien opracować udokumentowany plan jakości dla sklejki powlekanej lub podobnej.
Plan jakości powinien obejmować:

1.) Cel projektu szablonu, proces wdrażania, kontrola i regulacje dotyczące powiązanych zasobów;
2.) Przepisy dotyczące zarządzania zmianami (normy, procesy, kluczowe materiały itp.) sklejki foliowanej zostały certyfikowane;
3.) Regulamin stosowania logotypów związanych ze sklejką foliowaną.

Kryteria lub przepisy dotyczące projektowania sklejki pokrytej folią stanowią część programu jakości i nie mogą być mniej wymagające niżkryteria certyfikacji tej sklejki z folią.
Fabryka ustanawia i utrzymuje udokumentowane procedury w celu skutecznej kontroli wymaganych dokumentów i informacji dokument. Kontrole te powinny zapewnić wydanie wstępne, a zmiany powinny zostać zatwierdzone przez licencjodawcę, aby zapewnić ich przydatność.

4. Zakupy i kontrola przychodząca dostawców sklejki foliowanej.

kontrola dostawców dostawców sklejki filmowej.
Dostawca sklejki foliowanej opracuje procedury selekcji, oceny i codziennego zarządzania kluczowym surowcemdostawców w celu zapewnienia, że ​​dostawca jest w stanie zapewnić, że surowce produkcyjne spełniają wymagania.

Dostawca sklejki foliowanej będzie prowadził dokumentację dotyczącą oceny wyboru dostawcy i codziennego zarządzania.
Kontrola/weryfikacja surowców u dostawców sklejki foliowanej
Dostawca sklejki laminowanej ustanawia i utrzymuje procedury kontroli lub weryfikacji surowców dostarczanych przezdostawcy oraz okresowe potwierdzanie procedur kontroli w celu zapewnienia spełnienia wymagań określonych w certyfikacji.

Kontrolę kluczowych surowców do produkcji sklejki foliowej może przeprowadzić fabryka lub dostawca.
Podczas kontroli przeprowadzanej przez dostawcę fabryka określi mu jasne wymagania.
Dostawca sklejki laminowanej będzie prowadził rejestry inspekcji lub weryfikacji kluczowych surowców, inspekcję potwierdzającąrejestry i świadectwa kwalifikacji oraz odpowiednie dane z kontroli dostarczone przez dostawców.

5. Kontrola procesu produkcyjnego dostawcy sklejki filmowej i kontrola procesu.

1.) Dostawca sklejki laminowanej powinien określić kluczowy proces produkcyjny, a operatorzy kluczowego procesu powinni posiadać odpowiednią zdolność. Jeśli proces nie ma dokumentów, które nie mogą zagwarantować jakości szablonu, to odpowiedni Dokumenty procesowe i instrukcje pracy powinny być formułowane tak, aby proces był łatwiejszy. kontrolowane.
2.) Sklejka powlekana Jeśli w procesie produkcyjnym istnieją wymagania dotyczące warunków środowiskowych, fabryka powinna je zapewnićże środowisko pracy spełnia określone wymagania.
3.) Dostawca sklejki laminowanej ustanawia i utrzymuje system konserwacji sprzętu produkcyjnego.
4.) Dostawca sklejki foliowanej powinien sprawdzić/sprawdzić szablon na odpowiednim etapie produkcji, aby upewnić się, że szabloni surowce są zgodne z certyfikowanymi próbkami.

6. Rutynowa kontrola dostawcy sklejki filmowej i kontrola potwierdzająca.

Dostawca sklejki laminowanej opracuje i będzie utrzymywał udokumentowane procedury rutynowej kontroli i inspekcji weryfikacyjnej w celu weryfikacji czy szalunek spełnia podane wymagania. Procedury inspekcji obejmują inżynierię inspekcji, treść, metody,należy przechowywać orzeczenia itp. oraz rejestry inspekcji.
Specyficzne wymagania dotyczące inspekcji rutynowej i kontroli potwierdzającej powinny spełniać wymagania odpowiedniej foliiprzepisy wykonawcze dotyczące certyfikacji sklejki.
Dostawca sklejki foliowanej Inspekcja rutynowa to 100% kontrola szalunku na linii produkcyjnej na końcowym etapieprodukcji, zwykle po kontroli, bez dalszego przetwarzania z wyjątkiem pakowania i etykietowania.
Inspekcja potwierdzająca dostawcy sklejki foliowanej to kontrola wyrywkowa mająca na celu sprawdzenie, czy szablon w dalszym ciągu spełnia wymaganiastandardowe wymagania.

7. Sprzęt do kontroli dostawców sklejki filmowanej.

Sprzęt używany do inspekcji powinien być kalibrowany i regularnie sprawdzany oraz powinien spełniać wymogi inspekcji.
Sprzęt inspekcyjny powinien posiadać procedury działania, a inspektorzy muszą mieć możliwość korzystania z przyrządów i sprzętudokładnie zgodnie z wymogami procedur operacyjnych.
1.) Kalibracja i weryfikacja dostawcy sklejki foliowanej
Sprzęt kontrolny używany do ustalenia, czy wyprodukowana sklejka powlekana spełnia określone wymagania, jest kalibrowany lubzweryfikowane w określonym cyklu.
Kalibrację lub weryfikację można powiązać z normami krajowymi lub międzynarodowymi.
W przypadku przyrządów i sprzętu samokalibrowanego należy określić metodę kalibracji, kryteria akceptacji i okres kalibracji.
Status kalibracji sprzętu powinien być łatwy do zidentyfikowania przez użytkowników i menedżerów.
Należy przechowywać zapisy dotyczące kalibracji sprzętu.
2.) Kontrola dostawcy sklejki powlekanej folią
Dostawca sklejki foliowanej Sprzęt używany do kontroli rutynowych i kontroli potwierdzających powinien być sprawnyinspekcje oprócz rutynowych inspekcji operacyjnych.
Jeżeli okaże się, że wyniki kontroli działania nie spełniają określonych wymagań, należy umożliwić ich prześledzenieszablon, który został sprawdzony.
W razie potrzeby szablony te należy ponownie przetestować. Środki, jakie może podjąć operator w przypadku stwierdzenia, że ​​sprzęt jest uszkodzonynależy określić nieprawidłowe działanie oraz odnotować wyniki kontroli działania i podjętych działań dostosowawczych.

8. Kontrola dostawców sklejki foliowanej pod kątem produktów niespełniających norm.

Dostawca sklejki laminowanej ustanawia procedury kontroli produktów niezgodnych, które obejmują produkty niezgodnemetody identyfikacji, izolacja i usuwanie oraz środki naprawcze i zapobiegawcze, które należy podjąć.
Szablony, które zostały naprawione i przerobione, należy ponownie przetestować. W przypadku napraw ważnych należy sporządzić odpowiednią dokumentacjęczęści oraz należy prowadzić rejestr utylizacji produktów niezgodnych.

9. Wewnętrzny audyt jakości dostawcy sklejki filmowanej.

Dostawca sklejki laminowanej ustanawia udokumentowaną procedurę wewnętrznego audytu jakości, aby zapewnić skuteczność jakościsystemu i spójności szablonu oraz rejestrować wyniki audytu wewnętrznego.
Reklamacje wobec dostawców sklejki foliowanej, zwłaszcza dotyczące szablonów niespełniających norm, należy rejestrować i wpisywać jakoinformacje na potrzeby wewnętrznych audytów jakości.
Należy podjąć i zarejestrować środki korygujące i zapobiegawcze w przypadku problemów wykrytych podczas audytu wewnętrznego sklejki laminowanejdostawca.

10. Standardowość sklejki foliowanej.

Dostawca sklejki foliowanej sprawdza zgodność produkowanej masowo sklejki foliowanej z próbkami poddanymi kontroli typu, tak abyże sklejka pokryta folią w dalszym ciągu spełnia określone wymagania.
Dostawca sklejki foliowanej ustanawia procedurę kontroli zmian w zakresie kluczowych surowców, materiałów konstrukcyjnych i konstrukcyjnych sklejki laminowanejinne czynniki wpływające na zgodność szalunku z określonymi wymaganiami.
Zmiany we wzorze (które mogą mieć wpływ na zgodność z odpowiednimi normami lub zgodność z próbkami do kontroli typu) powinny zostać dokonanezgłoszone jednostce certyfikującej i zatwierdzone przed wdrożeniem.

11. Pakowanie, przenoszenie i przechowywanie ze sklejki powlekanej folią.

Wszelkie czynności związane z pakowaniem, przenoszeniem i warunkami przechowywania stosowane przez dostawcę sklejki laminowanej nie mają wpływu na szalunkizgodność z określonymi normami.

/produkty/


Czas publikacji: 26 marca 2022 r