အထပ်သား ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပူဖိခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို ပုံသွင်းရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး နောက်ပြန်လှည့်၍မရပါ။

အထူးသဖြင့် အထပ်သားများ၏ အရည်အသွေး ပြဿနာများ ရှိခဲ့ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ပွက်ပွက်ဆူနေသော ကုမ္ပဏီအား ဆုံးရှုံးမှုများစွာ ဖြစ်စေခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။အထပ်သားကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် အပူဖိထားစဉ်အတွင်း သွားဖုံးများ ပွက်ပွက်ဆူလာစေရန် အကြောင်းရင်းများနှင့် ကာကွယ်နည်းများကို နားလည်ပြီး ကျွမ်းကျင်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဤဖြစ်စဉ်ကိုရှောင်ရှား။

ပူပူနွေးနွေး နှိပ်နေစဉ်အတွင်း သုံးထပ်သား အရည်ကြည်ဖုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. အထပ်သားစက်ရုံ၏ ရေပါဝင်မှု-

အထပ်သား veneer တွင် ရေပါဝင်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများထက် ကျော်လွန်နေပြီး ပွက်ပွက်ဆူလာရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ Substrate panels များ လိုအပ်ပါသည်။ကြိတ်သားရေပါဝင်မှုအား ယူကလစ်တွင် 8 ~ 12% ဖြင့် 15% ထက်ပိုမိုရောက်ရှိစေရန် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပူသောအနှိပ်အော်ပရေတာသည် အလွယ်တကူထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ နောက်ထပ်အဆင့်များမတက်ဘဲ bubble panels များ။ ထို့ကြောင့် veneers ထုတ်လုပ်မှုကို ပထမဦးစားပေးမှာ တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော panels များ၏ ရေပါဝင်မှု။

2. အထပ်သား၏ အပူချိန်ကို နှိပ်ပါ။

အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်သော အပူချိန်များသည် အရည်ကြည်ဖုများထွက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားလေ၊ အဖုအပိမ့် ထုတ်ပေးလေလေ၊ ဒါပေမယ့် gluing strength သို့မဟုတ် dip stripping strength ကို အာမခံဖို့အတွက်၊
veneer၊ ကော်လုံလုံလောက်လောက် ခိုင်မာစေရန်အတွက် အချို့သော အပူချိန်ကို ထပ်မံရောက်ရှိရပါမည်။ ကော်သည် 105 ◦အောက် မသွားနိုင်ပါ။C သည် ဆန့်ကျင်ကွဲလွဲမှုကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ကြိတ်သား၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အရည်ကြည်ဖုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် အာမခံပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် အထပ်သားထုတ်လုပ်မှုအလွှာပြားများကို doublet adduction မလုပ်မီ 105°C နှင့် 120°C ကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ အောင်မြင်သည်။ အထက်၊ အောက်၊ ဘယ်နှင့် ပလပ်စတစ်ပြားတစ်ခုစီတွင် ပူသောဖိအားပေးသည့် ပလပ်ပြားများသည် တူညီသောအပူချိန်သို့ မရောက်နိုင်ကြောင်းကိုလည်း ဖော်ပြထားသည် ။
ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခြားသော အကြောင်းများကြောင့် မှန်ကန်သော အပူချိန် ကွာခြားမှု ရှိပါသည်။ ဒါကြောင့် အထပ်သားကို နှိပ်တဲ့အခါ သတိထားပါ။ပူသောဖိခြင်းကို ချိန်ညှိထားသော်လည်း ပူသောဖိခြင်းကို ချိန်ညှိထားသော်လည်း အပူနှင့်အပူအနည်းဆုံး၏ feed and drain ကို စစ်ဆေးရန်၊
လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ။

3. အထပ်သား ဖြုတ်ချိန်-

အထပ်သား veneers များတွင် ရေအချို့ပါဝင်ပြီး ကော်ရည်တွင် ရေအပိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပန်းကန်ပြားတွင် သန္ဓေသား ရှိနေသေးကြောင်း၊ ရေပမာဏများစွာပါဝင်ပါသည်။ ပန်းကန်ပြားပိတ်နေစဉ်အတွင်း ရေအပိုင်းအစများကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်းမရှိပေ။
slab ၏ အလယ်တွင် ရေခိုးရေငွေ့ပုံစံ မြင့်မားသော ဖိအားကို slab အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဖယ်ရှားသည်။

unloading pressure ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါတွင်၊ သုံးထပ်သားသည် လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ကော်အလွှာကို ပွတ်သပ်ပေးခြင်းဖြင့် ရေငွေ့ထွက်လာသည်။ ပြင်ပဖိအားရုတ်တရက်ကျဆင်းမှုကြောင့် ပူဖောင်းပန်းကန်ပြားကို ထုတ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အထပ်သားဖိအော်ပရေတာသည် လွှင့်တင်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။
အမြန်နှုန်း၊ နှေးကွေးသော ပန်းကန်ပြားများဖြင့် ပန်းကန်ပြားရှိ သန္ဓေသားရေငွေ့များကို ဂျယ်အလွှာကို မနှိပ်ဘဲ ဖြည်းဖြည်းချင်း ယိုထုတ်ခွင့်ပြုသည်။ထုပ်ပိုးထားသော ပန်းကန်ပြားကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ ဖြစ်နိုင်ရင် လူကိုယ်တိုင် ရှောင်ပါ။

#plywood #plywood ထုတ်လုပ်သူ #တရုတ်အထပ်သားထုတ်လုပ်သူ @ROCPLEX